一种SMT贴片加工用焊接设备的制作方法

技术特征：
1.一种smt贴片加工用焊接设备，其特征在于：包括安装在安装架(1)上的前后移动装置、可前后移动得安装在所述前后移动装置上的水平移动装置、水平移动得安装在所述水平移动装置上的竖直移动装置、可上下移动得安装在所述竖直移动装置上的焊枪安装座(8)、竖直安装在所述焊枪安装座(8)上的焊枪(9)和安装在所述安装架(1)上位于焊枪(9)下方的电路板装夹装置；所述电路板装夹装置包括升降放置座、装夹机构和压板机构；所述装夹机构包括竖直安装在升降放置座后方的固定支撑板(14)、与所述固定支撑板(14)相平行的活动装夹板(15)和与所述活动装夹板(15)相连接的装夹气缸(16)，所述活动装夹板(15)安装在移动底座上，所述移动底座包括与所述固定支撑板(14)相垂直的移动滑轨(17)和滑动安装在所述移动滑轨(17)上的移动滑块(18)；所述压板机构包括对称设置在所述升降放置座两侧的压板升降气缸(19)、固定安装在所述压板升降气缸(19)动力输出端的下压气缸(20)、安装在所述下压气缸(20)动力输出端的下压铰链(21)和安装在所述下压铰链(21)端部的下压顶块(22)，所述下压气缸(20)的动力输出端呈向上倾斜一定角度得与下压铰链(21)的拐角处相连接，所述下压铰链(21)一端固定安装在压板升降气缸(19)的动力输出端，所述下压铰链(21)的另一端安装有下压顶块(22)。2.根据权利要求1所述的smt贴片加工用焊接设备，其特征在于：所述前后移动装置包括安装在所述安装架(1)一侧的带前后移动旋转电机(2)的前后移动丝杠(3)和安装在所述安装架(1)另一侧的前后滑轨(4)，所述前后滑轨(4)与前后移动丝杠(3)相平行，所述前后滑轨(4)上滑动安装有前后滑块(5)，所述水平移动装置固定安装在前后移动丝杠(3)的前后丝杠滑块和前后滑轨(4)上。3.根据权利要求1所述的smt贴片加工用焊接设备，其特征在于：所述水平移动装置包括带水平移动旋转电机(6)的水平移动丝杠(7)，所述竖直移动装置固定安装在水平移动丝杠(7)的水平丝杠滑块上。4.根据权利要求1所述的smt贴片加工用焊接设备，其特征在于：所述竖直移动装置包括带竖直移动旋转电机(10)的竖直移动丝杠(11)，所述焊枪安装座(8)固定安装在竖直移动丝杠(11)的竖直丝杠滑块上。5.根据权利要求1所述的smt贴片加工用焊接设备，其特征在于：所述升降放置座包括若干顶升气缸(12)和水平安装在所述顶升气缸(12)动力输出端的放置板。

技术总结
本实用新型公开了一种SMT贴片加工用焊接设备，涉及SMT贴片加工设备领域，包括安装在安装架上的前后移动装置、可前后移动得安装在所述前后移动装置上的水平移动装置、水平移动得安装在所述水平移动装置上的竖直移动装置、可上下移动得安装在所述竖直移动装置上的焊枪安装座、竖直安装在所述焊枪安装座上的焊枪和安装在所述安装架上位于焊枪下方的电路板装夹装置。本实用新型通过升降放置座、装夹机构和压板机构对印制电路板进行全方位压紧固定，有效保证了印制电路板在焊接过程中的装夹稳定性；通过前后移动装置、水平移动装置和竖直移动装置能够保证焊枪移动位置的精确调控。移动装置能够保证焊枪移动位置的精确调控。移动装置能够保证焊枪移动位置的精确调控。


技术研发人员：涂益霖
受保护的技术使用者：弘前电子科技无锡有限公司
技术研发日：2021.04.06
技术公布日：2021/10/15