一种微型便携式手自一体气液增压泵的制作方法

1.本实用新型涉及气液增压泵技术领域，具体为一种微型便携式手自一体气液增压泵。


背景技术：

2.气液增压泵工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行，由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止，采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了气液增压泵的性能。
3.但是现有技术在实际使用时，现有的气液增压泵不便于携带，内部零件与元件发生故障时不便于拆卸与维修，内部发动机在运转时减震保护效果不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种微型便携式手自一体气液增压泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型便携式手自一体气液增压泵，包括底板，所述底板的表面固定连接有竖板，所述竖板远离底板的一端固定连接有盖板，所述竖板的内壁固定连接有横杆，所述横杆远离竖板的一端固定连接有增压泵，所述增压泵的顶部设有第一通孔，所述第一通孔的内部活动连接有制动杆，所述盖板的内部设有第二通孔，且第二通孔的内部与制动杆的表面活动连接，所述盖板的顶部固定连接有控制面板，所述底板的表面固定连接有斜伸缩杆，所述斜伸缩杆的表面固定连接有弹簧，所述斜伸缩杆远离底板的一顿与增压泵的底部固定连接，且弹簧远离斜伸缩杆的一端与增压泵的底部固定连接。
6.优选的，所述竖板的顶部固定连接有圆杆，且圆杆的高度高出竖板的高度，所述盖板的底部设有凹槽，且圆杆在凹槽的内部活动。
7.优选的，所述盖板的顶部固定连接有提手。
8.优选的，所述底板和竖板的表面固定连接有防锈板，且防锈板的顶部与盖板的底部活动连接，所述防锈板的表面涂有防锈材料。
9.优选的，所述竖板的数量为两个，且两个竖板关于底板的中点两边对称。
10.优选的，所述横杆的数量为两个，且两个横杆关于增压泵的中点两边对称，所述横杆的材料由弹性材料构成。
11.优选的，所述增压泵为气液增压泵，且增压泵与控制面板之间为电性连接和通过
制动杆手动连接。
12.优选的，所述弹簧为弹性阻尼弹簧，所述圆杆的直径是竖板宽度的一半。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过启动控制面板，控制面板带动增压泵运转，通过圆杆和凹槽的设置，使得当增压泵内部的元件与零件发生故障时，通过将盖板起开，便于增压泵内部的元件与零件进行维修与更换，同时当增压泵在运转时，通过斜伸缩杆和弹簧之间的配合，使得增压泵在运转震动的同时带来缓冲减震的效果，进一步的对增压泵起到一个根源上的保护性作用；
15.2、本实用新型同时还通过设置提手，使得增压泵的整体装置便于提携，方便携带，通过防锈板的设置，使得增压泵的整体装置在不同的液体中使用时，对不同液体环境下的增压泵材质进行防锈保护，通过制动杆与增压泵之间的手动连接，使得增压泵可以手动控制，达到手自一体的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一种微型便携式手自一体气液增压泵整体结构正剖图；
17.图2为本实用新型一种微型便携式手自一体气液增压泵圆杆与凹槽处结构大样图；
18.图3为本实用新型一种微型便携式手自一体气液增压泵防锈板处结构大样图。
19.图中：1、底板；2、竖板；3、盖板；4、横杆；5、增压泵；6、第一通孔；7、制动杆；8、第二通孔；9、控制面板；10、斜伸缩杆；11、弹簧；12、圆杆；13、凹槽；14、提手；15、防锈板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种微型便携式手自一体气液增压泵，包括底板1，底板1的表面固定安装有竖板2，竖板2远离底板1的一端固定安装有盖板3，竖板2的内壁固定安装有横杆4，横杆4远离竖板2的一端固定安装有增压泵5，增压泵5的顶部设有第一通孔6，第一通孔6的内部活动连接有制动杆7，盖板3的内部设有第二通孔8，且第二通孔8的内部与制动杆7的表面活动连接，盖板3的顶部固定安装有控制面板9，底板1的表面固定安装有斜伸缩杆10，斜伸缩杆10的表面固定安装有弹簧11，斜伸缩杆10远离底板1的一顿与增压泵5的底部固定安装，且弹簧11远离斜伸缩杆10的一端与增压泵5的底部固定安装。
22.竖板2的顶部固定安装有圆杆12，且圆杆12的高度高出竖板2的高度，盖板3的底部设有凹槽13，且圆杆12在凹槽13的内部活动。
23.盖板3的顶部固定安装有提手14。
24.底板1和竖板2的表面固定安装有防锈板15，且防锈板15的顶部与盖板3的底部活动连接，防锈板15的表面涂有防锈材料。
25.竖板2的数量为两个，且两个竖板2关于底板1的中点两边对称。
26.横杆4的数量为两个，且两个横杆4关于增压泵5的中点两边对称，横杆4的材料由弹性材料构成。
27.增压泵5为气液增压泵，且增压泵5与控制面板9之间为电性连接和通过制动杆7手动连接。
28.弹簧11为弹性阻尼弹簧，圆杆12的直径是竖板2宽度的一半。
29.工作原理：在使用时，该实用新型通过启动控制面板9，控制面板9带动增压泵运转，通过圆杆12和凹槽13的设置，使得当增压泵5内部的元件与零件发生故障时，通过将盖板3起开，便于增压泵5内部的元件与零件进行维修与更换，同时当增压泵5在运转时，通过斜伸缩杆10和弹簧11之间的配合，使得增压泵5在运转震动的同时带来缓冲减震的效果，进一步的对增压泵5起到一个根源上的保护性作用，该实用新型同时还通过设置提手14，使得增压泵5的整体装置便于提携，方便携带，通过防锈板15的设置，使得增压泵5的整体装置在不同的液体中使用时，对不同液体环境下的增压泵5材质进行防锈保护，通过制动杆7与增压泵5之间的手动连接，使得增压泵5可以手动控制，达到手自一体的效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。