一种用于生产高跟鞋的鞋面蒸湿软化机的制作方法

1.本实用新型属于鞋类加工设备领域，具体涉及一种用于生产高跟鞋的鞋面蒸湿软化机。


背景技术：

2.在高跟鞋生产的过程中，通常需要对高跟鞋鞋面的皮料进行蒸湿软化，再进行除皱定型。在现有技术中，常见的鞋面蒸湿软化机是利用湿热空气蒸湿鞋面来达到软化的目的，而对于高跟鞋而言，鞋面起伏不定，鞋面各部分皮料组分也有所区别，上述各方面较为单一的鞋面蒸湿软化机不能有效实现对高跟鞋鞋面各区域的针对性蒸湿软化，特别是不能有效对软化鞋面的湿热气流大小进行针对性控制。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产高跟鞋的鞋面蒸湿软化机，可有效保证高跟鞋鞋面不同的区域进行针对性的蒸湿软化，保证了鞋面蒸湿软化质量。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种用于生产高跟鞋的鞋面蒸湿软化机，包括工作箱，滑块，雾化机构和莲蓬喷头，工作箱内部为空心的箱体结构，滑块可滑动的设置在工作箱内底部，雾化机构包括雾化器和出雾管，雾化器的出口处设置有调节管，调节管内设置有气流调节机构，气流调节机构包括调节片和转轴，转轴的两端贯穿调节管两侧侧壁，转轴可转动的连接调节管两侧侧壁，转轴上固定安装有调节片，调节片设置在调节管内，调节管的另一端固定连接出雾管一端，出雾管另一端铰接莲蓬喷头，莲蓬喷头设置于工作箱内，滑块可滑动至莲蓬喷头的下方。
6.进一步地，雾化机构还包括进水管、水箱和出水管，工作箱顶部一侧固定连接水箱底部，水箱一侧顶部固定连接进水管，水箱底部固定安装有出水管，出水管远离水箱的一端固定连接雾化器入水口处。
7.进一步地，还包括加热机构，加热机构固定套设在出雾管上。
8.进一步地，加热机构包括电加热器和温度监测器，电加热器固定套设在出雾管上，电加热器可加热出雾管内的水雾，电加热器一侧固定连接温度监测器。
9.进一步地，还包括摆动电机，摆动电机用于控制莲蓬喷头的摆动角度。
10.进一步地，还包括伸缩装置和推板，伸缩装置一端固定连接滑块顶部，伸缩装置伸缩端固定连接推板底部。
11.进一步地，还包括转动电机，转动电机固定安装在滑块底部，伸缩装置可转动的设置于滑块的顶部，转动电机输出端穿过滑块并于伸缩装置固定连接。
12.进一步地，还包括控制器，雾化器、摆动电机、转动电机、伸缩装置和电加热器均与控制器电联。
13.本实用新型的有益技术效果是：
14.该蒸湿软化机通过控制喷出水雾的量和角度，并与滑块的移动动作相搭配，可针
对性的对高跟鞋鞋面各区域进行合适的蒸湿软化，保证软化效果。其中，设计了气流调节机构，通过启动雾化器，将入水口灌入的水流雾化形成水雾，在蒸湿软化时根据高跟鞋待软化区域的鞋面通过转动转轴来调整调节片在雾化器内的开合程度，从而控制水雾量和蒸湿软化时间，完成对高跟鞋鞋面各区域的针对性蒸湿软化作业。有效保证了高跟鞋鞋面蒸湿软化的质量。设计了加热机构和摆动机构，电加热器一方面用于加热进入出雾管内的水雾，一方面用于保持出雾管水雾的一定温度，避免水雾冷凝成水，温度监测器用于监测出雾管内水雾的温度，避免水雾对高跟鞋鞋面造成的软化过度甚至破坏鞋面，可有效保证了高跟鞋鞋面蒸湿软化的质量，此时通过使用摆动电机，实现了对莲蓬喷头摆动角度的电动控制，有效保证了高跟鞋蒸湿软化过程的快速进行。
附图说明
15.图1显示为本实用新型一种用于生产高跟鞋的鞋面蒸湿软化机的结构示意图；
16.图2显示为本实用新型一种用于生产高跟鞋的鞋面蒸湿软化机中气流调节机构的结构示意图；
17.图中：1、进水管；2、水箱；3、出水管；5、雾化器；51、调节片；52、转轴；6、出雾管；61、电加热器；611、温度监测器；8、莲蓬喷头；9、伸缩装置；91、推板；11、工作箱；12、滑块；13、控制器。
具体实施方式
18.下面结合本实用新型的附图1
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2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1至图2所示，一种用于生产高跟鞋的鞋面蒸湿软化机，包括工作箱11，滑块12，雾化机构和莲蓬喷头8。工作箱11内部为空心的箱体结构，滑块12可滑动的设置在工作箱11内底部。雾化机构包括雾化器5和出雾管6。雾化器5为现有设备，其可将水雾化成水雾由出口排出。雾化器5的出口处设置有调节管55，调节管55内设置有气流调节机构，在本实施例中，该气流调节机构包括调节片51和转轴52，转轴52的两端贯穿调节管55两侧侧壁，转轴52可转动的连接调节管55两侧侧壁，转轴52上固定安装有调节片51，调节片51设置在调节管55内，调节管55的另一端固定连接出雾管6一端，出雾管6另一端铰接莲蓬喷头8。上述莲蓬喷头8设置于工作箱11内，滑块12可滑动至莲蓬喷头8的下方。
20.该鞋面蒸湿软化机在进行蒸湿软化作业时，先将用于蒸湿软化的高跟鞋放置在滑块12上，再将滑块12移动至莲蓬喷头8下方并调节莲蓬喷头8的方向，使高跟鞋面待蒸湿软化的区域对正莲蓬喷头8；通过启动雾化器5形成水雾，在蒸湿软化时根据高跟鞋待软化区域的鞋面的需要通过转动转轴52来调整调节片51在调节管55内的开合程度，从而控制水雾量；并根据待软化区域的需要选择控制蒸湿软化时间，由出雾管6将水雾送至调整好角度的莲蓬喷头8处对滑块12上的高跟鞋进行针对性的蒸湿软化。待一个区域软化完成后，移动滑块12并按照上述方式对下一区域进行针对性的蒸湿软化，以此循环，可完成对高跟鞋鞋面各区域的针对性蒸湿软化作业。该鞋面蒸湿软化机可针对性的对高跟鞋鞋面不同的区域达
到软化的效果，有效保证了高跟鞋鞋面蒸湿软化的质量。
21.在具体实施时，上述雾化机构还包括进水管1，水箱2和出水管3，工作箱11顶部一侧固定连接水箱2底部，水箱2一侧顶部固定连接进水管1，水箱2底部固定安装有出水管3，出水管3远离水箱2的一端固定连接雾化器5入水口处，雾化器5的出口处连接有调节管55，而出雾管6远离调节管55的一端铰接莲蓬喷头12，莲蓬喷头12正对高跟鞋方向设置。
22.在正常工作时，通过进水管1向水箱2内循环的流入水，水箱2中装的水在自重作用下通过出水管3流入雾化器5，使得雾化器5对进入的水流进行连续雾化，雾化器5形成水雾由莲蓬喷头8喷出。铰接的莲蓬喷头8可摆动，以完成对高跟鞋鞋面不同的区域的蒸湿软化，实现对高跟鞋鞋面不同的区域进行针对性的蒸湿软化。
23.进一步地，还包括加热机构，加热机构固定套设在出雾管6上。加热机构用于加热进入出雾管6内的水雾。
24.具体实施时，加热机构包括电加热器61和温度监测器611，电加热器61固定套设在出雾管6上，电加热器61可加热出雾管6内的水雾，电加热器61一侧固定连接温度监测器611。
25.在使用时，通过转动转轴52来调整调节片51在调节管55内的开合程度控制水雾流入出雾管6，电加热器61一方面用于加热进入出雾管6内的水雾，一方面用于保持出雾管6水雾的一定温度，避免水雾冷凝成水，而温度监测器611用于监测出雾管6内水雾的温度，避免水雾对高跟鞋鞋面造成的软化过度甚至破坏鞋面，可有效保证了高跟鞋鞋面蒸湿软化的质量。
26.进一步地，摆动机构包括摆动电机，摆动电机输出端用于控制莲蓬喷头的摆动角度。
27.在具体实施时，通过使用摆动电机来实现对莲蓬喷头8摆动角度的电动控制，有效保证了对高跟鞋不同区域蒸湿软化过程的针对性。
28.进一步地，还包括伸缩装置9和推板91，伸缩装置9一端固定连接滑块12顶部，伸缩装置9伸缩端固定连接推板91底部。
29.实施时，伸缩装置9设置在滑块12上，高跟鞋放置在伸缩装置9伸缩端一处的推板91上，通过控制伸缩装置9的伸缩来实现对具有不同的长度、高度的高跟鞋的鞋面进行针对性的蒸湿软化，有效保证了高跟鞋鞋面的蒸湿软化质量。
30.进一步地，还包括转动电机121，转动电机121安装在滑块12的底部，伸缩装置9可转动的设置在滑块12上，转动电机121输出端与伸缩装置9底部固定连接。
31.具体实施时，将滑块12移动至莲蓬喷头8下方并调节莲蓬喷头8的方向，使高跟鞋面待蒸湿软化的区域对正莲蓬喷头8，通过出雾管6将水雾送至调整好角度的莲蓬喷头8处对滑块12上的高跟鞋蒸湿软化，启动转动电机121控制伸缩装置9旋转，可有效保证了高跟鞋鞋面不同的区域达到针对性软化的效果。
32.进一步地，还包括控制器13，上述雾化器5、摆动电机、转动电机121、伸缩装置9和电加热器61均与控制器13电联。
33.实际使用时，通过将高跟鞋放置于推板91上，之后在控制器13的控制下自动完成整个蒸湿软化的过程。
34.需要说明的是，工作箱11底部设置有滑槽，滑块12可滑动的连接滑槽，转动电机
121固定在滑块12底部，用以控制伸缩装置9旋转。在具体实施时，该高跟鞋鞋面蒸湿软化机完成上述动作对高跟鞋鞋面进行蒸湿软化时，还装设有控制转轴52转动的转动装置，可控制莲蓬喷头8喷头位置关闭的阀门，该转动装置以及控制阀门均与控制器13电联，在控制器13的控制下实现自动完成整个蒸湿软化的过程。