一种工作效率高的节能泵的制作方法

1.本实用新型涉及节能泵技术领域，具体为一种工作效率高的节能泵。


背景技术：

2.节能泵不同于单一变频等其他节能技术“以降低效率、达到低能耗”，它解决了热油循环系统普遍存在的“高能耗、低效率”的技术难题。各种工况的不确定性，从而产生了“无效能耗”，因此通过复核系统的各项数据，降低不合理因素，按最佳运行工况参数使用节能泵，在降低能耗的基础上，不影响使用效率。节能泵在纺织印染、化工、木材建筑、医药、造纸等干燥工艺领域发挥着重要的作用。为了提高节能泵的工作效率，我们应当尽量避免节能泵在使用的过程中出现不必要的损伤，但是现有的节能泵在使用的过程中，还是无法完全避免自身在工作的过程中出现晃动的情况，这就会导致节能泵可能会出现磨损，甚至是自身出现损坏的情况，影响正常的工作进度，降低了节能泵的工作效率。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工作效率高的节能泵，具备可以将节能泵进行有效定位，避免其出现晃动等优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的节能泵，包括底座，所述底座下表面的左右两侧均活动连接有滚轴，所述滚轴的一端和另一端均活动连接有车轮，所述底座的上表面四角均固定连接有框架，所述框架的左侧上方固定连接有推把，左右两侧所述框架的中部均固定安装有横板，所述横板的中部活动连接有定位机构，所述定位机构包括放置管，所述放置管固定连接于横板的中部，且所述放置管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有转把，所述螺纹杆的另一端设置有弧形板。
7.优选的，所述底座的上表面设置有若干数量的减震弹簧。
8.减震弹簧的数量为四个，四个减震弹簧均匀的分布在放置板的下表面。
9.优选的，所述减震弹簧的顶部固定安装有放置板，所述放置板的上表面中部设置有节能泵本体。
10.节能泵本体放置于放置板的上表面，在运输或者工作的过程中，节能泵本体可以通过下方减震弹簧起到一定缓冲保护的作用。
11.优选的，所述框架的顶部左侧活动连接有转轴，所述转轴的一侧活动连接有挡板。
12.挡板与转轴之间相互转动，方便将挡板打开或者关闭。
13.优选的，所述挡板的下表面中部设置有弹簧管，所述弹簧管的底部设置有挤压板。
14.在将挡板进行关闭时，底部挤压板会通过弹簧管进行进行伸缩调节，将节能泵本体的顶部进行限位，挤压板的材料为海绵板，不会损坏到节能泵本体。
15.优选的，所述挡板的右侧中部活动连接有固定扣。
16.在将挡板关闭之后，通过固定扣可将挡板进行固定住。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种工作效率高的节能泵，具备以下有益效果：
18.1、该工作效率高的节能泵，通过定位机构内的放置管，螺纹杆，转把和弧形板的共同作用，放置管贯穿于横板的中部，螺纹杆在放置管的内部进行螺纹运动，转动转把，通过螺纹杆带动另一端的弧形板在框架的内部进行往复运动，弧形板与节能泵本体相互接触，将其进行固定住，从而可以达到将节能泵本体进行有效的固定，避免其在使用时产生晃动的作用。
19.2、该工作效率高的节能泵，通过框架顶部设置的转轴，挡板，弹簧管，挤压板和固定扣的相互作用，挡板通过转轴可以进行转动，在向下关闭时，底部的挤压板通过弹簧管可以对框架内部的节能泵本体起到一定的保护，固定扣将挡板进行固定住，从而可以达到方便将节能泵本体快速安全的取出或放进框架内部的作用。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型正视图结构示意图；
22.图3为本实用新型侧视图结构示意图。
23.其中：1、底座；101、滚轴；102、车轮；103、框架；104、推把；105、横板；2、减震弹簧；201、放置板；202、节能泵本体；3、转轴；301、挡板；302、弹簧管；303、挤压板；304、固定扣；4、定位机构；401、放置管；402、螺纹杆；403、转把；404、弧形板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，一种工作效率高的节能泵，包括底座1，底座1下表面的左右两侧均活动连接有滚轴101，滚轴101的一端和另一端均活动连接有车轮102，底座1的上表面四角均固定连接有框架103，框架103的左侧上方固定连接有推把104，推动推把104，通过底部的车轮102可以推动整体进行移动，方便对节能泵本体202进行运输，左右两侧框架103的中部均固定安装有横板105，横板105的中部活动连接有定位机构4，定位机构4包括放置管401，放置管401贯穿于横板105的中部，两端分别向横板105的两侧延伸，放置管401的内部为中空，放置管401固定连接于横板105的中部，且放置管401的内部螺纹连接有螺纹杆402，螺纹杆402在放置管401的内部进行螺纹运动，螺纹杆402的一端设置有转把403，螺纹杆402的另一端设置有弧形板404，转动转把403，通过螺纹杆402带动另一端的弧形板404进行水平运动，弧形板404与节能泵本体202相互接触，可以很好的将节能泵本体202进行固定住。
26.具体的，如图2和图3所示，底座1的上表面设置有若干数量的减震弹簧2。
27.通过上述技术方案，减震弹簧2的数量为四个，四个减震弹簧2均匀的分布在放置板201的下表面。
28.具体的，如图2所示，减震弹簧2的顶部固定安装有放置板201，放置板201的上表面中部设置有节能泵本体202。
29.通过上述技术方案，节能泵本体202放置于放置板201的上表面，在运输或者工作的过程中，节能泵本体202可以通过下方减震弹簧2起到一定缓冲保护的作用。
30.具体的，如图2所示，框架103的顶部左侧活动连接有转轴3，转轴3的一侧活动连接有挡板301。
31.通过上述技术方案，挡板301与转轴3之间相互转动，方便将挡板301打开或者关闭。
32.具体的，如图2所示，挡板301的下表面中部设置有弹簧管302，弹簧管302的底部设置有挤压板303。
33.通过上述技术方案，在将挡板301进行关闭时，底部挤压板303会通过弹簧管302进行进行伸缩调节，将节能泵本体202的顶部进行限位，挤压板303的材料为海绵板，不会损坏到节能泵本体202。
34.具体的，如图3所示，挡板301的右侧中部活动连接有固定扣304。
35.通过上述技术方案，在将挡板301关闭之后，通过固定扣304可将挡板301进行固定住。
36.在使用时，推动推把104，将整体推至指定的位置处，打开挡板301，将节能泵本体202放置在放置板201的上表面中部，盖上挡板301，扣上固定扣304，转动框架103左右两侧的转把403，使弧形板404向框架103的内部运动，与节能泵本体202相互接触，将节能泵本体202进行固定住即可。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。