一种水润滑单螺杆压缩机喷水雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种水润滑单螺杆压缩机，尤其是一种水润滑单螺杆压缩机喷水雾化装置，属于水气交换技术领域。


背景技术：

2.水润滑单螺杆压缩机依靠向压缩机内喷水对压缩机进行润滑、冷却和密封。喷入的水与压缩机内的气体进行换热，可以有效的降低压缩机的排气温度，提高压缩机的工作性能。在喷水流量一定的情况下，水与气体间的换热量越大，压缩机的性能越好。因此对喷水进行雾化，减小喷入水的液滴直径，可以有效增大换热面积，增大换热量。
3.现有的解决方案多为直接靠喷水孔进行雾化，由于喷水压缩机的喷水孔直径较大，所以雾化效果不理想。因此需要一种有效的喷水雾化方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于设计一种有效的喷水雾化装置，能有效的对水润滑单螺杆压缩机的喷水进行雾化，增大水气之间的换热面积，提高换热量，改善压缩机的使用性能。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的方案为一种水润滑单螺杆压缩机喷水雾化装置，在水润滑单螺杆压缩机的供水回路中加装一套雾化器，安装于机体上，使水通过雾化器雾化后再进入压缩腔。
6.包括进气过滤器1、第一调节阀2、水润滑单螺杆压缩机3、电机4、第二调节阀5、水气分离器6、冷却器7、换热装置8、驱动装置9、第三调节阀10、水过滤器11、第四调节阀12、流量计13、第一雾化器14、第二雾化器15和第五调节阀16。
7.进气过滤器1与水润滑单螺杆压缩机3通过气体管路连接，水润滑单螺杆压缩机3与水气分离器6通过气体管路连接，水润滑单螺杆压缩机3与水过滤器11通过水管路连接，水过滤器11通过冷却器7与水气分离器6连接。第一雾化器14和第二雾化器15并列设置在水润滑单螺杆压缩机3与水过滤器11连接的水管路出口处。
8.气体通过进气过滤器1过滤，进入水润滑单螺杆压缩机3，水气分离桶6中存有水；水润滑单螺杆压缩机3运行后，水气分离桶6中的压力升高，水在高压作用下，通过冷却器7和水过滤器11，经过装于压缩机上的第一雾化器14和第二雾化器15，被雾化后，喷入压缩腔内；
9.第一调节阀2设置在进气过滤器1与水润滑单螺杆压缩机3之间；第二调节阀5设置在水润滑单螺杆压缩机3与水气分离器6之间；第三调节阀10设置在冷却器7与水过滤器11之间；第四调节阀12设置在水过滤器11与流量计13之间；第五调节阀16设置在水气分离器6的顶部。
10.进一步地，水润滑单螺杆压缩机3由电机4驱动运转；
11.进一步地，换热装置8为风冷或者水冷，换热装置8由驱动装置9的驱动运转；
12.进一步地，流量计13设置在第一雾化器14、第二雾化器15的出口处，喷入压缩腔内
的喷水流量数值由流量计13显示，喷水流量的大小由第三调节阀10和第四调节阀12进行调节；
13.进一步地，水气分离器6上装有压力表，通过改变第五调节阀16的开度调节排气压力。
14.第一雾化器14装于水润滑单螺杆压缩机3的机壳17的排气阀18侧部。水通过第一雾化器14雾化后，进入水润滑单螺杆压缩机3螺杆19的螺槽内。
15.由于水润滑单螺杆压缩机3同时设有两个对称的工作螺槽，所以对称安装两个雾化器，第二雾化器15安装于水润滑单螺杆压缩机3的机壳17处的排气口20侧部。水通过第二雾化器3雾化后，进入螺杆19的螺槽内。
16.现有的水润滑单螺杆压缩机主要依靠机壳上的喷水孔进行雾化，雾化效果不理想，本实用新型在机壳上加装雾化器，可以对水进行有效雾化，增加水与压缩气体的换热面积，提高换热量，有效提高压缩机的性能。
附图说明
17.图1为实用新型喷水雾化方案的流程图。
18.图中：1、进气过滤器，2、第一调节阀，3、水润滑单螺杆压缩机，4、电机，5、第二调节阀，6、水气分离器，7、冷却器，8、换热装置，9、驱动装置，10、第三调节阀，11、水过滤器，12、第四调节阀，13、流量计，14、第一雾化器，15、第二雾化器，16、第五调节阀。
19.图2为第一雾化器安装外形示意图。
20.图中：17、机壳，14、第一雾化器，18、排气阀。
21.图3为第一雾化器安装结构示意图。
22.图中：19、螺杆，17、机壳，14、第一雾化器。
23.图4为第二雾化器安装外形示意图。
24.图中：17、机壳，15、第一雾化器，20、进气口。
25.图5为第二雾化器安装结构示意图。
26.图中：19、螺杆，17、机壳，15、第二雾化器。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.水润滑单螺杆压缩机喷水雾化方案的流程如图1所示，包括：进气过滤器1，第一调节阀2，水润滑单螺杆压缩机3，电机4，第二调节阀5，水气分离器6，冷却器7，换热装置8，驱动装置9，第三调节阀10，水过滤器11，第四调节阀12，流量计13，第一雾化器14，第二雾化器15，第五调节阀16。
29.气体通过进气过滤器1过滤后，进入水润滑单螺杆压缩机3，水气分离桶6中存有水，水润滑单螺杆压缩机运行后，水气分离桶6中的压力升高，水在高压作用下，通过冷却器7和水过滤器11，经过装于压缩机上的第一雾化器14和第二雾化器15，被雾化后，喷入压缩腔内；
30.水润滑单螺杆压缩机3在电机4的驱动下进行运转；
31.换热装置8为风冷或者水冷，在驱动装置9的驱动下进行运转；
32.喷水流量的数值由流量计13显示，喷水流量的大小由第三调节阀10和第四调节阀12进行调节；
33.水气分离器6上装有压力表，通过改变第五调节阀16的开度调节排气压力。
34.图2为第一雾化器安装外形示意图，包括机壳17，第一雾化器2，排气阀18。第一雾化器2装于水润滑单螺杆压缩机的机壳17的排气阀18侧。
35.图3为第一雾化器安装结构示意图。包括螺杆19，机壳17，第一雾化器3。水通过第一雾化器3雾化后，进入螺杆19的螺槽内。
36.图4为第二雾化器安装外形示意图，包括机壳17，第二雾化器2，进气口20。由于水润滑单螺杆压缩机同时有两个对称的工作螺槽，所以对称安装两个雾化器，第二雾化器2装于水润滑单螺杆压缩机的机壳17的排气口3侧。
37.图5为第二雾化器安装结构示意图。包括螺杆19，机壳17，第二雾化器15。水通过第二雾化器15雾化后，进入螺杆19的螺槽内。


技术特征：
1.一种水润滑单螺杆压缩机喷水雾化装置，进气过滤器与水润滑单螺杆压缩机通过气体管路连接，水润滑单螺杆压缩机与水气分离器通过气体管路连接，水润滑单螺杆压缩机与水过滤器通过水管路连接，水过滤器通过冷却器与水气分离器连接；其特征在于：第一雾化器和第二雾化器并列设置在水润滑单螺杆压缩机与水过滤器连接的水管路出口处；气体通过进气过滤器过滤，进入水润滑单螺杆压缩机，水气分离桶中存有水；水润滑单螺杆压缩机运行后，水气分离桶中的压力升高，水在高压作用下，通过冷却器和水过滤器，经过装于压缩机上的第一雾化器和第二雾化器，被雾化后喷入压缩腔内。2.根据权利要求1所述的一种水润滑单螺杆压缩机喷水雾化装置，其特征在于：第一调节阀设置在进气过滤器与水润滑单螺杆压缩机之间；第二调节阀设置在水润滑单螺杆压缩机与水气分离器之间；第三调节阀设置在冷却器与水过滤器之间；第四调节阀设置在水过滤器与流量计之间；第五调节阀设置在水气分离器的顶部。3.根据权利要求1所述的一种水润滑单螺杆压缩机喷水雾化装置，其特征在于：水润滑单螺杆压缩机由电机驱动运转。4.根据权利要求1所述的一种水润滑单螺杆压缩机喷水雾化装置，其特征在于：换热装置为风冷或者水冷，换热装置由驱动装置的驱动运转。5.根据权利要求1所述的一种水润滑单螺杆压缩机喷水雾化装置，其特征在于：流量计设置在第一雾化器、第二雾化器的出口处，喷入压缩腔内的喷水流量数值由流量计显示，喷水流量的大小由第三调节阀和第四调节阀进行调节。6.根据权利要求1所述的一种水润滑单螺杆压缩机喷水雾化装置，其特征在于：水气分离器上装有压力表，通过改变第五调节阀的开度调节排气压力。7.根据权利要求1所述的一种水润滑单螺杆压缩机喷水雾化装置，其特征在于：第一雾化器装于水润滑单螺杆压缩机的机壳的排气阀侧部；水通过第一雾化器雾化后，进入水润滑单螺杆压缩机螺杆的螺槽内。8.根据权利要求1所述的一种水润滑单螺杆压缩机喷水雾化装置，其特征在于：第二雾化器安装于水润滑单螺杆压缩机的机壳处的排气口侧部；水通过第二雾化器雾化后，进入螺杆的螺槽内。

技术总结
本实用新型公开了一种水润滑单螺杆压缩机喷水雾化装置，进气过滤器与水润滑单螺杆压缩机通过气体管路连接，水润滑单螺杆压缩机与水气分离器通过气体管路连接，水润滑单螺杆压缩机与水过滤器通过水管路连接，水过滤器通过冷却器与水气分离器连接；第一雾化器和第二雾化器并列设置在水润滑单螺杆压缩机与水过滤器连接的水管路出口处；气体通过进气过滤器过滤，进入水润滑单螺杆压缩机，水气分离桶中存有水；水润滑单螺杆压缩机运行后，水气分离桶中的压力升高，水在高压作用下，通过冷却器和水过滤器，经过装于压缩机上的第一雾化器和第二雾化器，被雾化后喷入压缩腔内。被雾化后喷入压缩腔内。被雾化后喷入压缩腔内。


技术研发人员：李亚南 吴玉庭 王景甫 马重芳 雷标 温强宇
受保护的技术使用者：北京工业大学
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/10/15