一种微型清洗机用泵单元的制作方法

1.本实用新型属于清洗机技术领域，特别是一种微型清洗机用泵单元。


背景技术：

2.高压清洗机是一种通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水用于冲洗物体表面的机器，动力装置可以选用电动机、汽油机或柴油机等。在日常生活中，人们常常需要清洁阳台、走道、户外桌椅、烧烤架、汽车、自行车、车库等，这些物品由于使用场景在室外，会不可避免的沾上污泥、油渍、树叶和积尘等污渍，用抹布来清洁极为不便，需要使用微型便携式高压清洗机的高压水流进行喷洗。
3.例如中国专利网公开了一种微信清洗机泵单元【授权公告号：cn212360076u】，包括电机和电机驱动的柱塞泵，电机的输出轴与主轴传动连接，主轴上设置有随主轴旋转的凸轮，凸轮的下方设置有柱塞机构，凸轮驱动柱塞机构在柱塞腔体内往复运动，柱塞机构的下端套设有复位弹簧，滚子轴承通过滚子轴承销铰接在柱塞的上端，滚子轴承压在凸轮的径向轮廓表面，在工作过程中，电机驱动主轴转动进而带动凸轮转动，凸轮转动后使得柱塞上下往复运动，并且滚子轴承与凸轮之间滚动摩擦。
4.柱塞沿上下往复运动过程中，柱塞在弹簧的作用下始终具有向上运动的趋势，使得滚针轴承的外周面与凸轮的外周面相贴靠，滚针轴承与凸轮处于相互挤压状态，由于滚针轴承能够承受的负载比较小，长期使用后，滚针轴承容易损坏、使用寿命低，需要频繁对滚针轴承进行更换，使得泵单元频繁维修，泵单元的使用成本较高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种微型清洗机用泵单元，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决泵单元频繁维修的问题。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种微型清洗机用泵单元，包括电机、泵壳、设置在泵壳内的柱塞和传动组件，所述泵壳内设置有使柱塞始终具有向上移动趋势的复位弹簧，其特征在于，所述传动组件包括泵主轴、偏心轴和滚珠轴承，所述泵主轴的一端与电机传动连接，所述泵主轴的另一端与偏心轴的一端传动连接，所述偏心轴的另一端连接在泵壳上，所述滚珠轴承套设在偏心轴上并且滚珠轴承的外周面与柱塞的上端面相贴。
8.泵单元工作时，电机驱动泵主轴转动，带动偏心轴转动，偏心轴转动后带动滚珠轴承转动，滚珠轴承的外周面与柱塞的上端面之间为滚动摩擦，进而使得柱塞实现上下往复运动。与现有技术相比，本结构取消了在柱塞上设置滚针轴承的设计，采用在偏心轴上套设滚珠轴承，滚珠轴承的外周面直接与柱塞的上端面相贴靠，由于滚珠轴承与滚针轴承相比能够承受更大的负载，滚珠轴承不易损坏，延长了轴承的使用寿命，降低了泵单位的使用成本；另一方面，滚珠轴承与凸轮相比体积更小，成本更低，并且取消了柱塞上设置滚针轴承的设计，进一步降低了泵单元的制造成本。
9.在上述的一种微型清洗机用泵单元中，所述泵主轴的一端通过轴承安装在泵壳上，并且该端与偏心轴的一端传动连接；所述偏心轴的另一端通过轴承安装在泵壳上。通过本结构的设置，两个轴承对泵主轴和偏心轴的转动起到支承的作用。
10.在上述的一种微型清洗机用泵单元中，所述柱塞包括柱塞套和与柱塞套相连接的柱塞堵头，所述复位弹簧的上部套设在柱塞堵头的外周面，并且复位弹簧的上端与柱塞套的下端面相抵靠。通过本结构的设置，现有给柱塞提供复位力的复位弹簧均设置在柱塞内，使得复位弹簧的尺寸较小，结构强度低，容易产生疲劳，复位弹簧的使用寿命低下；通过本结构的设置，复位弹簧设置在柱塞的外侧，使得复位弹簧的尺寸比较大，复位弹簧具有较好的强度和弹性，该复位弹簧不易产生疲劳，提高了复位弹簧的使用寿命。
11.在上述的一种微型清洗机用泵单元中，所述泵壳具有进水口、与进水口相连通的进水腔、出水口和与出水口相连通的出水腔，所述进水腔内设置有进水单向阀，所述出水腔内设置有出水单向阀，当柱塞向下运动时，所述进水单向阀关闭并且出水单向阀打开；当柱塞向上运动时，所述进水单向阀打开并且出水单向阀关闭。
12.在上述的一种微型清洗机用泵单元中，本泵单元还包括设置在泵壳上并能够控制进水口与进水腔通断的进水开关。通过本结构的设置，微型清洗机使用时，先控制进水开关使得进水口与进水腔相连通，此时水才能从进水口进入到进水腔内，使得微型清洗机的使用更具安全性。
13.在上述的一种微型清洗机用泵单元中，所述进水开关包括固定在泵壳上的阀座、穿设在泵壳上的阀芯杆和设置在阀座与阀芯杆之间的弹簧，所述进水口与进水腔之间具有过水口，所述阀芯杆能够封堵或打开过水口。通过本结构的设置，用户可通过按压阀芯杆使得阀芯杆克服弹簧的作用力沿其轴向滑动，过水口被打开，此时水才能从进水口进入到进水腔内；松开阀芯杆后，阀芯杆在弹簧的作用力下复位将过水口封堵。
14.在上述的一种微型清洗机用泵单元中，本泵单元还包括柔性高压软管，所述柔性高压软管的两端均具有快插接头，所述柔性高压软管一端的快插接头与出水口插接连接。现有技术中，机壳上安装有高压喷射嘴，泵单元装配在机壳上，由于本结构中的柱塞泵的出水口上连接有柔性高压软管，因此，可将柔性高压软管外端的快插接头与高压喷射嘴插接连接，进而实现了柱塞泵的出水口与高压喷射嘴相连通，柔性高压软管具有一定的形变和扭曲性能，柔性高压软管可根据机壳内部形状和构造来发生相应的弯折或避让，实现柱塞泵的出水口与高压喷射嘴之间复杂的水路布局，使得泵单元可装配到多种不同机壳上，提高了泵单元组装的通用性和便利性。
15.在上述的一种微型清洗机用泵单元中，柔性高压软管由橡胶或pe材料制成，并且柔性高压软管的内部具有编织层。通过本结构的设置，编织层的设置提高了柔性高压软管的结构强度，提高其承压性能。
16.在上述的一种微型清洗机用泵单元中，所述泵主轴和偏心轴为一体成型。通过本结构的设置，泵主轴和偏心轴为一体成型为凸轮轴，方便凸轮轴的一次性加工，使得凸轮轴的加工精度高，并且降低凸轮轴的加工难度。
17.与现有技术相比，本实用新型的微型清洗机用泵单元具有以下优点：本结构取消了在柱塞上设置滚针轴承的设计，采用在偏心轴上套设滚珠轴承，滚珠轴承的外周面直接与柱塞的上端面相贴靠，由于滚珠轴承与滚针轴承相比能够承受更大的负载，滚珠轴承不
易损坏，延长了轴承的使用寿命，降低了泵单位的使用成本；另一方面，滚珠轴承与凸轮相比体积更小，成本更低，并且取消了柱塞上设置滚针轴承的设计，进一步降低了泵单元的制造成本。
附图说明
18.图1是本实用新型的剖面结构示意图。
19.图2是本实用新型柔性高压软管的剖面结构示意图。
20.图3是本实用新型的局部立体结构示意图。
21.图4是本实用新型的局部剖面结构示意图。
22.图5是实施例2的局部剖面结构示意图。
23.图6是实施例2的泵主轴偏心轴一体成型的立体结构示意图。
24.图中，1、电机；2、泵壳；20、进水口；21、进水腔；22、出水口；23、出水腔；24、过水口；3、柱塞；30、柱塞套；31、柱塞堵头；4、传动组件；40、泵主轴；41、偏心轴；42、滚珠轴承；5、复位弹簧；6、轴承；7、进水单向阀；8、出水单向阀；9、进水开关；90、阀座；91、阀芯杆；92、弹簧；10、柔性高压软管；11、快插接头。
具体实施方式
25.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
26.实施例1
27.如图1、图3和图4所示，本微型清洗机用泵单元，包括电机1、泵壳2、设置在泵壳2内的柱塞3和传动组件4，泵壳2内设置有使柱塞3始终具有向上移动趋势的复位弹簧5，传动组件4包括泵主轴40、偏心轴41和滚珠轴承42，泵主轴40的一端与电机1传动连接，泵主轴40的另一端通过轴承6连接在泵壳2上，并且该端与偏心轴41的一端传动连接，偏心轴41的另一端通过轴承6连接在泵壳2上，滚珠轴承42套设在偏心轴41上并且滚珠轴承42的外周面与柱塞3的上端面相贴。泵单元工作时，电机1驱动泵主轴40转动，带动偏心轴41转动，偏心轴41转动后带动滚珠轴承42转动，滚珠轴承42的外周面与柱塞3的上端面之间为滚动摩擦，进而使得柱塞3实现上下往复运动。本结构取消了在柱塞3上设置滚针轴承的设计，采用在偏心轴41上套设滚珠轴承42，滚珠轴承42的外周面直接与柱塞3的上端面相贴靠，由于滚珠轴承42与滚针轴承相比能够承受更大的负载，滚珠轴承不易损坏，延长了轴承的使用寿命，降低了泵单位的使用成本；另一方面，滚珠轴承42与凸轮相比体积更小，成本更低，并且取消了柱塞3上设置滚针轴承的设计，进一步降低了泵单元的制造成本。
28.如图3和图4所示，柱塞3包括柱塞套30和与柱塞套30相连接的柱塞堵头31，复位弹簧5的上部套设在柱塞堵头31的外周面，并且复位弹簧5的上端与柱塞套30的下端面相抵靠。复位弹簧5设置在柱塞3的外侧，使得复位弹簧5的尺寸比较大，复位弹簧5具有较好的强度和弹性，该复位弹簧5不易产生疲劳，提高了复位弹簧5的使用寿命。
29.如图1所示，泵壳2具有进水口20、与进水口20相连通的进水腔21、出水口22和与出水口22相连通的出水腔23，进水腔21内设置有进水单向阀7，出水腔23内设置有出水单向阀8，当柱塞3向下运动时，进水单向阀7关闭并且出水单向阀8打开；当柱塞3向上运动时，进水
单向阀7打开并且出水单向阀8关闭。
30.如图1所示，本泵单元还包括设置在泵壳2上并能够控制进水口20与进水腔21通断的进水开关9。进水开关9包括固定在泵壳2上的阀座90、穿设在泵壳2上的阀芯杆91和设置在阀座90与阀芯杆91之间的弹簧92，进水口20与进水腔21之间具有过水口24，阀芯杆91能够封堵或打开过水口24。用户可通过按压阀芯杆91使得阀芯杆91克服弹簧92的作用力沿其轴向滑动，过水口24被打开，此时水才能从进水口20进入到进水腔21内；松开阀芯杆91后，阀芯杆91在弹簧92的作用力下复位将过水口24封堵。
31.如图2所示，本泵单元还包括柔性高压软管10，柔性高压软管10的两端均具有快插接头11，柔性高压软管10一端的快插接头11与出水口22插接连接，柔性高压软管10由橡胶或pe材料制成，并且柔性高压软管10的内部具有编织层。
32.实施例2
33.本实施例与上述实施例1的内容基本相同，区别在于：如图5和图6所示，泵主轴40和偏心轴41为一体成型，泵主轴40和偏心轴41为一体成型为凸轮轴，方便凸轮轴的一次性加工，使得凸轮轴的加工精度高，并且降低凸轮轴的加工难度。
34.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。