一种带有快速安装结构的液压缸的制作方法

1.本实用新型涉及液压缸技术领域，具体为一种带有快速安装结构的液压缸。


背景技术：

2.液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，而在液压缸安装时不便于进行安装，降低了装置的安装效率，这时需要一种带有快速安装结构的液压缸。
3.现有的带有快速安装结构的液压缸存在的缺陷是：
4.1、现有的带有快速安装结构的液压缸不能对装置运行时所承受的压力进行检测，导致装置在运行时容易过载运行，不仅会缩短装置的使用寿命，同时也存在安全性隐患，降低了装置的安全性；
5.2、现有的带有快速安装结构的液压缸的稳定性较差，在装置运行时活塞杆会发生晃动，晃动会导致活塞杆产生磨损和产生异响，不仅会影响装置运行的平稳性，同时也缩短了装置的使用寿命，为此我们提出一种带有快速安装结构的液压缸来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有快速安装结构的液压缸，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有快速安装结构的液压缸，包括压力检测套、缸筒和缓冲柱塞，所述缸筒内部的顶部安装有密封塞，所述密封塞的底部安装有缓冲垫，所述缸筒的两端安装有螺纹端，所述缸筒的顶部通过螺纹端安装有密封套，所述缸筒的内部安装有缓冲柱塞，所述缓冲柱塞的顶部安装有导向杆，所述导向杆的外侧活动安装有液压活塞，所述液压活塞的顶部安装有延伸出的活塞杆，所述活塞杆的顶部通过螺纹杆安装有压力检测套，所述压力检测套内安装有安装座，所述安装座的内部安装有压力传感器，所述安装座的顶部通过连接端安装有安装销头。
8.优选的，所述安装销头内部设置有安装孔，且安装销头的底部设置有安装套。
9.优选的，所述安装座的底部通过滑槽活动安装有螺纹座，且螺纹座与安装座之间套有橡胶圈。
10.优选的，所述密封套内安装有螺纹套，螺纹套的顶部安装有密封端。
11.优选的，所述缸筒的一侧顶部安装有出油口，且缸筒一侧的底部安装有进油口。
12.优选的，所述缸筒的底部通过螺纹端安装有轴套，且轴套的底部安装有轴架。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在安装座的内部安装有压力传感器，通过安装座可将受到的重力传递至压力传感器，通过压力传感器受到的压力转化为电信号传递至外接控制器，通过外接控制器可将装置所承受的压力值进行压力显示，便于工作人员观察装置所承受的压力
值，避免装置过载运行，保证了装置安全运行，提高了装置的安全性，延长了装置的使用寿命。
15.2、本实用新型通过在缓冲柱塞的顶部安装有导向杆，通过导向杆可限定活塞杆的移动方向，保证了活塞杆移动的平稳性，有效防止活塞杆移动时发生偏移，避免造成活塞杆磨损和产生异响的问题，延长了装置的使用寿命，提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面结构示意图；
18.图3为本实用新型的压力检测套结构示意图；
19.图4为本实用新型的密封套结构示意图。
20.图中：1、安装销头；101、安装孔；102、安装套；2、压力检测套；201、安装座；202、橡胶圈；203、螺纹座；204、压力传感器；205、连接端；3、密封套；301、螺纹套；302、密封端；4、缸筒；401、密封塞；402、缓冲垫；403、螺纹端；404、进油口；405、出油口；5、液压活塞；501、活塞杆；502、螺纹杆；6、缓冲柱塞；601、导向杆；7、轴套；701、轴架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有快速安装结构的液压缸，包括压力检测套2、缸筒4和缓冲柱塞6，缸筒4内部的顶部安装有密封塞401，缸筒4采用不锈钢材质，具有良好的防锈蚀性，密封塞401可增加装置的密封性，提高了装置气密性，密封塞401的底部安装有缓冲垫402，利用缓冲垫402可有效的消减液压活塞5向上的冲击力，保证了装置的安全性，缸筒4的两端安装有螺纹端403，通过螺纹端403了便于装置进行快速的拆装，提高了装置组装效率，同时也便于装置进行拆卸检修，不仅降低了装置的检修难度，还提高了装置的检修效率，同时也增加了装置连接的密封性，提高了装置组装的气密性，缸筒4的顶部通过螺纹端403安装有密封套3，密封套3可增加装置的密封结构，提高了装置的密
封性，缸筒4的内部安装有缓冲柱塞6，缓冲柱塞6可增加装置的缓冲结构，可减小液压活塞5向下移动所受到的冲击力，保证了液压活塞5的安全，缓冲柱塞6的顶部安装有导向杆601，通过导向杆601可限定活塞杆501的移动方向，保证了活塞杆501移动的平稳性，有效防止活塞杆501移动时发生偏移，避免造成活塞杆501磨损和产生异响的问题，延长了装置的使用寿命，提高了装置的实用性，导向杆601的外侧活动安装有液压活塞5，液压活塞5的顶部安装有延伸出的活塞杆501，通过液压油可推动液压活塞5进行移动，利用液压活塞5的移动可带动活塞杆501进行移动，从而可实现活塞杆501的伸缩移动，活塞杆501的顶部通过螺纹杆502安装有压力检测套2，压力检测套2可便于对装置所支撑起的压力进行检测，保证了装置运行的安全性，压力检测套2内安装有安装座201，安装座201的内部安装有压力传感器204，通过安装座201可将受到的重力传递至压力传感器204，通过压力传感器204受到的压力转化为电信号传递至外接控制器，通过外接控制器可将装置所承受的压力值进行压力显示，便于工作人员观察装置所承受的压力值，避免装置过载运行，保证了装置安全运行，提高了装置的安全性，延长了装置的使用寿命，安装座201的顶部通过连接端205安装有安装销头1，利用安装销头1可便于装置进行安装，提高了装置安装效率。
25.进一步，安装销头1内部设置有安装孔101，且安装销头1的底部设置有安装套102，通过安装孔101可便于装置快速安装轴杆，降低了装置的安装难度，提高了装置的安装效率，且利用安装套102与连接端205配合可便于快速组装安装销头1，提高了装置的安装效率。
26.进一步，安装座201的底部通过滑槽活动安装有螺纹座203，通过螺纹座203可便于快速的组装装置，便于装置进行组装，提高了装置的组装效率，且螺纹座203与安装座201之间套有橡胶圈202，橡胶圈202可对螺纹座203与安装座201之间的缝隙进行防护，防止有灰尘进入内部，同时也不影响螺纹座203与安装座201之间活动连接。
27.进一步，密封套3内安装有螺纹套301，螺纹套301的顶部安装有密封端302，通过密封端302可增加螺纹套301的密封性，提高了装置的气密性，可有效防止灰尘和雨水进入装置内部，保证了装置的安全性。
28.进一步，缸筒4的一侧顶部安装有出油口405，通过出油口405可连接液压出油管，便于液压油通过液压出油管排出，便于液压油进行循环，且缸筒4一侧的底部安装有进油口404，通过进油口404可连接液压进油管，便于液压油通过进油口404进入缸筒4内部。
29.进一步，缸筒4的底部通过螺纹端403安装有轴套7，且轴套7的底部安装有轴架701，通过轴套7与螺纹端403配合可便于将轴架701固定在缸筒4的底部，便于装置进行组装，且通过轴架701可便于装置进行安装，提高了装置的安装效率。
30.工作原理：通过进油口404可连接液压进油管，便于液压油通过进油口404进入缸筒4内部，通过液压油可推动液压活塞5进行移动，利用液压活塞5的移动可带动活塞杆501进行移动，从而可实现活塞杆501的伸缩移动，在活塞杆501进行运行时可将支撑受到的压力通过安装座201传递至压力传感器204，通过压力传感器204受到的压力转化为电信号传递至外接控制器，通过外接控制器可将装置所承受的压力值进行压力显示，便于工作人员观察装置所承受的压力值，避免装置过载运行，保证了装置安全运行，提高了装置的安全性，延长了装置的使用寿命。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。