新型降噪式自吸泵的制作方法

1.本实用新型涉及自吸泵技术领域，具体为新型降噪式自吸泵。


背景技术：

2.自吸泵是一种自吸式离心泵，泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，主要通过叶轮转动将内部液体和空气一起抽入并混合，最终在离心的作用下实现自吸工作，但是现有的新型自吸泵还存在很多问题或缺陷：
3.第一，传统的新型自吸泵缺少预过滤功能，导致部分砂石进入泵体内部，对内部的叶轮等造成一定的磨损。
4.第二，传统的新型自吸泵安装不稳定，在工作前需要检查螺栓稳定，而且工作过程中螺栓易受震动而松动。
5.第三，传统的新型自吸泵缺乏降噪功能，在抽水的部位易产生较大的震动和噪音，对工作环境产生一定的污染。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供新型降噪式自吸泵，以解决上述背景技术中提出的缺少预过滤功能、安装不稳定和缺乏降噪功能的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型降噪式自吸泵，包括驱动电机、底座、降噪箱和泵体，还包括便于减小内部磨损的过滤结构、便于提高消音效果的降噪结构和便于提高安装稳定的固定结构；
8.所述底座顶端的一侧安装有驱动电机，且底座顶端的另一侧安装有泵体，所述底座的输出端与泵体相连，且泵体顶端的中间位置处开设有出水管，所述过滤结构安装在泵体一侧的上端；
9.所述降噪结构安装在泵体一侧的顶端；
10.所述固定结构安装在底座顶端两端的两侧。
11.优选的，所述降噪结构包括降噪箱，所述降噪箱安装在泵体一侧的顶端，且降噪箱一侧的中间位置处开设有进水管，所述降噪箱的内壁粘贴有消音棉，且消音棉的内壁均匀开设有消音槽。
12.优选的，所述降噪箱内部的顶端和底端均匀安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一侧安装有橡胶板。
13.优选的，所述过滤结构包括滤网、刮板和过滤筒，所述过滤筒安装在泵体一侧的上端，且过滤筒内部的中间位置处安装有滤网，所述滤网的一侧转动连接有刮板。
14.优选的，所述过滤筒内部的一侧转动连接有转杆，且转杆的一端安装有叶轮，所述转杆的另一端与刮板相连。
15.优选的，所述底座顶端两端的中间位置处转动连接有活动杆，且活动杆的顶端安装有压板。
16.优选的，所述固定结构包括复位弹簧、卡杆、卡槽、拨块和安装筒，所述安装筒安装在底座顶端两端的两侧，且安装筒内部的一侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧滑动连接有贯穿安装筒的卡杆，且卡杆一侧的活动杆两侧均开设有卡槽，所述卡杆顶端的一侧安装有拨块。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.(1)通过设置有驱动电机、泵体、底座、拨块、卡杆、复位弹簧、卡槽和压板，通过螺栓将驱动电机和泵体安装在底座顶端，然后向两侧拉动拨块带动卡杆克服复位弹簧的弹性而脱离卡槽内部，再转动压板使得压板将螺栓压住，松手在复位弹簧的弹性作用下带动卡杆卡入卡槽内部实现固定，从而在压板的压紧作用下实现螺栓的紧固安装；
19.(2)通过设置有进水管、滤网、叶轮、转杆和刮板，外界的水从进水管处进入，经过滤网的过滤将杂质隔离，同时水流的作用带动叶轮转动使得转杆带动刮板转动，从而将滤网表面扫动，避免滤网堵塞；
20.(3)通过设置有橡胶板、缓冲弹簧、消音槽和消音棉，震动感作用在橡胶板上，在缓冲弹簧的弹性作用下进行减震抵消，同时产生的噪音以声波的形式在消音槽的内部反复反射，配合消音棉将噪音的势能降低消除，从而达到很好的降噪效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的正视结构示意图；
24.图4为本实用新型图1的a部放大结构示意图。
25.图中：1、驱动电机；2、底座；3、降噪箱；4、过滤结构；401、滤网；402、刮板；403、过滤筒；5、橡胶板；6、进水管；7、消音槽；8、缓冲弹簧；9、消音棉；10、转杆；11、叶轮；12、出水管；13、泵体；14、固定结构；1401、复位弹簧；1402、卡杆；1403、卡槽；1404、拨块；1405、安装筒；15、活动杆；16、压板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：请参阅图1
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4，新型降噪式自吸泵，包括驱动电机1、底座2、降噪箱3和泵体13，还包括便于减小内部磨损的过滤结构4、便于提高消音效果的降噪结构和便于提高安装稳定的固定结构14；
28.底座2顶端的一侧安装有驱动电机1，且底座2顶端的另一侧安装有泵体13，底座2的输出端与泵体13相连，且泵体13顶端的中间位置处开设有出水管12，过滤结构4安装在泵体13一侧的上端；
29.降噪结构安装在泵体13一侧的顶端；
30.固定结构14安装在底座2顶端两端的两侧；
31.请参阅图1
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4，新型降噪式自吸泵还包括降噪结构，降噪结构包括降噪箱3，降噪箱3安装在泵体13一侧的顶端，且降噪箱3一侧的中间位置处开设有进水管6，降噪箱3的内壁粘贴有消音棉9，且消音棉9的内壁均匀开设有消音槽7；
32.降噪箱3内部的顶端和底端均匀安装有缓冲弹簧8，且缓冲弹簧8的一侧安装有橡胶板5；
33.具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先震动感作用在橡胶板5上，在缓冲弹簧8的弹性作用下进行减震抵消，同时产生的噪音以声波的形式在消音槽7的内部反复反射，配合消音棉9将噪音的势能降低消除，从而达到很好的降噪效果。
34.实施例2：过滤结构4包括滤网401、刮板402和过滤筒403，过滤筒403安装在泵体13一侧的上端，且过滤筒403内部的中间位置处安装有滤网401，滤网401的一侧转动连接有刮板402；
35.过滤筒403内部的一侧转动连接有转杆10，且转杆10的一端安装有叶轮11，转杆10的另一端与刮板402相连；
36.具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先外界的水从进水管6处进入，经过滤网401的过滤将杂质隔离，同时水流的作用带动叶轮11转动使得转杆10带动刮板402转动，从而将滤网401表面扫动，避免滤网401堵塞。
37.实施例3：底座2顶端两端的中间位置处转动连接有活动杆15，且活动杆15的顶端安装有压板16；
38.固定结构14包括复位弹簧1401、卡杆1402、卡槽1403、拨块1404和安装筒1405，安装筒1405安装在底座2顶端两端的两侧，且安装筒1405内部的一侧安装有复位弹簧1401，复位弹簧1401的一侧滑动连接有贯穿安装筒1405的卡杆1402，且卡杆1402一侧的活动杆15两侧均开设有卡槽1403，卡杆1402顶端的一侧安装有拨块1404；
39.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先通过螺栓将驱动电机1和泵体13安装在底座2顶端，然后向两侧拉动拨块1404带动卡杆1402克服复位弹簧1401的弹性而脱离卡槽1403内部，再转动压板16使得压板16将螺栓压住，松手在复位弹簧1401的弹性作用下带动卡杆1402卡入卡槽1403内部实现固定，从而在压板16的压紧作用下实现螺栓的紧固安装。
40.工作原理：使用本自吸泵时，首先通过螺栓将驱动电机1和泵体13安装在底座2顶端，然后向两侧拉动拨块1404带动卡杆1402克服复位弹簧1401的弹性而脱离卡槽1403内部，再转动压板16使得压板16将螺栓压住，松手在复位弹簧1401的弹性作用下带动卡杆1402卡入卡槽1403内部实现固定，从而在压板16的压紧作用下实现螺栓的紧固安装；
41.当进行工作时，外界的水从进水管6处进入，经过滤网401的过滤将杂质隔离，同时水流的作用带动叶轮11转动使得转杆10带动刮板402转动，从而将滤网401表面扫动，避免滤网401堵塞；
42.同时在工作时，震动感作用在橡胶板5上，在缓冲弹簧8的弹性作用下进行减震抵消，同时产生的噪音以声波的形式在消音槽7的内部反复反射，配合消音棉9将噪音的势能降低消除，从而达到很好的降噪效果。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。