一种具有高温防护洗涤风道的高效窑炉离心风机的制作方法

1.本发明属于离心风机技术领域，具体涉及一种具有高温防护洗涤风道的高效窑炉离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送以及风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.离心风机常被用于窑炉风道处的通风与引风，利用离心风机对风道内的空气进行推送，在使用时，由于窑炉会产生较高的温度，常规的离心风机在使用时，距离风道较近，产生的热量会使离心风机内部升温，而造成离心风机出现受热抱死的情况，影响离心风机的使用，且维修需耗费工人大量的时间与精力。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有高温防护洗涤风道的高效窑炉离心风机，具备对离心风机进行降温，防止抱死的优点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高温防护洗涤风道的高效窑炉离心风机，包括箱体和架体，所述箱体的顶部固定安装有电机，且箱体的一侧固定连接有风箱，所述架体的顶部活动安装有散热管，所述散热管的两端分别连通有入水管与出水管，所述入水管远离散热管的一端固定安装有螺纹环，所述螺纹环的表面螺纹连接有遮挡盖，所述入水管的内部转动安装有挡球，所述挡球的顶部固定连接有阀门，所述出水管的底端固定安装有连接管，所述连接管的表面转动安装有转动块，所述箱体一侧相对于连接管的位置固定连接有蓄水池，所述蓄水池的底端连通有排污管，所述排污管的顶部活动安装有过滤罩，所述风箱的远离箱体的一侧固定连接有第一连接环，所述第一连接环的表面套有第二连接环，所述第二连接环远离第一连接环的一侧固定安装有若干个第二螺栓，所述第二连接环的一侧活动连接有遮挡环，所述遮挡环远离第二连接环的一侧固定安装有转动环。
6.优选的，所述架体至少为两个，两个所述架体彼此靠近的一侧分别与箱体两侧固定安装，所述散热管截面呈“u”字形结构，所述散热管底端与电机顶部活动连接，所述散热管内壁的尺寸规格与电机表面尺寸规格相适配。
7.优选的，所述螺纹环至少为三个，三个所述螺纹环均匀的分布在出水管一侧，所述遮挡盖的中心与螺纹环中心在同一条直线上。
8.优选的，所述挡球的内部开设有出水孔，且挡球表面的尺寸规格与出水管内壁尺寸规格相适配，所述阀门的表面与出水管表面转动连接。
9.优选的，所述连接块至少为四个，四个所述连接块两两为一组，两组所述连接块以
散热管为轴对称分布，两组所述连接块彼此靠近的一侧分别与散热管两侧固定连接。
10.优选的，所述连接管的一侧与箱体一侧固定安装，且连接管的中心与排污管中心在同一条直线上。
11.优选的，所述转动块的表面与连接管内部活动连接，且转动块表面的尺寸规格与连接管内部尺寸规格相适配。
12.优选的，所述过滤罩的侧壁与蓄水池内底壁滑动连接，所述过滤罩表面的尺寸规格与排污管顶部尺寸规格相适配。
13.优选的，所述第一连接环表面的尺寸规格与第二连接环内环壁尺寸规格相适配，所述第一连接环的一侧固定安装有卡环，所述卡环的表面与第二连接环内壁卡接，若干个所述第二螺栓均匀的分布在第二连接环表面。
14.优选的，所述遮挡环与转动环的内环壁均与第二连接环表面螺纹安装，所述转动环的中心与第一连接环中心在同一条直线上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、通过将水流从入水管一端注入，水流经过散热管中时，对电机进行降温，吸收热量后的水流从出水管排出，使电机受到窑炉热量的影响减少，利用装置可对窑炉产生的热量进行吸收，避免离心风机在使用时，距离风道较近，窑炉产生的热量会使离心风机内部升温，而造成离心风机出现受热抱死的情况，影响离心风机的使用，且维修需耗费工人大量的时间与精力，将三个螺纹环连接在不同的水管上，三个水管分别连通不同温度的水源，使进入散热管内流水的温度可进行调控，利用散热管内部水温可调整的效果，避免在不同的外界环境时，电机周边的温度不一，散热管水温无法调整导致对电机的散热效果变差，水流通过挡球内部的出水孔内流出，转动阀门使挡球在入水管内部转动，以调整出水孔的大小从而控制进入散热管水流的大小，利用进入散热管内部水流量可进行控制的结构，避免散热管内部水流过大，吸收的热量有限，造成水资源的浪费，旋转第一螺栓将散热管两侧连接块固定在箱体与架体上端，使散热管固定在箱体上端，在需对离心风机进行检修时，旋转螺栓即可将散热管拆卸，利用散热管可拆卸的结构，避免在离心风机出现故障时，散热管无法拆卸，导致难以进行维修。
17.2、通过出水管内排出的水流分流进入连接管内部，再流入蓄水池内部，利用装置可使水流直接存入蓄水池中，避免在工人对离心风机内的风箱进行清理时，由于一些离心风机距离水源较远，需人工搬运水进行清理，使工人的劳作量增加，且清理的效率较低，旋转转动块使其对连接管内部排出的水流进行控制，在无需使用时将其关闭，避免水流失，利用连接管排出的水流可近距离控制，避免当出水管排水时从连接管处流出，造成水资源无效使用，使用后的污水从过滤罩内流出，过滤罩对污水内的杂物进行过滤，利用过滤罩对污水进行过滤，避免污水中较大的杂物流入排污管造成堵塞，需耗费工人精力进行疏通。
18.3、通过第二连接环在第一连接环表面滑动，在需对风箱进行清理时，旋转第二螺栓将第二连接环从风道上拆卸，将第二连接环滑动至第一连接环表面，从而对其内壁进行清理，卡环避免第二连接环脱离第一连接环，利用第二连接环可打开的结构，避免箱体重量较重，无法移动，而风箱的端口处与窑炉风道内部相连接，难以对其内部进行清理，在将第二连接环与风道连接时，旋转转动环将遮挡环固定在第一连接环与第二连接环的连接处，利用遮挡环对两者之间的缝隙进行遮挡，避免风流从两者之间的缝隙处漏出。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图；
20.图2为本发明的a处放大结构示意图；
21.图3为本发明的架体结构示意图；
22.图4为本发明的俯视结构示意图；
23.图5为本发明的b处放大结构示意图；
24.图6为本发明的侧视结构示意图；
25.图7为本发明的第一连接环结构示意图。
26.图中：1、箱体；2、电机；3、风箱；4、架体；5、散热管；6、连接块；7、第一螺栓；8、入水管；9、螺纹环；10、遮挡盖；11、挡球；12、阀门；13、出水管；14、连接管；15、蓄水池；16、转动块；17、排污管；18、过滤罩；19、第一连接环；20、第二连接环；21、第二螺栓；22、转动环；23、遮挡环。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种具有高温防护洗涤风道的高效窑炉离心风机，包括箱体1和架体4，所述箱体1的顶部固定安装有电机2，且箱体1的一侧固定连接有风箱3，所述架体4的顶部活动安装有散热管5，所述散热管5的两端分别连通有入水管8与出水管13，所述入水管8远离散热管5的一端固定安装有螺纹环9，所述螺纹环9的表面螺纹连接有遮挡盖10，所述入水管8的内部转动安装有挡球11，所述挡球11的顶部固定连接有阀门12，所述出水管13的底端固定安装有连接管14，所述连接管14的表面转动安装有转动块16，所述箱体1一侧相对于连接管14的位置固定连接有蓄水池15，所述蓄水池15的底端连通有排污管17，所述排污管17的顶部活动安装有过滤罩18，所述风箱3的远离箱体1的一侧固定连接有第一连接环19，所述第一连接环19的表面套有第二连接环20，所述第二连接环20远离第一连接环19的一侧固定安装有若干个第二螺栓21，所述第二连接环20的一侧活动连接有遮挡环23，所述遮挡环23远离第二连接环20的一侧固定安装有转动环22，所述架体4至少为两个，两个所述架体4彼此靠近的一侧分别与箱体1两侧固定安装，所述散热管5截面呈“u”字形结构，所述散热管5底端与电机2顶部活动连接，所述散热管5内壁的尺寸规格与电机2表面尺寸规格相适配。
29.本实施方案中，通过将水流从入水管8一端注入，水流经过散热管5中时，对电机2进行降温，吸收热量后的水流从出水管13排出，使电机2受到窑炉热量的影响减少，利用装置可对窑炉产生的热量进行吸收，避免离心风机在使用时，距离风道较近，窑炉产生的热量会使离心风机内部升温，而造成离心风机出现受热抱死的情况，影响离心风机的使用，且维修需耗费工人大量的时间与精力。
30.具体的，所述螺纹环9至少为三个，三个所述螺纹环9均匀的分布在出水管13一侧，所述遮挡盖10的中心与螺纹环9中心在同一条直线上。
31.本实施方案中，将三个螺纹环9连接在不同的水管上，三个水管分别连通不同温度的水源，使进入散热管5内流水的温度可进行调控，利用散热管5内部水温可调整的效果，避免在不同的外界环境时，电机2周边的温度不一，散热管5水温无法调整导致对电机2的散热效果变差。
32.具体的，所述挡球11的内部开设有出水孔，且挡球11表面的尺寸规格与出水管13内壁尺寸规格相适配，所述阀门12的表面与出水管13表面转动连接。
33.本实施方案中，水流通过挡球11内部的出水孔内流出，转动阀门12使挡球11在入水管8内部转动，以调整出水孔的大小从而控制进入散热管5水流的大小，利用进入散热管5内部水流量可进行控制的结构，避免散热管5内部水流过大，吸收的热量有限，造成水资源的浪费。
34.具体的，所述连接块6至少为四个，四个所述连接块6两两为一组，两组所述连接块6以散热管5为轴对称分布，两组所述连接块6彼此靠近的一侧分别与散热管5两侧固定连接。
35.本实施方案中，旋转第一螺栓7将散热管5两侧连接块6固定在箱体1与架体4上端，使散热管5固定在箱体1上端，在需对离心风机进行检修时，旋转螺栓即可将散热管5拆卸，利用散热管5可拆卸的结构，避免在离心风机出现故障时，散热管5无法拆卸，导致难以进行维修。
36.具体的，所述连接管14的一侧与箱体1一侧固定安装，且连接管14的中心与排污管17中心在同一条直线上。
37.本实施方案中，通过出水管13内排出的水流分流进入连接管14内部，再流入蓄水池15内部，利用装置可使水流直接存入蓄水池15中，避免在工人对离心风机内的风箱3进行清理时，由于一些离心风机距离水源较远，需人工搬运水进行清理，使工人的劳作量增加，且清理的效率较低。
38.具体的，所述转动块16的表面与连接管14内部活动连接，且转动块16表面的尺寸规格与连接管14内部尺寸规格相适配。
39.本实施方案中，旋转转动块16使其对连接管14内部排出的水流进行控制，在无需使用时将其关闭，避免水流失，利用连接管14排出的水流可近距离控制，避免当出水管13排水时从连接管14处流出，造成水资源无效使用。
40.具体的，所述过滤罩18的侧壁与蓄水池15内底壁滑动连接，所述过滤罩18表面的尺寸规格与排污管17顶部尺寸规格相适配。
41.本实施方案中，使用后的污水从过滤罩18内流出，过滤罩18对污水内的杂物进行过滤，利用过滤罩18对污水进行过滤，避免污水中较大的杂物流入排污管17造成堵塞，需耗费工人精力进行疏通。
42.具体的，所述第一连接环19表面的尺寸规格与第二连接环20内环壁尺寸规格相适配，所述第一连接环19的一侧固定安装有卡环，所述卡环的表面与第二连接环20内壁卡接，若干个所述第二螺栓21均匀的分布在第二连接环20表面。
43.本实施方案中，通过第二连接环20在第一连接环19表面滑动，在需对风箱3进行清理时，旋转第二螺栓21将第二连接环20从风道上拆卸，将第二连接环20滑动至第一连接环19表面，从而对其内壁进行清理，卡环避免第二连接环20脱离第一连接环19，利用第二连接
环20可打开的结构，避免箱体1重量较重，无法移动，而风箱3的端口处与窑炉风道内部相连接，难以对其内部进行清理。
44.具体的，所述遮挡环23与转动环22的内环壁均与第二连接环20表面螺纹安装，所述转动环22的中心与第一连接环19中心在同一条直线上。
45.本实施方案中，在将第二连接环20与风道连接时，旋转转动环22将遮挡环23固定在第一连接环19与第二连接环20的连接处，利用遮挡环23对两者之间的缝隙进行遮挡，避免风流从两者之间的缝隙处漏出。
46.本发明的工作原理及使用流程：通过将水流从入水管8一端注入，水流经过散热管5中时，对电机2进行降温，吸收热量后的水流从出水管13排出，使电机2受到窑炉热量的影响减少，利用装置可对窑炉产生的热量进行吸收，避免离心风机在使用时，距离风道较近，窑炉产生的热量会使离心风机内部升温，而造成离心风机出现受热抱死的情况，影响离心风机的使用，且维修需耗费工人大量的时间与精力，将三个螺纹环9连接在不同的水管上，三个水管分别连通不同温度的水源，使进入散热管5内流水的温度可进行调控，利用散热管5内部水温可调整的效果，避免在不同的外界环境时，电机2周边的温度不一，散热管5水温无法调整导致对电机2的散热效果变差，水流通过挡球11内部的出水孔内流出，转动阀门12使挡球11在入水管8内部转动，以调整出水孔的大小从而控制进入散热管5水流的大小，利用进入散热管5内部水流量可进行控制的结构，避免散热管5内部水流过大，吸收的热量有限，造成水资源的浪费，旋转第一螺栓7将散热管5两侧连接块6固定在箱体1与架体4上端，使散热管5固定在箱体1上端，在需对离心风机进行检修时，旋转螺栓即可将散热管5拆卸，利用散热管5可拆卸的结构，避免在离心风机出现故障时，散热管5无法拆卸，导致难以进行维修。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。