一种设置防污滤网的液下泵的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域，尤其是一种用于泵送腐蚀性介质的设置防污滤网的液下泵。


背景技术：

2.现有的普通潜水泵一般不具有耐腐蚀和耐高温的性能，因此都不能用于泵送化工原料等腐蚀性介质，输送腐蚀性介质需要使用特种液下泵。目前，现有液下泵的轴承主要采用水轴承、普通滚子轴承或球轴承，液下泵采用水轴承的缺点是易磨损，需要经常更换轴承，同时轴承的径向跳动较大，影响泵组的可靠运行。采用普通滚子轴承或球轴承的液下泵，通常会在密封失效的工况下腐蚀轴承，从而影响液下泵的正常工作。


技术实现要素：

3.针对以上现有液下泵轴承的不足，本实用新型的目的是提供一种设置防污滤网的液下泵，其轴承座设有密封盖，可靠性高、耐腐蚀。
4.本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
5.一种设置防污滤网的液下泵，包括电机、泵盖和泵体，电机通过外壳与泵盖连接，泵盖与泵体连接，泵体下端设有进液口，泵体的一侧设有出液口，电机轴与泵轴连接，泵轴末端安装叶轮，叶轮设在泵体内，所述电机轴通过联轴器与泵轴连接，泵轴的两端分别设有轴承，泵轴上端的轴承设在与外壳连接的第一轴承座内，泵轴下端的轴承设在与泵盖连接的第二轴承座内；
6.所述第一轴承座的上端设有第一密封盖，第二轴承座的上端设有第二密封盖，第一密封盖和第二密封盖分别通过螺栓与第一轴承座和第二轴承座连接和固定，并使第一轴承座和第二轴承座的内腔均形成密封腔；所述进液口设有防污滤网。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一密封盖和第二密封盖均是由耐腐蚀的非金属材料制成，第一密封盖与第一轴承座之间设有密封圈，第二密封盖与第二轴承座之间设有密封圈。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一密封盖和第二密封盖均是由陶瓷材料或聚四氟乙烯塑料制成。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述叶轮以上的泵轴与泵盖之间设有机械密封。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述泵体一侧的出液口与出液管连接，出液管的上端通过支架与外壳连接和固定。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述进液口的防污滤网是不锈钢滤网。
12.本实用新型的有益效果：相对于现有技术，本实用新型的进液口设置有不锈钢防污滤网，轴承座设有密封盖，泵的密封性好、耐腐蚀，适用于输送具有腐蚀性的特种介质，即使液下泵的外层密封出现泄漏，腐蚀性介质进入泵的壳体内，轴承座密封腔内的轴承也能
避免被腐蚀失效，从而保持正常工作。本实用新型耐腐蚀性能较强，可靠性高，使用寿命长。
附图说明
13.下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图中：1、电机，2、联轴器，3、第一轴承座，4、泵轴，5、泵盖，6、机械密封，7、叶轮，8、泵体，9、滤网，10、支架，11、出液管，12、外壳，13、第一密封盖，14、第二轴承座，15、第二密封盖。
具体实施方式
16.如图1所示，一种设置防污滤网的液下泵，包括电机1、泵盖5和泵体8，电机1通过外壳12与泵盖5连接，泵盖5与泵体8连接，泵体8下端设有进液口，泵体8的一侧设有出液口，电机轴与泵轴4连接，泵轴4末端安装叶轮7，叶轮7设在泵体8内，所述电机轴通过联轴器2与泵轴4连接，泵轴4的两端分别设有轴承，泵轴4上端的轴承设在与外壳12连接的第一轴承座3内，泵轴4下端的轴承设在与泵盖5连接的第二轴承座14内；所述第一轴承座3的上端设有第一密封盖13，第二轴承座14的上端设有第二密封盖15，第一密封盖13和第二密封盖15分别通过螺栓与第一轴承座3和第二轴承座14连接和固定，并使第一轴承座3和第二轴承座14的内腔均形成密封腔；所述进液口设有防污滤网9。
17.本实施例中，所述第一密封盖13和第二密封盖15均是由耐腐蚀的非金属材料制成，第一密封盖13与第一轴承座3之间设有密封圈，第二密封盖15与第二轴承座14之间设有密封圈。所述第一密封盖13和第二密封盖15均是由陶瓷材料或聚四氟乙烯塑料制成。
18.本实施例所述叶轮7以上的泵轴4与泵盖5之间设有机械密封6，泵体8一侧的出液口通过法兰与出液管11连接，出液管11的上端通过支架10与外壳12连接和固定。所述进液口的防污滤网9是不锈钢滤网。
19.上述实施例仅限于说明本实用新型的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解实用新型的技术方案和实施方式，并不能据此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种设置防污滤网的液下泵，包括电机、泵盖和泵体，电机通过外壳与泵盖连接，泵盖与泵体连接，泵体下端设有进液口，泵体的一侧设有出液口，电机轴与泵轴连接，泵轴末端安装叶轮，叶轮设在泵体内，其特征是：所述电机轴通过联轴器与泵轴连接，泵轴的两端分别设有轴承，泵轴上端的轴承设在与外壳连接的第一轴承座内，泵轴下端的轴承设在与泵盖连接的第二轴承座内；所述第一轴承座的上端设有第一密封盖，第二轴承座的上端设有第二密封盖，第一密封盖和第二密封盖分别通过螺栓与第一轴承座和第二轴承座连接和固定，并使第一轴承座和第二轴承座的内腔均形成密封腔；所述进液口设有防污滤网。2.根据权利要求1所述的设置防污滤网的液下泵，其特征是：所述第一密封盖和第二密封盖均是由耐腐蚀的非金属材料制成，第一密封盖与第一轴承座之间设有密封圈，第二密封盖与第二轴承座之间设有密封圈。3.根据权利要求2所述的设置防污滤网的液下泵，其特征是：所述第一密封盖和第二密封盖均是由陶瓷材料或聚四氟乙烯塑料制成。4.根据权利要求1所述的设置防污滤网的液下泵，其特征是：所述叶轮以上的泵轴与泵盖之间设有机械密封。5.根据权利要求1所述的设置防污滤网的液下泵，其特征是：所述泵体一侧的出液口与出液管连接，出液管的上端通过支架与外壳连接和固定。6.根据权利要求1所述的设置防污滤网的液下泵，其特征是：所述进液口的防污滤网是不锈钢滤网。

技术总结
本实用新型涉及一种设置防污滤网的液下泵，包括电机、泵盖和泵体，泵体设有进液口和出液口，电机轴通过联轴器与泵轴连接，泵轴两端分别设有轴承，泵轴上端的轴承设在与外壳连接的第一轴承座内，泵轴下端的轴承设在与泵盖连接的第二轴承座内；第一轴承座的上端设有第一密封盖，第二轴承座的上端设有第二密封盖，第一密封盖和第二密封盖分别通过螺栓与第一轴承座和第二轴承座连接和固定，并使第一轴承座和第二轴承座的内腔均形成密封腔；进液口设有防污滤网。本实用新型进液口设有防污滤网，轴承座设有密封盖，即使泵的外层密封出现泄漏，密封腔内的轴承也能避免腐蚀失效。本实用新型耐腐蚀性能较强，可靠性高，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：戚龙喜 刘凤兴
受保护的技术使用者：江苏江进泵业有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/23