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新型磁力泵防松滑动轴承组件的制作方法

2021-10-09 16:52:00 来源:中国专利 TAG:磁力泵 滑动 轴承 组件


1.本实用新型涉及磁力泵领域,尤其涉及一种新型磁力泵防松滑动轴承组件。


背景技术:

2.磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,支撑内磁转子的轴承都采用滑动轴承。适用于易燃、易爆、有毒和贵重介质的输送,一般适应于工作温度为

30℃~ 250℃。磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作滑动轴承。如碳化硅、硬质合金、工程陶瓷等。滑动轴承摩擦副的材质采用整体碳化硅或硬质合金制造,其价格较昂贵,一般做成不锈钢与碳化硅组合式滑动轴承,采用热压方式装配,但使用过程中易松动,造成传动不平稳,严重影响使用寿命。


技术实现要素:

3.本实用新型的目是解决上述技术问题,提供一种新型磁力泵防松滑动轴承组件。
4.为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:
5.新型磁力泵防松滑动轴承组件,包括轴承座,其特征在于:所述轴承座孔内设置有滑动轴承,所述滑动轴承下端与轴承座底部相贴合,所述轴承座设置在泵盖内,轴承座上端的法兰通过若干个螺钉与泵盖连接;所述轴承座上端的法兰上径向对称设置有防转销,所述防转销穿过轴承座卡设在滑动轴承的凹槽内。
6.优选的:所述滑动轴承与轴承座之间设置为过渡配合。
7.优选的:所述防转销与轴承座和滑动轴承设置为过盈配合。
8.优选的:所述轴承座底部设置有通孔,所述通孔的直径大于滑动轴承内孔的直径。
9.优选的:所述滑动轴承内孔上均布有若干个润滑槽。
10.优选的:所述滑动轴承外圈上端设置有凹槽,凹槽底部设置有圆弧。
11.优选的:所述滑动轴承上端面高于轴承座上端面0.1~0.4mm。
12.与传统结构相比,本实用新型的有益效果:结构简单合理,使用方便可靠,具有防转防松功能及防轴向窜动动能,提高了泵的运行稳定性,延长了泵的使用寿命,降低了使用成本,具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.在图中:1、轴承座,2、防转销,3、滑动轴承,4、螺钉,5、泵盖。
具体实施方式
15.下面对本实用新型作进一步说明。
16.参照附图,新型磁力泵防松滑动轴承组件,包括轴承座1,其特征在于:所述轴承座1孔内设置有滑动轴承3,所述滑动轴承3下端与轴承座1底部相贴合,所述轴承座1设置在泵盖5内,轴承座1上端的法兰通过若干个螺钉4与泵盖5连接;所述轴承座1上端的法兰上径向对称设置有防转销2,所述防转销2穿过轴承座1卡设在滑动轴承3的凹槽内。
17.本优选实施例中,所述滑动轴承3与轴承座1之间设置为过渡配合。
18.本优选实施例中,所述防转销2与轴承座1和滑动轴承3设置为为过盈配合,另一个防转销2与轴承座1和滑动轴承3设置为为间隙配合。
19.本优选实施例中,所述轴承座1底部设置有通孔,所述通孔的直径大于滑动轴承3内孔的直径。
20.本优选实施例中,所述滑动轴承3内孔上均布有若干个润滑槽。
21.本优选实施例中,所述滑动轴承3外圈上端设置有凹槽,凹槽底部设置有圆弧。
22.本优选实施例中,所述滑动轴承3上端面高于轴承座1上端面0.1~0.4mm。
23.本实用新型的具体实施,将加工好的滑动轴承通过热压方式安装在轴承座内,采用专用夹具以滑动轴承上凹槽定位,对轴承座上端法兰钻防转销孔,再将两个防转销压装至轴承座和滑动轴承上,有效防止了滑动轴承工作过程中转动;轴承座底部和防转销限制了滑动轴承轴向窜动。
24.本实用新型的上述实施例,仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例,但不用来限制本实用新型的保护范围,所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。


技术特征:
1.新型磁力泵防松滑动轴承组件,包括轴承座(1),其特征在于:所述轴承座(1)孔内设置有滑动轴承(3),所述滑动轴承(3)下端与轴承座(1)底部相贴合,所述轴承座(1)设置在泵盖(5)内,轴承座(1)上端的法兰通过若干个螺钉(4)与泵盖(5)连接;所述轴承座(1)上端的法兰上径向对称设置有防转销(2),所述防转销(2)穿过轴承座(1)卡设在滑动轴承(3)的凹槽内。2.根据权利要求1所述的新型磁力泵防松滑动轴承组件,其特征在于:所述滑动轴承(3)与轴承座(1)之间设置为过渡配合。3.根据权利要求1所述的新型磁力泵防松滑动轴承组件,其特征在于:所述防转销(2)与轴承座(1)和滑动轴承(3)设置为过渡盈配合。4.根据权利要求1所述的新型磁力泵防松滑动轴承组件,其特征在于:所述轴承座(1)底部设置有通孔,所述通孔的直径大于滑动轴承(3)内孔的直径。5.根据权利要求1所述的新型磁力泵防松滑动轴承组件,其特征在于:所述滑动轴承(3)内孔上均布有若干个润滑槽。6.根据权利要求1所述的新型磁力泵防松滑动轴承组件,其特征在于:所述滑动轴承(3)外圈上端设置有凹槽,凹槽底部设置有圆弧。7.根据权利要求1所述的新型磁力泵防松滑动轴承组件,其特征在于:所述滑动轴承(3)上端面高于轴承座(1)上端面0.1~0.4mm。

技术总结
本实用新型公开了新型磁力泵防松滑动轴承组件,包括轴承座,所述轴承座孔内设置有滑动轴承,所述滑动轴承下端与轴承座底部相贴合,所述轴承座设置在泵盖内,轴承座上端的法兰通过若干个螺钉与泵盖连接;所述轴承座上端的法兰上径向对称设置有防转销,所述防转销穿过轴承座卡设在滑动轴承的凹槽内。本实用新型结构简单合理,使用方便可靠,具有防转防松功能及防轴向窜动动能,提高了泵的运行稳定性,延长了泵的使用寿命,降低了使用成本,具有良好的经济效益和社会效益。本实用新型适用于输送-30℃~250℃介质的磁力泵,特别适用于输送160℃~250℃高温介质的磁力泵。送160℃~250℃高温介质的磁力泵。送160℃~250℃高温介质的磁力泵。


技术研发人员:杨承嗣 石树忠 陈洪亮 陈云 杨林
受保护的技术使用者:江苏海狮泵业制造有限公司
技术研发日:2021.01.13
技术公布日:2021/10/8
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