一种快装型蠕动泵的制作方法

1.本实用新型涉及蠕动泵技术领域，尤其涉及一种快装型蠕动泵。


背景技术：

2.蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势，蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。
3.现有的大部分蠕动泵在进行使用时存在一定的缺陷，在软管漏液的情况下，不能快速的将转盘进行拆卸清理维护，软管内的流体扩散，造成一定的麻烦，且在对软管进行蠕动输送时，不能很好的控制软管内流体的流速，进一步造成了一定的麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快装型蠕动泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快装型蠕动泵，包括蠕动泵本体，所述蠕动泵本体包括蠕动仓和工作仓，所述蠕动仓的一侧内表壁上开设有进管口，所述进管口的内部顶板上开设有调节槽，所述调节槽的内部顶板上螺纹连接有贯穿蠕动泵本体并延伸至外界的螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有压球；
6.所述蠕动仓内转动连接有锁盘，所述锁盘上开设有锁槽机构，所述锁槽机构包括圆形卡槽和弧形滑槽，所述圆形卡槽和弧形滑槽导通连接，且弧形滑槽远离圆形卡槽的一端内部底板上开设有锁孔；
7.所述锁盘的前表面卡接有转盘，所述转盘上设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括套管和卡接盘，所述套管焊接在转盘的底面，所述套管的底端和卡接盘相互焊接，所述转盘的上表面插接有贯穿套管和卡接盘的弹针，所述套管内设置有套接在弹针上的弹簧，所述弹针的外表壁上还焊接有位于弹簧底端的限位片。
8.优选的，所述弧形滑槽的截面为t型结构，所述圆形卡槽的口径大小和卡接盘的口径大小一致，所述锁孔的口径大小和弹针的口径大小一致。
9.优选的，所述所述锁紧机构和锁槽机构共设置有三个，所述三个锁紧机构分别和三个锁槽机构相互对称。
10.优选的，所述转盘的前表面转动连接有蠕动辊，所述蠕动辊共设置有若干个，若干个所述蠕动辊环形分布在转盘上，且相邻的两个蠕动辊之间的间距相等。
11.优选的，所述蠕动仓的底端卡接有集液箱，所述集液箱靠近工作仓的一面开设有弧形槽，且弧形槽的口径大小大于转盘和锁盘的口径大小。
12.优选的，所述工作仓内螺栓固定有配合锁盘使用的伺服电机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型中，该一种快装型蠕动泵，通过压球的设计，通过转动螺纹杆，螺纹杆带动压球进行下降，压球对进管口内的软管进行挤压，使得压球可以在一定范围内控制软管内的流体流速，提高了该蠕动泵的实用性。
15.2、本实用新型中，该一种快装型蠕动泵，通过集液箱的设计，在软管发生破裂漏液时，软管内的流体滴落至集液箱内，使得集液箱可以有效减少流体扩散流出至外界，提高了该蠕动泵的环保性。
16.3、本实用新型中，该一种快装型蠕动泵，通过锁紧机构和锁槽机构的设计，通过拉动弹针和锁孔分离，再通过转动转盘，使得转盘和锁盘进行分离，可以使转盘和锁盘进行快速拆卸，将卡接盘对准圆形卡槽进行按压，再通过转动转盘，在弹针到达锁孔处时，弹簧通过限位片带动弹针进入锁孔内进行锁死，使得转盘和锁盘可以进行快速固定，进一步提高了该蠕动泵的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种快装型蠕动泵的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种快装型蠕动泵的截面图；
19.图3为本实用新型提出的一种快装型蠕动泵的转盘截面图；
20.图4为本实用新型提出的一种快装型蠕动泵的锁紧机构立体图；
21.图5为本实用新型提出的一种快装型蠕动泵的锁盘结构示意图。
22.图例说明：
23.1、蠕动泵本体；2、蠕动仓；3、螺纹杆；4、调节槽；5、压球；6、进管口；7、蠕动辊；8、集液箱；9、锁紧机构；91、套管；92、卡接盘；93、弹针；94、限位片；10、转盘；11、锁盘；12、伺服电机；13、工作仓；14、锁槽机构；141、圆形卡槽；142、弧形滑槽；143、锁孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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5，一种快装型蠕动泵，包括蠕动泵本体1，蠕动泵本体1包括蠕动仓2和工
作仓13，蠕动仓2的一侧内表壁上开设有进管口6，进管口6的内部顶板上开设有调节槽4，调节槽4的内部顶板上螺纹连接有贯穿蠕动泵本体1并延伸至外界的螺纹杆3，螺纹杆3的底端转动连接有压球5；
27.蠕动仓2内转动连接有锁盘11，锁盘11上开设有锁槽机构14，锁槽机构14包括圆形卡槽141和弧形滑槽142，圆形卡槽141和弧形滑槽142导通连接，且弧形滑槽142远离圆形卡槽141的一端内部底板上开设有锁孔143；
28.锁盘11的前表面卡接有转盘10，转盘10上设置有锁紧机构9，锁紧机构9包括套管91和卡接盘92，套管91焊接在转盘10的底面，套管91的底端和卡接盘92相互焊接，转盘10的上表面插接有贯穿套管91和卡接盘92的弹针93，套管91内设置有套接在弹针93上的弹簧，弹针93的外表壁上还焊接有位于弹簧底端的限位片94。
29.弧形滑槽142的截面为t型结构，圆形卡槽141的口径大小和卡接盘92的口径大小一致，锁孔143的口径大小和弹针93的口径大小一致。
30.锁紧机构9和锁槽机构14共设置有三个，三个锁紧机构9分别和三个锁槽机构14相互对称。
31.转盘10的前表面转动连接有蠕动辊7，蠕动辊7共设置有若干个，若干个蠕动辊7环形分布在转盘10上，且相邻的两个蠕动辊7之间的间距相等。
32.蠕动仓2的底端卡接有集液箱8，集液箱8靠近工作仓13的一面开设有弧形槽，且弧形槽的口径大小大于转盘10和锁盘11的口径大小。
33.工作仓13内螺栓固定有配合锁盘11使用的伺服电机12。
34.蠕动仓2的底端开设有t型卡槽，集液箱8的顶端设置有t型卡条，用于集液箱8和蠕动仓2的抽拉卡合。
35.工作原理：
36.该一种快装型蠕动泵进行工作时，将软管通过进管口6放置蠕动辊7的上方，将伺服电机12和电源进行电性连接，此时伺服电机12带动锁盘11进行转动，锁盘11带动转盘10进行转动，转盘10带动蠕动辊7对软管进行蠕动输送，在该蠕动泵需要对软管内流体的流速进行控制时，通过转动螺纹杆3，在螺纹的作用下，螺纹杆3带动压球5进行下降，此时压球5对进管口6内的软管进行挤压，使得压球5可以在一定范围内控制软管内的流体流速，提高了该蠕动泵的实用性。
37.该一种快装型蠕动泵发生漏液时，软管内的流体滴落至集液箱8内，使得集液箱8可以有效减少流体扩散流出至外界，提高了该蠕动泵的环保性。
38.该一种快装型蠕动泵进行快速拆卸转盘10时，通过拉动弹针93，使得弹针93和锁孔143分离，再通过转动转盘10，此时转盘10通过套管91带动卡接盘92，在卡接盘92通过弧形滑槽142进入圆形卡槽141内时，拉动转盘10，使得转盘10和锁盘11进行分离。
39.该一种快装型蠕动泵进行快速安装转盘10时，将卡接盘92对准圆形卡槽141进行按压，此时弹针93进行上移，卡接盘92进入圆形卡槽141内，再通过转动转盘10，此时卡接盘92进入弧形滑槽142内，在弹针93到达锁孔143处时，弹簧带动限位片94，限位片94带动弹针93，此时弹针93进入锁孔143内进行锁死，使得转盘10和锁盘11进行固定。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。