1.本实用新型涉及冶金工业生产设备技术领域，尤其涉及一种铁水包保温盖的应急开盖系统及铁水包加盖装置。
背景技术：
2.目前，国内钢铁企业为了避免铁水在运输过程中的热量损失，开始使用铁水包加盖装置。然而，在实际使用过程中，若出现系统故障，保温盖无法打开，进而会影响工作效率，由此，急需解决。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种铁水包保温盖的应急开盖系统及铁水包加盖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种铁水包保温盖的应急开盖系统，应用于铁水包加盖装置，该铁水包加盖装置通过其油缸实现开盖与合盖动作，合盖状态下，所述油缸的活塞杆处于伸出状态；所述油缸具有无杆腔、有杆腔，且所述油缸上开有与无杆腔连通的第一油口，所述油缸上开有与有杆腔连通的第二油口，所述第一油口通过第一油路与换向阀的a口相连，所述第二油口通过第二油路与换向阀的b口相连，所述换向阀的p口通过第三油路与液压泵的一端相连，所述液压泵的另一端与油箱相连，所述换向阀的t口通过第四油路与所述油箱相连，所述的铁水包保温盖的应急打开系统包括泄压油路，所述泄压油路的一端与所述第一油路相连通，且所述泄压油路的另一端与所述油箱相连，所述泄压油路上安装有截止阀。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述换向阀为电磁换向阀。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述泄压油路上安装有压力表。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述截止阀为手动截止阀。
9.一种铁水包加盖装置，包括如上所述的一种铁水包保温盖的应急开盖系统。
10.本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，本实用新型通过增设泄压油路，进而能够在系统出现故障时进行泄压，在保温盖自重的作用下，保温盖会缓缓打开，结构简单、易于实现。
附图说明
11.图1为一种铁水包保温盖的应急开盖系统的示意图；
12.图2为铁水包加盖装置的结构示意图。
13.图中：
14.1、油缸；2、无杆腔；3、有杆腔；4、第一油路；5、第二油路；6、换向阀；7、第三油路；8、第四油路；9、液压泵；10、油箱；11、泄压油路；12、截止阀；13、保温盖。
具体实施方式
15.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
16.请参照图1及图2所示，图1为一种铁水包保温盖的应急开盖系统的示意图；图2为铁水包加盖装置的结构示意图。
17.于本实施例中，一种铁水包保温盖的应急开盖系统，应用于铁水包加盖装置，该铁水包加盖装置通过其油缸1实现开盖与合盖动作，合盖状态下，所述油缸1的活塞杆处于伸出状态；所述油缸1具有无杆腔2、有杆腔3，且所述油缸1上开有与无杆腔2连通的第一油口，所述油缸1上开有与有杆腔3连通的第二油口，所述第一油口通过第一油路4与换向阀6的a口相连，所述第二油口通过第二油路5与换向阀6的b口相连，所述换向阀6的p口通过第三油路7与液压泵9的一端相连，所述液压泵9的另一端与油箱10相连，所述换向阀6的t口通过第四油路8与所述油箱10相连，所述的铁水包保温盖的应急打开系统包括泄压油路11，所述泄压油路11的一端与所述第一油路4相连通，且所述泄压油路11的另一端与所述油箱10相连，所述泄压油路11上安装有截止阀12。
18.具体的，本实施例中，所述换向阀6为电磁换向阀。
19.具体的，本实施例中，所述泄压油路11上安装有压力表。
20.具体的，本实施例中，所述截止阀12为手动截止阀，进而在停电状态下，也能完成泄压以实现保温盖13的打开。
21.上述一种铁水包保温盖的应急开盖系统通过增设泄压油路11，进而能够在系统出现故障时进行泄压，在保温盖13自重的作用下，保温盖13会压缩油缸1的活塞杆以缓缓打开，结构简单、易于实现。
22.本实施例还公开一种铁水包加盖装置，包括如上所述的一种铁水包保温盖的应急开盖系统。
23.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。
技术特征：
1.一种铁水包保温盖的应急开盖系统，应用于铁水包加盖装置，该铁水包加盖装置通过其油缸实现开盖与合盖动作，合盖状态下，所述油缸的活塞杆处于伸出状态；所述油缸具有无杆腔、有杆腔，且所述油缸上开有与无杆腔连通的第一油口，所述油缸上开有与有杆腔连通的第二油口，所述第一油口通过第一油路与换向阀的a口相连，所述第二油口通过第二油路与换向阀的b口相连，所述换向阀的p口通过第三油路与液压泵的一端相连，所述液压泵的另一端与油箱相连，所述换向阀的t口通过第四油路与所述油箱相连，其特征在于：所述的铁水包保温盖的应急打开系统包括泄压油路，所述泄压油路的一端与所述第一油路相连通，且所述泄压油路的另一端与所述油箱相连，所述泄压油路上安装有截止阀。2.根据权利要求1所述的一种铁水包保温盖的应急开盖系统，其特征在于：所述换向阀为电磁换向阀。3.根据权利要求2所述的一种铁水包保温盖的应急开盖系统，其特征在于：所述泄压油路上安装有压力表。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种铁水包保温盖的应急开盖系统，其特征在于：所述截止阀为手动截止阀。5.一种铁水包加盖装置，其特征在于：包括根据权利要求1至4任一项所述的一种铁水包保温盖的应急开盖系统。
技术总结
本实用新型公开一种铁水包保温盖的应急开盖系统及铁水包加盖装置，该铁水包加盖装置通过其油缸实现开盖与合盖动作，油缸具有无杆腔、有杆腔，油缸上开有第一油口，油缸上开有第二油口，第一油口通过第一油路与换向阀的A口相连，第二油口通过第二油路与换向阀的B口相连，换向阀的P口通过第三油路与液压泵的一端相连，液压泵的另一端与油箱相连，换向阀的T口通过第四油路与油箱相连，铁水包保温盖的应急打开系统包括泄压油路，泄压油路的一端与第一油路相连通，泄压油路的另一端与油箱相连，泄压油路上安装有截止阀。本实用新型通过增设泄压油路，进而能够在系统出现故障时进行泄压，保温盖会缓缓打开，结构简单、易于实现。易于实现。易于实现。
技术研发人员：张大田 苗正文 潘斌践
受保护的技术使用者：无锡市力成液压机械有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/8
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