一种封闭型防泄漏耐磨渣浆泵副叶轮的制作方法

1.本实用新型属于渣浆泵技术领域，具体涉及一种封闭型防泄漏耐磨渣浆泵副叶轮。


背景技术：

2.渣浆泵是通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
3.副叶轮是渣浆泵重要组件之一，现有的副叶轮通常为开放式结构，矿浆易对副叶轮的盘根造成较大磨损，降低了副叶轮的使用寿命，同时，对渣浆泵的密封性也会造成的影响，易造成矿浆泄漏进入填料箱，为此我们提出一种封闭型防泄漏耐磨渣浆泵副叶轮来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在副叶轮的盘根易磨损、易造成矿浆泄漏进入填料箱导致密封性差的缺点，而提出的一种封闭型防泄漏耐磨渣浆泵副叶轮。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种封闭型防泄漏耐磨渣浆泵副叶轮，包括副叶轮本体，所述副叶轮本体介于填料箱与叶轮之间，并固定设置在泵体的驱动轴上，所述叶轮的外部设有泵壳和泵盖，所述泵盖的中心设有与所述叶轮轴心对应的入浆口，所述泵壳和泵盖的一侧对应叶轮的侧部设有出浆口；
7.所述副叶轮本体位于盘根的外环设有密封结构的液壁；
8.所述泵壳上设有用于放置叶轮和副叶轮本体的叶轮室和副叶轮室，所述液壁朝向所述副叶轮室的室壁一侧设置。
9.进一步的，所述泵壳与泵盖的内壁设有内衬，所述副叶轮本体位于内衬的外侧。
10.进一步的，所述副叶轮本体的外径尺寸小于液壁的外径尺寸。
11.进一步的，所述副叶轮本体的叶片扭曲角度是13度。
12.本实用新型提出的一种封闭型防泄漏耐磨渣浆泵副叶轮，有益效果在于：本实用新型通过在副叶轮上对设置一个液壁，叶片有扭曲度，工作的时候能把盘根或机械密封的轴封水吸进来，使矿浆不能进入填料箱或机封箱里边，减少盘根或机械密封得磨损，延长副叶轮的使用寿命，提供渣浆泵的密封性，使泄漏的情况大大的减少。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型关于泵壳的内部结构示意图；
15.图2是本实用新型关于泵壳的分解结构示意图；
16.图3是本实用新型关于副叶轮剖面结构示意图；
17.图4是本实用新型关于副叶轮前视半剖结构示意图；
18.图中标记为：泵体1、驱动轴11、泵壳2、叶轮室21、副叶轮室22、泵盖3、入浆口4、出浆口5、叶轮6、内衬7、副叶轮本体8、盘根81、液壁82、填料箱9。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。
21.参见图1
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4，一种封闭型防泄漏耐磨渣浆泵副叶轮，包括副叶轮本体8，副叶轮本体8介于填料箱9与叶轮6之间，并固定设置在泵体1的驱动轴11上，叶轮6的外部设有泵壳2和泵盖3，泵壳2与泵盖3的内壁设有内衬7，副叶轮本体8位于内衬7的外侧，泵盖3的中心设有与叶轮6轴心对应的入浆口4，泵壳2和泵盖3的一侧对应叶轮6的侧部设有出浆口5，在对矿浆进行输送时，矿浆在叶轮6高速旋转下获得动能，从入浆口4进入，从出浆口5输出。
22.副叶轮本体8位于盘根81的外环设有密封结构的液壁82，副叶轮本体8的外径尺寸小于液壁82的外径尺寸，副叶轮本体8在工作时，副叶轮本体8叶片有扭曲度，角度是13度，能把盘根81或机械密封的轴封水吸进来，使矿浆不能进入到填料箱9或机封箱里边，减少盘根或机械密封得磨损。
23.泵壳2上设有用于放置叶轮6和副叶轮本体8的叶轮室21和副叶轮室22，液壁82朝向所述副叶轮室22的室壁一侧设置。
24.本实用新型的封闭型防泄漏耐磨渣浆泵副叶轮，结构简单，通过在副叶轮上对设置一个液壁，叶片有扭曲度，工作的时候能把盘根或机械密封的轴封水吸进来，使矿浆不能进入填料箱或机封箱里边，减少盘根或机械密封得磨损，延长副叶轮的使用寿命，提供渣浆泵的密封性，使泄漏的情况大大的减少。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种封闭型防泄漏耐磨渣浆泵副叶轮，包括副叶轮本体(8)，其特征在于，所述副叶轮本体(8)介于填料箱(9)与叶轮(6)之间，并固定设置在泵体(1)的驱动轴(11)上，所述叶轮(6)的外部设有泵壳(2)和泵盖(3)，所述泵盖(3)的中心设有与所述叶轮(6)轴心对应的入浆口(4)，所述泵壳(2)和泵盖(3)的一侧对应叶轮(6)的侧部设有出浆口(5)；所述副叶轮本体(8)位于盘根(81)的外环设有密封结构的液壁(82)；所述泵壳(2)上设有用于放置叶轮(6)和副叶轮本体(8)的叶轮室(21)和副叶轮室(22)，所述液壁(82)朝向所述副叶轮室(22)的室壁一侧设置。2.根据权利要求1所述的一种封闭型防泄漏耐磨渣浆泵副叶轮，其特征在于，所述泵壳(2)与泵盖(3)的内壁设有内衬(7)，所述副叶轮本体(8)位于内衬(7)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种封闭型防泄漏耐磨渣浆泵副叶轮，其特征在于，所述副叶轮本体(8)的外径尺寸小于液壁(82)的外径尺寸。4.根据权利要求1所述的一种封闭型防泄漏耐磨渣浆泵副叶轮，其特征在于，所述副叶轮本体(8)的叶片扭曲角度是13度。

技术总结
本实用新型公开了一种封闭型防泄漏耐磨渣浆泵副叶轮，涉及渣浆泵技术领域，包括副叶轮本体，副叶轮本体介于填料箱与叶轮之间，并固定设置在泵体的驱动轴上，叶轮的外部设有泵壳和泵盖，泵盖的中心设有与叶轮轴心对应的入浆口，泵壳和泵盖的一侧对应叶轮的侧部设有出浆口；副叶轮本体位于盘根的外环设有密封结构的液壁；泵壳上设有用于放置叶轮和副叶轮本体的叶轮室和副叶轮室，液壁朝向所述副叶轮室的室壁一侧设置。本实用新型可减少副叶轮盘根的磨损，延长副叶轮的使用寿命，提供渣浆泵的密封性，使泄漏的情况大大的减少。使泄漏的情况大大的减少。使泄漏的情况大大的减少。


技术研发人员：许文华 江建 周俊慧
受保护的技术使用者：河北冀阜机械设备有限公司
技术研发日：2021.03.08
技术公布日：2021/9/28