一种电机液压集成变量泵的制作方法

1.本实用新型属于变量泵技术领域，具体为一种电机液压集成变量泵。


背景技术：

2.变量泵是排量可变的泵，变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵，广泛用于冶金、矿山、工程机械、船舶、民航地面设备等液压传动领域。
3.现有的变量泵在使用时一般通过螺栓将其进行固定安装，这样的在安装或拆卸过程中需要借助工具进行实施，当变量泵需要检修维护时，不能快速将其拆卸，拆装不便。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电机液压集成变量泵，有效的解决了目前变量泵螺栓固定方式安装需借助工具，使得检修维护时拆装不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机液压集成变量泵，包括安装板，所述安装板上端四角均安装有固定组件，固定组件上端卡接有底板，底板上端固定连接有变量泵本体，固定组件包括固定板，固定板上端中部连接有支撑筒，支撑筒下部一侧开设有槽口，支撑筒内部中央连接有连接轴，连接轴外端下部套设有手柄，手柄位于槽口内，手柄上端连接有转盘，转盘外端周向连接有弧形块，支撑筒外端一侧连接有第一连接座，第一连接座内部转动连接有第一压块，第一连接座一侧相对于支撑筒外端连接有第二连接座，第二连接座内部转动连接有第二压块，第一压块和第二压块下部一侧相对于支撑筒侧壁分别贯穿连接有第一顶杆和第二顶杆，第一顶杆和第二顶杆另一端均与转盘抵持接触，第一压块和第二压块上部一侧分别连接有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧和第二弹簧另一端均与支撑筒侧壁连接。
6.优选的，所述固定板上端周向开设有固定孔，固定板通过螺栓穿过固定孔与安装板连接。
7.优选的，所述支撑筒下端周向焊接有连接块，连接块通过螺钉与固定板连接。
8.优选的，所述第一顶杆和第二顶杆贯穿支撑筒侧壁处均开设有通孔。
9.优选的，所述第一连接座和第二连接座相对于支撑筒中心夹角呈90
°
。
10.优选的，所述第一压块和第二压块与第一连接座和第二连接座之间均通过销轴转动连接。
11.优选的，所述第一弹簧和第二弹簧两端对应第一压块和第二压块以及支撑筒侧端处均开设有弹簧槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、本实用新型，通过固定组件的设置，通过拨动手柄左右运动，使得转盘带动弧形块转动，随着弧形块逐渐转动，其外径逐渐增大或减小，使得第一顶杆和第二顶杆被向外抵持或收缩，进而第一压块和第二压块的上部逐渐向内侧摆动将底板压紧或释放，从而将
变量泵本体安装固定或松动，通过上述结构，使得变量泵本体拆装方便快捷；
14.(2)、该新型结构简单，相比于现有利用工具拧动螺栓方式安装和拆卸，只需通过左右拨动手柄方式即可完成安装固定和拆卸，操作便捷。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型转盘的安装结构示意图；
20.图中：1、安装板；2、固定组件；201、固定板；202、支撑筒；203、槽口；204、连接轴；205、手柄；206、转盘；207、弧形块；208、第一连接座；209、第一压块；210、第二连接座；211、第二压块；212、第一顶杆；213、第二顶杆；214、第一弹簧；215、第二弹簧；3、底板；4、变量泵本体；5、固定孔；6、连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括安装板1，安装板1上端四角均安装有固定组件2，固定组件2上端卡接有底板3，底板3上端固定连接有变量泵本体4，固定组件2包括固定板201，固定板201上端中部连接有支撑筒202，支撑筒202下部一侧开设有槽口203，支撑筒202内部中央连接有连接轴204，连接轴204外端下部套设有手柄205，手柄205位于槽口203内，手柄205上端连接有转盘206，转盘206外端周向连接有弧形块207，支撑筒202外端一侧连接有第一连接座208，第一连接座208内部转动连接有第一压块209，第一连接座208一侧相对于支撑筒202外端连接有第二连接座210，第二连接座210内部转动连接有第二压块211，第一压块209和第二压块211下部一侧相对于支撑筒202侧壁分别贯穿连接有第一顶杆212和第二顶杆213，第一顶杆212和第二顶杆213另一端均与转盘206抵持接触，第一压块209和第二压块211上部一侧分别连接有第一弹簧214和第二弹簧215，第一弹簧214和第二弹簧215另一端均与支撑筒202侧壁连接。
23.实施例二，在实施例一的基础上，固定板201上端周向开设有固定孔5，固定板201通过螺栓穿过固定孔5与安装板1连接，便于将固定组件2与安装板1固定安装。
24.实施例三，在实施例一的基础上，支撑筒202下端周向焊接有连接块6，连接块6通过螺钉与固定板201连接，便于支撑筒202快速拆装。
25.实施例四，在实施例一的基础上，第一顶杆212和第二顶杆213贯穿支撑筒202侧壁处均开设有通孔，方便将第一顶杆212和第二顶杆213容纳。
26.实施例五，在实施例一的基础上，第一连接座208和第二连接座210相对于支撑筒
202中心夹角呈90
°
，方便将底板3从拐角处两端卡紧。
27.实施例六，在实施例一的基础上，第一压块209和第二压块211与第一连接座208和第二连接座210之间均通过销轴转动连接，方便将第一压块209和第二压块211连接。
28.实施例七，在实施例一的基础上，第一弹簧214和第二弹簧215两端对应第一压块209和第二压块211以及支撑筒202侧端处均开设有弹簧槽，便于将第一弹簧214和第二弹簧215安装。
29.工作原理：在使用时，保持手柄205位于槽口203右侧，使得第一压块209和第二压块211保持张开状态，然后将变量泵本体4移动至固定组件2上，使得底板3搭置于支撑筒202上，然后通过拨动手柄205向左侧运动，使得转盘206带动弧形块207转动，随着弧形块207逐渐转动，其外径逐渐增大，第一顶杆212和第二顶杆213逐渐被向外抵持，使得第一压块209和第二压块211下部逐渐向外展开，进而第一压块209和第二压块211上部逐渐向内侧摆动将底板3压紧，从而将变量泵本体4安装固定，且此时的第一弹簧214和第二弹簧215呈压缩状态；当变量泵本体4需要拆卸时，通过将手柄205向右侧拨动，转盘206带动弧形块207转动，随着弧形块207外径逐渐减小，在第一弹簧214和第二弹簧215的反弹力下，第一压块209和第二压块211上部逐渐向外张开，第一压块209和第二压块211下部逐渐向内摆动，抵持第一顶杆212和第二顶杆213向支撑筒202内部收缩，从而将底板3释放，方便变量泵本体4拆卸。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。