一种加油机油枪放置自动卡紧密封结构的制作方法

本实用新型涉及加油配套设备技术领域，具体为一种加油机油枪放置自动卡紧密封结构。

背景技术：

通过石油进行提炼的各种油类是现代机械设备的主要能源之一，例如汽车所使用的柴油和汽油，汽车在进行加油时一般是通过加油站的加油机进行，在加油完成后，操作人员一般需要对加油枪进行放置，这就需要用到加油机油枪放置结构；

对比专利cn107915194a的一种加油机油枪安放悬挂机构，其通过在插入孔内安装有压缩弹簧，并在压缩弹簧上设置有保护层，便于从不同角度进行拔枪，以及将放置腔设计为与装置本体间的夹角为60°，方便油类回流，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述；

1、该加油机油枪安放悬挂机构在使用时，油枪是依靠重力放置在机构上，在实际使用过程中，稳固性较差，进而导致容易因为一些外部环境的影响发生掉落造成不必要的损坏；

2、该加油机油枪安放悬挂机构在使用时，其将油枪放置在机构上后或者拿取油枪进行使用时，油枪与机构之间密封度不够或者机构直接处于敞开状态，进而导致灰尘容易进入集油箱内并造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加油机油枪放置自动卡紧密封结构，以解决上述背景技术中提出的油枪放置时稳固性不足，以及油枪与机构之间的密封度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加油机油枪放置自动卡紧密封结构，包括底座、加油机主体和安装仓，所述底座顶部的一侧安装有加油机主体，且底座顶部远离加油机主体的一侧固定有收集仓，所述收集仓的顶部安装有第一安装块，且第一安装块远离加油机主体一侧的顶部开设有流通孔，所述第一安装块远离加油机主体一侧的顶部安装有安装环，且安装环的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有活动圈，且活动圈的外侧安装有弧形环，所述安装环远离第一安装块的一端贯穿有挤压环，所述第一安装块远离加油机主体一侧的中间位置处安装有安装仓，且安装仓内部的顶部贯穿有活动块，所述活动块与安装仓之间连接有第三弹簧，且活动块一侧的底部开设有梯形孔，所述安装仓远离加油机主体的一侧贯穿有操作杆。

优选的，所述流通孔内壁的顶部铰接有密封板，且密封板与第一安装块之间连接有第一弹簧。

优选的，所述活动圈为弹性橡胶材质，且活动圈与凹槽组成相对滑动结构。

优选的，所述挤压环远离安装环一端的内侧安装有第二安装块，且第二安装块与安装环之间连接有第二弹簧。

优选的，所述活动块的截面形状为梯形，且活动块与安装仓组成相对滑动结构。

优选的，所述操作杆与安装仓之间连接有第四弹簧，且操作杆外壁的底部安装有挤压件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过活动块与安装仓的滑动连接，使得操作人员将油枪插入流通孔内后，活动块可以与流通孔相互配合对油枪进行挤压固定，从而使得油枪处于卡紧状态，进而可以保证其稳固性；

2、通过活动圈与凹槽的滑动连接，挤压环与安装环的滑动连接，使得操作人员将油枪卡紧后，油枪可以对挤压环进行挤压，使得挤压环对活动圈上的弧形环进行挤压，使得活动圈对油枪的枪管部分进行挤压，从而保证油枪与机构之间的密封性；

3、通过密封板与第一安装块的铰接，以及第一弹簧的弹性，使得操作人员将油枪取出后，密封板可以转动至竖直状态，从而配合流通孔内的密封圈对流通孔进行密封，从而使得操作人员在使用油枪时流通孔和收集仓可以保持密封。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的b处放大结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图；

图5为本实用新型安装环的侧视剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、加油机主体；3、收集仓；4、第一安装块；5、流通孔；6、密封板；7、第一弹簧；8、安装环；9、凹槽；10、活动圈；11、弧形环；12、挤压环；13、第二安装块；14、第二弹簧；15、安装仓；16、活动块；17、第三弹簧；18、梯形孔；19、操作杆；20、第四弹簧；21、挤压件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加油机油枪放置自动卡紧密封结构，包括底座1、加油机主体2和安装仓15，底座1顶部的一侧安装有加油机主体2，且底座1顶部远离加油机主体2的一侧固定有收集仓3，收集仓3的顶部安装有第一安装块4，且第一安装块4远离加油机主体2一侧的顶部开设有流通孔5，流通孔5内壁的顶部铰接有密封板6，且密封板6与第一安装块4之间连接有第一弹簧7，使得操作人员将油枪枪管部分从流通孔5内拔出后，密封板6可以转动至竖直状态配合密封圈对流通孔5进行密封，避免此时灰尘容易通过流通孔5进入收集仓3的内部造成不必要的污染；

第一安装块4远离加油机主体2一侧的顶部安装有安装环8，且安装环8的内侧开设有凹槽9，凹槽9的内部设置有活动圈10，且活动圈10的外侧安装有弧形环11，活动圈10为弹性橡胶材质，且活动圈10与凹槽9组成相对滑动结构，使得活动圈10受到对应挤压时可以与油枪的枪管部分形成相互挤压，从而保证其密封性；

安装环8远离第一安装块4的一端贯穿有挤压环12，挤压环12远离安装环8一端的内侧安装有第二安装块13，且第二安装块13与安装环8之间连接有第二弹簧14，使得操作人员将油枪向流通孔5内插入时，油枪的枪身部分可以对挤压环12进行挤压，进而使得挤压环12对弧形环11进行挤压，使得活动圈10可以完成与枪管部分的相互挤压；

第一安装块4远离加油机主体2一侧的中间位置处安装有安装仓15，且安装仓15内部的顶部贯穿有活动块16，活动块16与安装仓15之间连接有第三弹簧17，且活动块16一侧的底部开设有梯形孔18，活动块16的截面形状为梯形，且活动块16与安装仓15组成相对滑动结构，使得操作人员将油枪向流通孔5插入时，油枪可以对活动块16的斜边进行挤压，使得活动块16滑动进入安装仓15的内部，油枪插入完成后，活动块16可以重新滑动至初始位置处配合流通孔5将油枪卡紧，保证其稳固性；

安装仓15远离加油机主体2的一侧贯穿有操作杆19，操作杆19与安装仓15之间连接有第四弹簧20，且操作杆19外壁的底部安装有挤压件21，使得操作人员可以通过拉动操作杆19带动挤压件21对梯形孔18内部的斜边进行挤压，使得活动块16向下滑动解除对油枪的卡紧，方便操作人员进行拿取。

工作原理：在使用该加油机油枪放置自动卡紧密封结构时，通过操作杆19与安装仓15的滑动连接，以及第四弹簧20的弹性，拉动操作杆19，使得挤压件21对梯形孔18内的斜边进行挤压，通过活动块16与安装仓15的滑动连接，以及第三弹簧17的弹性，使得活动块16此时可以向下滑动，直至活动块16完全解除对油枪的限位，此时将油枪缓缓从流通孔5内向外拔出，通过挤压环12与安装环8的滑动连接，以及第二弹簧14的弹性，使得挤压环12可以向远离安装环8的方向滑动，逐渐解除对弧形环11的挤压，使得活动圈10可以逐渐解除对油枪枪管的挤压，直至油枪完全从流通孔5内取出，松开操作杆19，操作人员握住油枪进行使用即可，同时油枪离开流通孔5的内部后，通过密封板6与第一安装块4的铰接，以及第一弹簧7的弹性，使得密封板6可以转动至竖直状态，从而配合流通孔5内的密封圈对流通孔5进行充分密封，避免此时灰尘容易通过流通孔5进入收集仓3的内部；

油枪使用完成后需要再次进行放置时，将油枪的枪管部分对准流通孔5缓缓插入，此时油枪的底部对活动块16的斜边部分进行挤压，使得活动块16向下滑动，进而使得操作人员可以将油枪逐渐插入流通孔5，当油枪枪管的周边部分对挤压环12产生挤压时，挤压环12可以向凹槽9的内部滑动，从而对活动圈10上的弧形环11进行挤压，通过弧形环11形状的配合，使得弧形环11可以逐渐将活动圈10向其中心轴线处进行挤压，进而使得活动圈10对油枪枪管进行挤压，直至油枪的底部越过活动块16，在第三弹簧17的弹性作用下，活动块16向上滑动配合流通孔5对油枪进行卡紧固定，从而保证其稳固性，同时活动圈10此时与油枪枪管之间存在相互挤压力，进而保证其密封效果，挤压环12与油枪之间存在预紧力进一步保证其密封效果，避免灰尘容易进入流通孔5的内部，此时油枪枪管插入流通孔5的内部将密封板6推开，使得油枪上附着的油可以通过流通孔5进入收集仓3的内部完成收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。