一种氧化铝陶瓷电路板的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铝陶瓷电路板的加工制造技术领域，尤其涉及一种氧化铝陶瓷电路板的加工装置。


背景技术：

2.氧化铝陶瓷电路板是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路，陶瓷类材料具有良好的高频性能和电学性能，且具有热导率高、化学稳定性和热稳定性优良等有机基板不具备的性能，是新一代大规模集成电路以及功率电子模块的理想封装材料。
3.现有的氧化铝陶瓷电路板的加工过程中，不能对不同电路板的规格进行调整，存在使用的局限性，而且加工过程中因点焊等其他加工导致操作环境空气污浊，影响操作者的身心健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的加工规格受限和操作环境空气污浊，而提出的一种氧化铝陶瓷电路板的加工装置，不仅可以实现对不同规格的氧化铝陶瓷电路板进行点焊操作，还可以对操作环境进行多重的净化，还能有效减少加工产生的噪音。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种氧化铝陶瓷电路板的加工装置，包括加工箱，所述加工箱的上端固定安装有l型板，所述l型板水平部分的下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴固定连接有转动杆，所述加工箱内部从上到下依次设有从动杆、水箱、固定板和回收箱，所述转动杆和从动杆传动连接，从动杆的下端固定安装有加工组件，所述加工组件的一端与水箱的外侧壁滑动连接，所述固定板上端设有夹紧机构，所述加工箱的左侧两侧内壁上设有空气清洁机构，所述空气清洁机构的一端与转动杆传动连接，所述水箱、固定板和回收箱上设有同一个吸屑机构，所述吸屑机构的一端与转动杆固定连接，不仅可以实现对不同规格的氧化铝陶瓷电路板进行点焊操作，还可以对操作环境进行多重的净化，还能有效减少加工产生的噪音。
7.优选地，所述加工组件包括固定安装于从动杆下端的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有安装块，所述安装块的左侧外侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆与水箱的外侧壁滑动连接，所述安装块的前端外侧壁固定安装有焊笔，加工组件的设置实现了对氧化铝陶瓷电路板进行点焊加工。
8.优选地，所述夹紧机构包括固定连接于固定板上端的两个竖板、两个夹板和两个伸缩杆，两个所述伸缩杆上均套设有弹簧，位于同一侧的竖板和伸缩杆固定连接，两个所述夹板上均设有卡槽，两个所述伸缩杆上均固定连接有卡块，所述卡块插设于卡槽内，夹紧机构的设置实现了对不同规格的氧化铝陶瓷电路板进行固定夹持。
9.优选地，所述空气清洁机构包括固定安装于加工箱左侧内侧壁的进气管和固定安
装于加工箱右侧内侧壁的出气管，所述进气管内设有旋转杆，所述旋转杆位于进气管内的部分固定安装有风叶，所述旋转杆转动贯穿加工箱内壁并延伸中其内部，所述旋转杆位于加工箱内的部分与转动杆传动连接，所述加工箱左侧内侧壁内设有轴承，所述轴承的内壁与旋转杆的外壁固定连接，所述出气管内固定安装有多组活性碳网板，空气清洁机构的设置加速了操作环境内空气的流动，还可以对污染的空气进行净化处理。
10.优选地，所述加工箱左侧内壁位于进气管内的部分设有多个进气孔。
11.优选地，所述吸屑机构包括转动连接于水箱底部的螺纹杆，所述螺纹杆转动贯穿水箱的顶面设置，所述螺纹杆的上端与转动杆的下端固定连接，所述螺纹杆位于水箱的部分螺纹连接有压板，所述水箱连通有排水管，所述排水管的出水端固定安装有单向压力阀，所述固定板的上端设有倒梯形的吸屑槽，所述吸屑槽的一端连通有回收管，所述回收管的出水端插设于回收箱内，吸屑机构的设置实现了对点焊加工过程中产生的碎屑中的大颗粒进行用水吸附回收，流动的水还可以对加工过程中产生的噪音的声波进行吸收，有效的降低了加工产生的噪音。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型通过加工组件和夹紧机构的设置，实现了一个伺服电机带动了多个部件的运转，提升了伺服电机的利用率，而且还可以对不同规格的氧化铝陶瓷电路板进行点焊加工，避免了加工的局限性。
14.2、本实用新型通过空气清洁机构和吸屑机构的设置，不仅对污染的空气进行净化处理，加速了操作环境内空气的流动，还可以利用流动的水对空气中漂浮的大颗粒进行吸附回收处理，还可以通过流动的水吸收加工噪音产生的声波，起到了降噪的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种氧化铝陶瓷电路板的加工装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种氧化铝陶瓷电路板的加工装置的后端结构示意图；
17.图3为图1中a处的放大意图。
18.图中：1加工箱、2伺服电机、3转动杆、4从动杆、5水箱、6固定板、7回收箱、8丝杆、9安装块、10焊笔、11竖板、12夹板、13伸缩杆、14卡块、15进气管、16出气管、17旋转杆、18活性碳网板、19螺纹杆、20压板、21排水管、22吸屑槽、23回收管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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3，一种氧化铝陶瓷电路板的加工装置，包括加工箱1，其特征在于，加工箱1的上端固定安装有l型板，l型板水平部分的下端固定连接有伺服电机2，伺服电机2为台
达牌，型号为ecma
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e21315rs，伺服电机2的驱动轴固定连接有转动杆3，加工箱1内部从上到下依次设有从动杆4、水箱5、固定板6和回收箱7，从动杆4与加工箱1的顶面转动连接，水箱5固定连接于固定板6的上端，固定板6与加工箱1的两侧内壁固定连接，回收箱7固定连接于加工箱1的底部，转动杆3和从动杆4传动连接，此处的传动连接为转动杆3和从动杆4上均固定安装有链盘，两个链盘通过链条传动连接，从动杆4的下端固定安装有加工组件，加工组件的一端与水箱5的外侧壁滑动连接，固定板6上端设有夹紧机构，加工箱1的左侧两侧内壁上设有空气清洁机构，空气清洁机构的一端与转动杆3传动连接，水箱5、固定板6和回收箱7上设有同一个吸屑机构，吸屑机构的一端与转动杆3固定连接。
22.其中，加工组件包括固定安装于从动杆4下端的丝杆8，丝杆8上螺纹连接有安装块9，安装块9的左侧外侧壁上固定连接有限位杆，限位杆与水箱5的外侧壁滑动连接，此处的滑动连接为水箱5的外侧壁设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块与限位杆固定连接，这样使得安装块9只能在丝杆8上进行升降运动，以上滑槽和滑块均为图中未示出，安装块9的前端外侧壁固定安装有焊笔10。
23.其中，夹紧机构包括固定连接于固定板6上端的两个竖板11、两个夹板12和两个伸缩杆13，两个伸缩杆13上均套设有弹簧，位于同一侧的竖板11和伸缩杆13固定连接，两个夹板12上均设有卡槽，两个伸缩杆13上均固定连接有卡块14，卡块14插设于卡槽内，需要注意的是，卡槽和卡块14的宽度和高度均相同，这样使得卡块14插入卡槽内连接时无缝隙，不会产生晃动。
24.其中，空气清洁机构包括固定安装于加工箱1左侧内侧壁的进气管15和固定安装于加工箱1右侧内侧壁的出气管16，进气管15内设有旋转杆17，旋转杆17位于进气管15内的部分固定安装有风叶，旋转杆17转动贯穿加工箱1内壁并延伸中其内部，旋转杆17位于加工箱1内的部分与转动杆3传动连接，加工箱1左侧内侧壁内设有轴承，轴承的内壁与旋转杆17的外壁固定连接，出气管16内固定安装有多组活性碳网板18，加工箱1左侧内壁位于进气管15内的部分设有多个进气孔。
25.更具体的，吸屑机构包括转动连接于水箱5底部的螺纹杆19，螺纹杆19转动贯穿水箱5的顶面设置，螺纹杆19的上端与转动杆3的下端固定连接，螺纹杆19位于水箱5的部分螺纹连接有压板20，水箱5连通有排水管21，排水管21的出水端固定安装有单向压力阀，固定板6的上端设有倒梯形的吸屑槽22，吸屑槽22的一端连通有回收管23，回收管23的出水端插设于回收箱7内，吸屑槽22与回收箱7通过竖管连通设置，竖管内安装有控水阀门，这样设置是为了对吸屑槽22内的水进行回收处理。
26.本实用新型中，将氧化铝陶瓷电路板放置于固定板6的上端，将伸缩杆13上的卡块14插设于夹板12的卡槽内，再往两侧按压两个夹板12，在伸缩杆13和弹簧弹力的复位作用下实现了对氧化铝陶瓷电路板的固定，当遇到不同规格的氧化铝陶瓷电路板时，更换相应形状的夹板12即可，即实现了对不同规格的氧化铝陶瓷电路板的夹紧固定，此时开启伺服电机2，使得转动杆3转动，而转动杆3与从动杆4通过两个链盘和链条传动连接使得从动杆4同步转动，而转动杆3与旋转杆17通过两个人字齿轮啮合连接，从而带动了旋转杆17同步转动，而从动杆4的转动带动了丝杆8转动，使得安装块9往下转动，由于限位杆与水箱5的外侧壁滑动连接，限制了安装块9只能进行上下运动，即安装块9往下运动带动了焊笔10对氧化铝陶瓷电路板进行点焊操作，而转动杆3的转动带动了螺纹杆19同步转动，从而使得压板20
将水箱5内的水往下压出并通过排水管21内的单向压力阀排出，使得吸屑槽22内充满了水，由于回收管23的高度低于吸屑槽22的最高处，使得吸屑槽22内的水不会溢出，当流动的水高于回收管23的高度时，水会从回收管23流入至回收箱7内，而吸屑槽22内的水不仅可以对对空气中漂浮的大颗粒进行吸附回收处理，还可以通过流动的水吸收加工噪音产生的声波，起到了降噪的效果，当加工结束后，打开竖管内的控水阀门，使得吸屑槽22内的水回流至回收箱7内，从而完成水的回收，而当加工点焊结束后，再次开启伺服电机2，伺服电机2反转带动了转动杆3转动，而转动杆3带动了旋转杆17转动，进而使得进气管15内的风叶转动，从而使得进气管15内吸入空气并从出气管16内排出，从而加速了加工箱1内的空气循环流通，而排出的空气通过多层的活性碳网板18进行净化处理，保证了排出气体的纯净性，不会污染到外界的空气，进而净化了操作环境，保证了操作人员的身心健康。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。