一种模块化制冷压缩机消音器的制作方法

一种模块化制冷压缩机消音器
1.【技术领域】
2.本实用新型涉及消音器技术领域，具体是指一种模块化制冷压缩机消音器。
3.

背景技术：

4.家用冰箱电器在给我们带来方便的同时也为我们带来了烦恼，冰箱机组设备噪声 对环境及使用房间的影响已被大家重视。其中冰箱内置的压缩机是主要噪声源之一，为降低噪音通常在压缩机的配管上增加消音器；消音器通常是由外壳和安装在外壳内风分隔板以及导气管组成，但是传统的消音器分隔板和导气管需要人员手动组装，安装繁琐，且在消音器外壳组装时往往需要超声波焊接，工序复杂，安装不便；为此，提出了一种模块化制冷压缩机消音器。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决上述问题而提出一种模块化制冷压缩机消音器。
7.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模块化制冷压缩机消音器，包括外壳，设置在外壳上的进气管和出气管，所述外壳包括壳体和壳盖，所述进气管设置在壳盖上，所述出气管设置在壳体上，其特征是所述壳体上设置有分隔板，所述分隔板上设置有导气管，所述壳体、分隔板、导气管、出气管为一体注塑结构，所述壳盖和出气管为一体注塑结构，所述外壳上还设置有卡扣组件。
8.进一步优选的：所述壳盖上设置有限位槽和导向槽，所述限位槽和导向槽内设置有安装槽，所述安装槽内安装有密封圈，所述壳体上设置有与导向槽相适配的导向条。
9.进一步优选的：所述卡扣组件包括设置在壳盖上的卡块，设置在壳体上的卡子，所述卡块内设置有卡片，所述卡子上设置有与卡片相适配固定槽，所述卡块、卡片和壳盖为一体注塑结构，所述卡子和壳体为一体注塑结构。
10.进一步优选的：所述导气管内设置有若干通气板，所述通气板上设置有通气孔。
11.进一步优选的：所述通气孔为锥形通孔。
12.进一步优选的：所述出气管上设置有卡槽，所述卡槽内还安装有防尘金属网。
13.进一步优选的：所述壳盖上还设置有漏油孔。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型采用一体注塑结构的壳体、分隔板、导气管和出气管，无需人员手动组装，同时采用卡扣式外壳连接，无需超声波焊接，安装更加方便，工序更加简单，能够显著的提高生产效率。
16.【附图说明】
17.附图1是本实用新型的结构示意图；
18.附图2是本实用新型的另一视角的结构示意图；
19.附图3是附图2中a处放大图；
20.附图4是壳盖结构示意图；
21.附图5是壳盖另一视角结构示意图；
22.附图6是壳体结构示意图；
23.附图7是附图6中b处放大图；
24.附图8是附图6中c处放大图；
25.附图9是卡扣组件结构示意图。
26.图例说明：1、外壳；101、壳体；1011、分隔板；1012、导气管；1013、导向条；1014、通气板；1015、通气孔；102、壳盖；1021、限位槽；1022、导向槽；1023、安装槽；1024、密封圈；1025、漏油孔；2、进气管；3、出气管；301、卡槽；302、防尘金属网；4、卡扣组件；401、卡块；4011、卡片；402、卡子；4021、固定槽。
具体实施方式
27.下面我们结合附图1
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9对本实用新型所述的一种模块化制冷压缩机消音器做进一步的说明。
28.参阅附图1
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9中所示，本实施例的一种模块化制冷压缩机消音器， 包括外壳1，设置在外壳1上的进气管2和出气管3，所述外壳1包括壳体101和壳盖102，所述进气管2设置在壳盖102上，所述出气管3设置在壳体101上，其特征是所述壳体101上设置有分隔板1011，所述分隔板1011上设置有导气管1012，所述壳体101、分隔板1011、导气管1012、出气管3为一体注塑结构，所述壳盖102和出气管3为一体注塑结构，所述外壳1上还设置有卡扣组件4；通过壳体101、分隔板1011、导气管1012、出气管3的一体成型能够方便消音器的装配。
29.参阅附图4
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6所示，所述壳盖102上设置有限位槽1021和导向槽1022，所述限位槽1021和导向槽1022内设置有安装槽1023，所述安装槽1023内安装有密封圈1024，所述壳体101上设置有与导向槽1022相适配的导向条1013；通过导向槽1022和导向条1013的配合能够对壳体101和壳盖102的安装起到导向的作用，从而便于壳体101和壳盖102的安装，同时通过密封圈1024能够保证消音器的密封性，从而避免出现消音器漏气的问题。
30.参阅附图9所示，所述卡扣组件4包括设置在壳盖102上的卡块401，设置在壳体101上的卡子402，所述卡块401内设置有卡片4011，所述卡子402上设置有与卡片4011相适配固定槽4021，所述卡块401、卡片4011和壳盖102为一体注塑结构，所述卡子402和壳体101为一体注塑结构；通过卡子402上的固定槽4021配合卡片4011起到限位固定的作用，从而将壳盖102和壳体卡扣连接。
31.参阅附图8所示，所述导气管1012内设置有若干通气板1014，所述通气板1014上设置有通气孔1015，所述通气孔1015为锥形通孔；通过锥形通气孔1015能够使气流形成漩涡穿过通气孔1015，从而达到消音降噪的目的。
32.参阅附图7所示，所述出气管3上设置有卡槽301，所述卡槽301内还焊接有防尘金属网302；通过防尘金属网302阻挡灰尘等杂质从出气管3进入压缩机内，避免影响压缩机的正常运行。
33.参阅附图2所示，所述壳盖102上还设置有漏油孔1025；通过漏油孔1025能够将压缩机流入消音器内机油排出，避免出现消音器内积油过多影响消音器消音效果的情况。
34.本实用新型的装配使用过程如下，首先将导向条1013插入导向槽1022内，再将卡子402插入卡块401内，通过固定槽4021配合卡片4011将卡子固定，从而将壳体101和壳盖102固定卡接。在使用时，气流从进气管2进入，到分隔板1011下方，再穿过导气管1012中的锥形通气孔1015能够对气流进行螺旋降噪消音后进入分隔板1011上方后，最后从出气管3
出气，完成消音。
35.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种模块化制冷压缩机消音器，包括外壳（1），设置在外壳（1）上的进气管（2）和出气管（3），所述外壳（1）包括壳体（101）和壳盖（102），所述进气管（2）设置在壳盖（102）上，所述出气管（3）设置在壳体（101）上，其特征是所述壳体（101）上设置有分隔板（1011），所述分隔板（1011）上设置有导气管（1012），所述壳体（101）、分隔板（1011）、导气管（1012）、出气管（3）为一体注塑结构，所述壳盖（102）和出气管（3）为一体注塑结构，所述外壳（1）上还设置有卡扣组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种模块化制冷压缩机消音器，其特征在于：所述壳盖（102）上设置有限位槽（1021）和导向槽（1022），所述限位槽（1021）和导向槽（1022）内设置有安装槽（1023），所述安装槽（1023）内安装有密封圈（1024），所述壳体（101）上设置有与导向槽（1022）相适配的导向条（1013）。3.根据权利要求1所述的一种模块化制冷压缩机消音器，其特征在于：所述卡扣组件（4）包括设置在壳盖（102）上的卡块（401），设置在壳体（101）上的卡子（402），所述卡块（401）内设置有卡片（4011），所述卡子（402）上设置有与卡片（4011）相适配固定槽（4021），所述卡块（401）、卡片（4011）和壳盖（102）为一体注塑结构，所述卡子（402）和壳体（101）为一体注塑结构。4.根据权利要求1所述的一种模块化制冷压缩机消音器，其特征在于：所述导气管（1012）内设置有若干通气板（1014），所述通气板（1014）上设置有通气孔（1015）。5.根据权利要求4所述的一种模块化制冷压缩机消音器，其特征在于：所述通气孔（1015）为锥形通孔。6.根据权利要求1所述的一种模块化制冷压缩机消音器，其特征在于：所述出气管（3）上设置有卡槽（301），所述卡槽（301）内还安装有防尘金属网（302）。7.根据权利要求1所述的一种模块化制冷压缩机消音器，其特征在于：所述壳盖（102）上还设置有漏油孔（1025）。

技术总结
本实用新型公开了一种模块化制冷压缩机消音器，包括外壳，设置在外壳上的进气管和出气管，所述外壳包括壳体和壳盖，所述进气管设置在壳盖上，所述出气管设置在壳体上，其特征是所述壳体上设置有分隔板，所述分隔板上设置有导气管，所述壳体、分隔板、导气管、出气管为一体注塑结构，所述壳盖和出气管为一体注塑结构，所述外壳上还设置有卡扣组件；本实用新型采用一体注塑结构的壳体、分隔板、导气管和出气管，无需人员手动组装，同时采用卡扣式外壳连接，无需超声波焊接，安装更加方便，工序更加简单，能够显著的提高生产效率。能够显著的提高生产效率。能够显著的提高生产效率。


技术研发人员：羊贤根
受保护的技术使用者：杭州盛畅实业有限公司
技术研发日：2021.02.15
技术公布日：2021/9/24