往复式增压器高低压柱塞的制作方法

1.本实用新型属于增压器领域，具体是一种往复式增压器高低压柱塞。


背景技术：

2.液压增压器是利用活塞两端作用面积不同而受力大小相同的原理，将液压压力放大的一种超高压液压元件，液压增压器可以将低压压力增大到100mpa及以上。液压增压器可以分为单作用单行程增压器、单作用往复式增压器和双作用往复式增压器三种。单作用单行程增压器由于只能向一个方向运动，受到行程限制，输出流量有限，不能够达到连续增压，适用范围狭窄；单作用往复式增压器可以实现连续增压，但是其只能单程增压，油源利用率只有二分之一，输出流量也有限；双作用往复式液压增压器，可以实现双向连续增压，不受行程限制，输出流量大，是较为理想的增压元件。但是目前国内采用的传统双作用往复式液压增压器使用过程中高压缸和高压柱塞以及低压缸和低压柱塞每分钟需要往返一百多次，频率较高的情况下如果不解决减少张力和摩擦的情况下，会存在由于温度较高卡死和损伤高低压柱塞和高低压柱塞缸，最终导致产品使用寿命短。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种往复式增压器高低压柱塞，解决高低压缸跟高低压柱塞长时间高频率的往返循环运动产生的摩擦以及张力问题。
4.本实用新型采用以下技术方案：往复式增压器高低压柱塞，高压柱塞和低压柱塞通过柱塞连接件连接，高压柱塞表面开设第一螺旋线，第一螺旋线占高压柱塞总长度的1/2
‑
4/5，居中设置，低压柱塞表面开设第二螺旋线，第二螺旋线占低压柱塞总长度的1/2
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4/5，居中设置。
5.第一螺旋线深度0.2
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0.3mm，螺距为18
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22mm。
6.第一螺旋线深度为0.25mm，螺距为20mm。
7.第二螺旋线深度为0.4
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0.6mm，螺距为18
‑
22mm。
8.第二螺旋线深度为0.5mm，螺距为20mm。
9.有益效果：在高低压柱塞表面开设螺旋线，减小高低压缸跟高低压柱塞长时间高频率的往返循环运动产生的摩擦，另外，螺旋线有一定的深度，高低压柱塞往复运动时在螺旋线里边渗入油，形成润滑，减小摩擦，消除往返循环运动时产生的张力，使产品使用性能以及寿命大大的提升；螺旋线起点与高/低压柱塞端头有一定的距离，保证了高/低压柱塞与高/低压缸之间的密封性。
附图说明
10.图1为往复式增压器的结构示意图。
11.图2为高低压柱塞的结构示意图。
具体实施方式
12.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
13.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1所示,往复式增压器包括左阀块组件1、高压缸2、高压柱塞3、低压缸4、集成块5、液控换向阀6、低压柱塞7、柱塞连接件8、右阀块组件9，进油口通过集成块5进入到液控换向阀6中，高压柱塞3和低压柱塞7通过柱塞连接件8连接在一起，高压柱塞3和低压柱塞7通过液控换向阀6和集成块5在高压缸2和低压缸4中往返循环运动，通过循环运动形成的高压油经过左阀块组件1和右阀块组件9的出油口出来。
17.如图2所示，往复式增压器高低压柱塞，包括高压柱塞和低压柱塞，高压柱塞和低压柱塞通过柱塞连接件连接，高压柱塞表面开设第一螺旋线，第一螺旋线占高压柱塞总长度的1/2
‑
4/5，居中设置，第一螺旋线起点（或终点）与高压柱塞端头之间的距离占高压柱塞中长度的1/10
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1/4，两端的空白距离可以相等，也可以不相等，有小范围差距，第一螺旋线深度为0.2
‑
0.3mm，最优值为0.25mm，螺距为18
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22mm，螺距最佳值为20mm；低压柱塞表面开设第二螺旋线，第二螺旋线占低压柱塞总长度的1/2
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4/5，居中设置，第二螺旋线起点（或终点）与低压柱塞端头之间的距离占低压柱塞中长度的1/10
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1/4，两端的空白距离可以相等，也可以不相等，有小范围差距，第二螺旋线深度为0.4
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0.6mm，最优值为0.5mm，螺距为18
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22mm，螺距最佳值为20mm；高压柱塞和低压柱塞往复运动时在螺旋线里渗入油以至于形成润滑，减小摩擦力，消除运动时产生的张力。
18.第一螺旋线在高压柱塞上居中设置，居中设置仅表达第一螺旋线在高压柱塞上的中间部位，第一螺旋线的起点/终点距离高压柱塞的端头均有一定的距离，此一定的距离可以两端相等也可以两端不等，即，第一螺旋线可以在高压柱塞的正中布置，也可以与其中的一端头距离近一点，与另一端头距离远一点，根据实际情况，可以自行调整；第二螺旋线在低压柱塞上居中设置，居中设置的释义同上。
19.在高低压柱塞表面开设螺旋线，减小高低压缸跟高低压柱塞长时间高频率的往返循环运动产生的摩擦，另外，螺旋线有一定的深度，高低压柱塞往复运动时在螺旋线里边渗入油，形成润滑，减小摩擦，消除往返循环运动时产生的张力，使产品使用性能以及寿命大大的提升；螺旋线起点与高/低压柱塞端头有一定的距离，保证了高/低压柱塞与高/低压缸之间的密封性。
20.实施例1
21.往复式增压器高低压柱塞，包括高压柱塞2和低压柱塞7，高压柱塞2和低压柱塞7通过柱塞连接件8连接在一起，高压柱塞2表面上距离高压柱塞端头25mm处加工深度为0.25mm、螺距为20mm、共有5个螺距的第一螺旋线，给低压柱塞7表面上加工距离低压柱塞端头40mm处开一个深度为0.5mm、螺距为20mm、共有5个螺距的第二螺旋线；高压柱塞2和低压柱塞7往复运动时在第一螺旋线、第二螺旋线里边渗入油以至于形成润滑，且消除运动时产生的张力。
22.高低压柱塞的螺距还有螺旋线深度以及螺旋线起点/终点到端头的距离设定，既满足高/低压柱塞和高/低压缸往复运动时的密封性，又满足了消除来回往返运动时产生的张力，并可以起到润滑作用。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。