一种压力分布均匀的蜗壳的制作方法

1.本实用新型属于蜗壳技术领域，尤其涉及一种压力分布均匀的蜗壳。


背景技术：

2.蜗壳的作用是把叶轮出口处流出的液体收集起来，将其送入压水管路或下一级叶轮进口，液体从叶轮中流出的速度很大，为了减小压水管路的水力损失，将液体送入压水管路以前，需要降低液体的流动速度；蜗壳为螺旋形压水单蜗室，传统的设计下会有很大的径向力，导致流体不断冲击蜗室内壁，导致蜗室内的流道出现不规则凹陷，影响蜗壳内部的压力分布，造成蜗壳功能不稳定，加压或者减压能力丧失。因此需要一种方案来解决上述问题。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种蜗室内部涡流通道设计合理，保证蜗壳功能稳定的压力分布均匀的蜗壳。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种压力分布均匀的蜗壳，其特征在于，包括蜗壳，所述蜗壳的上端面和下端面呈雨滴型，所述蜗壳内设置有用于收集压缩液体、引导液体流向并进一步扩压的蜗室，所述蜗室贯穿所述蜗壳两侧端面，所述蜗室内嵌合有涡流通道，所述涡流通道呈对数螺旋线设置，所述蜗室的径向方向上设置有出水口，所述出水口与所述涡流通道相连通。
6.在一个示例中，所述涡流通道底部朝向所述蜗壳外侧壁凹陷，所述涡流通道的竖向截面呈u型设置。
7.在一个示例中，所述出水口从所述涡流通道延伸至所述蜗壳外侧壁，所述出水口在朝向所述蜗壳外侧壁延伸的过程中直径逐渐增加，令所述出水口呈喇叭状水平设置。
8.在一个示例中，所述出水口下端与所述涡流通道的连接夹角为10
‑
12
°
。
9.在一个示例中，所述蜗室位于所述蜗壳一侧的第一通孔与离心泵电机输出轴相适配。
10.在一个示例中，所述蜗室位于所述蜗壳另一侧的第二通孔与离心泵叶轮相适配。
11.在一个示例中，所述出水口远离所述涡流通道的一端套合有装配环。
12.在一个示例中，所述出水口与所述涡流通道间设置有隔舌，所述隔舌角为 23.5
°
。
13.通过本实用新型提出的一种压力分布均匀的蜗壳能够带来如下有益效果：采用轴向凹陷设计的涡流通道，能够提高水流在涡流通道内流动的速度，保证压力分布均匀，提高蜗壳的使用寿命，喇叭状的出水口能够减少出水时产生的压力，保持蜗室内的压力稳定，提高蜗壳的工作效率。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的一种压力分布均匀的蜗壳的俯视图；
16.图2为本实用新型的一种压力分布均匀的蜗壳的仰视剖视图；
17.图3为本实用新型的一种压力分布均匀的蜗壳的正视图；
18.图4为本实用新型的一种压力分布均匀的蜗壳的正视剖视图；
19.图5为本实用新型的一种压力分布均匀的蜗壳的左侧视图。
具体实施方式
20.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
25.如图1～图5所示，本实用新型的实施例提出了一种压力分布均匀的蜗壳，其包括蜗壳1，蜗壳1的上端面和下端面呈雨滴型，蜗壳1内设置有用于收集压缩液体、引导液体流向并进一步扩压的蜗室11，蜗室11贯穿蜗壳1两侧端面，蜗室11内嵌合有涡流通道111，涡流通道111呈对数螺旋线设置，蜗室 11的径向方向上设置有出水口112，出水口112与涡流通道111相连通。
26.具体地，涡流通道111底部朝向蜗壳1外侧壁凹陷，涡流通道111的竖向截面呈u型设置。
27.具体地，出水口112从涡流通道111延伸至蜗壳1外侧壁，出水口112在朝向蜗壳1外侧壁延伸的过程中直径逐渐增加，令出水口112呈喇叭状水平设置。
28.具体地，出水口112下端与涡流通道111的连接夹角为10
‑
12
°
。
29.具体地，蜗室11位于蜗壳1一侧的第一通孔113与离心泵电机输出轴相适配。
30.具体地，蜗室11位于蜗壳1另一侧的第二通孔114与离心泵叶轮相适配。
31.具体地，出水口112远离涡流通道111的一端套合有装配环1121。
32.具体地，出水口112与涡流通道111间设置有隔舌2，隔舌角为23.5
°
33.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种压力分布均匀的蜗壳，其特征在于，包括蜗壳，所述蜗壳的上端面和下端面呈雨滴型，所述蜗壳内设置有用于收集压缩液体、引导液体流向并进一步扩压的蜗室，所述蜗室贯穿所述蜗壳两侧端面，所述蜗室内嵌合有涡流通道，所述涡流通道呈对数螺旋线设置，所述蜗室的径向方向上设置有出水口，所述出水口与所述涡流通道相连通。2.根据权利要求1所述的一种压力分布均匀的蜗壳，其特征在于，所述涡流通道底部朝向所述蜗壳外侧壁凹陷，所述涡流通道的竖向截面呈u型设置。3.根据权利要求1所述的一种压力分布均匀的蜗壳，其特征在于，所述出水口从所述涡流通道延伸至所述蜗壳外侧壁，所述出水口在朝向所述蜗壳外侧壁延伸的过程中直径逐渐增加，令所述出水口呈喇叭状水平设置。4.根据权利要求3所述的一种压力分布均匀的蜗壳，其特征在于，所述出水口下端与所述涡流通道的连接夹角为10
‑
12
°
。5.根据权利要求1所述的一种压力分布均匀的蜗壳，其特征在于，所述蜗室位于所述蜗壳一侧的第一通孔与离心泵电机输出轴相适配。6.根据权利要求1所述的一种压力分布均匀的蜗壳，其特征在于，所述蜗室位于所述蜗壳另一侧的第二通孔与离心泵叶轮相适配。7.根据权利要求1所述的一种压力分布均匀的蜗壳，其特征在于，所述出水口远离所述涡流通道的一端套合有装配环。8.根据权利要求1所述的一种压力分布均匀的蜗壳，其特征在于，所述出水口与所述涡流通道间设置有隔舌，所述隔舌角为23.5
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种压力分布均匀的蜗壳，包括蜗壳，蜗壳的上端面和下端面呈雨滴型，蜗壳内设置有用于收集压缩液体、引导液体流向并进一步扩压的蜗室，蜗室贯穿蜗壳两侧端面，蜗室内嵌合有涡流通道，涡流通道呈对数螺旋线设置，蜗室的径向方向上设置有出水口，出水口与涡流通道相连通。本实用新型一种压力分布均匀的蜗壳，采用轴向凹陷设计的涡流通道，能够提高水流在涡流通道内流动的速度，保证压力分布均匀，提高蜗壳的使用寿命，喇叭状的出水口能够减少出水时产生的压力，保持蜗室内的压力稳定，提高蜗壳的工作效率。提高蜗壳的工作效率。提高蜗壳的工作效率。


技术研发人员：刘振起
受保护的技术使用者：苏州杰利凯工业设备有限公司
技术研发日：2021.01.09
技术公布日：2021/10/18