一种灌装饮料成品的消毒灭菌装置的制作方法

本实用新型涉及饮料加工设备技术领域，尤其涉及一种灌装饮料成品的消毒灭菌装置。

背景技术：

消毒装置是食品生产加工行业必不可少的设备之一，主要用于食品生产过程中对各生产环节生产的产品进行消毒。如在饮料加工行业，饮料灌装之后还需对饮料成品的饮料瓶表面进行消毒灭菌，然后烘干、贴签、覆膜后才能上市出售，而现目前，在富硒植物原饮的生产加工工艺中，最后的成品消毒工艺仍采用传统的蒸汽单批次消毒装置进行消毒，这种消毒装置包括有一个金属箱体，消毒时将罐装饮料手动放入箱体内，然后通入蒸汽消毒，消毒完成后再人工取出，这样不仅效率低，而且费时费力，大大增加了人工成本，而且由于效率低与现有的饮料加工生产线的流水线不匹配。

技术实现要素：

有鉴于此，现有技术中饮料加工中的消毒装置效率低、人工成本高的问题，本实用新型的实施例提供了一种灌装饮料成品的消毒灭菌装置。

本实用新型的实施例提供一种灌装饮料成品的消毒灭菌装置，包括：

用于运送成品饮料瓶的传送带；

设置于所述传送带上方的壳体，所述传送带穿过所述壳体；

以及设置于所述壳体上方的多根间隔设置的输液管，所述输液管外壁设有多个出液接头和多个喷液部件，所述喷液部件包括弧形卡箍、连接块和高压喷头，所述连接块一侧设有弧形的抵触面、另一侧连接所述高压喷头，所述卡箍一侧与所述连接块可转动连接，所述抵触面上设有进液孔，所述进液孔与所述高压喷头连通，所述出液接头插入所述进液孔内，所述卡箍与所述抵触面与所述输液管贴合使所述喷液部件固定于所述输液管上。

进一步地，所述卡箍包括两弧形的子卡箍和连接部，两所述子卡箍分别设置于所述连接块的两侧，每一所述子卡箍的一端与所述连接块可转动连接、另一端连接所述连接部。

进一步地，所述连接块设有可转动的转轴，每一所述子卡箍的一端与所述转轴固定连接。

进一步地，所述子卡箍的弧度大于180°。

进一步地，所述进液孔的纵截面形状为非圆形，所述出液接头的形状与所述进液孔的形状相适配。

进一步地，所述进液孔的纵截面形状为矩形或椭圆形。

进一步地，所述连接块背离所述卡箍的一侧设有连接管，所述连接管连接所述高压喷头。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的一种灌装饮料成品的消毒灭菌装置，直接设在于传送带上，对传送带的上的饮料瓶进行自动消毒霉菌，具有消毒效果好、效率高、省时省力、人工成本低和安全可靠的优点，另外喷液部件与输液管可拆卸连接，便于对喷液部件进行拆卸维修，降低保养维护成本。

附图说明

图1是本实用新型一种灌装饮料成品的消毒灭菌装置的示意图；

图2是图1中喷液部件4的示意图。

图中：1-传送带、2-壳体、3-输液管、4-喷液部件、5-卡箍、6-连接块、7-高压喷头、8-抵触面、9-进液孔、10-子卡箍、11-转轴、12-连接管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种灌装饮料成品的消毒灭菌装置，包括传送带1、壳体2和多根输液管3。

所述传送带1用于运送成品饮料瓶，所述传送带1选择间歇式传送带，可以实现将饮料瓶运送至所述壳体2内进行消毒灭菌，以及在消毒灭菌后再继续将饮料瓶运送出所述壳体2。

所述壳体2设置于所述传送带1上方，所述传送带1穿过所述壳体2，这里所述壳体2为矩形壳体，罩于所述传送带1上，其在所述传送带1运动方向上的两个侧面敞开，供所述传送带1以及所述传送带1上运送的饮料瓶通过。

所有输液管3间隔设置于所述壳体2上方，本实施例中所述壳体2的上方开口，所有输液管3相互平行且等间距的固定于所述壳体2上方，每一所述输液管3与所述传送带1垂直设置。

每一所述输液管3外壁设有多个出液接头和多个喷液部件4，所述喷液部件4的数量与所述出液接头的数量相同。所述出液接头设置设置于所述输出管3径向方向且向外延伸，所述出液接头与所述输液管3内部连通，这里所述出液接头等间距均匀设置于所述输液管3上。

请参考图2，所述喷液部件4包括弧形卡箍5、连接块6和高压喷头7，所述连接块6一侧设有弧形的抵触面8、另一侧连接所述高压喷头7，所述卡箍5一侧与所述连接块6可转动连接。这里所述卡箍5包括两弧形的子卡箍10和连接部11，两所述子卡箍10分别设置于所述连接块6的两侧，每一所述子卡箍10的一端与所述连接块6可转动连接、另一端连接所述连接部11。优选的，所述卡箍5由钢丝一体成型。所述子卡箍10可以以多种形式与所述连接块6可转动连接，本实施例中所述连接块6设有可转动的转轴11，每一所述子卡箍10的一端与所述转轴11固定连接。

所述抵触面8上设有进液孔9，所述进液孔9与所述高压喷头7连通。具体的，所述连接块6背离所述卡5箍的一侧设有连接管12，所述连接管12一端连接所述进液孔9、另一端连接所述高压喷头7。

所述喷液部件4套于所述输液管3上，具体的，使所述出液接头插入所述进液孔9内，所述连接块6的抵触面8与所述输液管3外壁贴合，然后转动所述卡箍5使所述卡箍5半包围所述输液管3外壁，由于所述连接块6被所述出液接头固定，所述卡箍5与所述抵触面8与所述输液管3贴合使所述喷液部件4固定于所述输液管3上。

为了使所述喷液部件4具有较好的固定效果，使所述子卡箍5的弧度大于180°，这样所述卡箍5与所述抵触面8包围所述输液管管壁的1/2以上，可以实现稳定固定。另外为了使所述进液孔9具有较好的定位效果，所述进液孔9可以设置成纵截面形状为非圆形，所述出液接头的形状与所述进液孔9的形状相适配，一般所述进液孔9的纵截面形状选择矩形或椭圆形，这样所述进液孔9与所述出液接头之间无法转动，形成可靠定位。

上述灌装饮料成品的消毒灭菌装置通过输液管输送压力消毒液，消毒液经由所述输液管3分流至各所述出液接头，进而由各所述喷液部件4的高压喷头7向下喷出，对传送带1上的饮料瓶进行消毒灭菌，具有消毒效果好、效率高、省时省力、人工成本低和安全可靠的优点。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制

本技术：
请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种灌装饮料成品的消毒灭菌装置，其特征在于，包括：

用于运送成品饮料瓶的传送带；

设置于所述传送带上方的壳体，所述传送带穿过所述壳体；

以及设置于所述壳体上方的多根间隔设置的输液管，所述输液管外壁设有多个出液接头和多个喷液部件，所述喷液部件包括弧形卡箍、连接块和高压喷头，所述连接块一侧设有弧形的抵触面、另一侧连接所述高压喷头，所述卡箍一侧与所述连接块可转动连接，所述抵触面上设有进液孔，所述进液孔与所述高压喷头连通，所述出液接头插入所述进液孔内，所述卡箍与所述抵触面与所述输液管贴合使所述喷液部件固定于所述输液管上。

2.如权利要求1所述的一种灌装饮料成品的消毒灭菌装置，其特征在于：所述卡箍包括两弧形的子卡箍和连接部，两所述子卡箍分别设置于所述连接块的两侧，每一所述子卡箍的一端与所述连接块可转动连接、另一端连接所述连接部。

3.如权利要求2所述的一种灌装饮料成品的消毒灭菌装置，其特征在于：所述连接块设有可转动的转轴，每一所述子卡箍的一端与所述转轴固定连接。

4.如权利要求2所述的一种灌装饮料成品的消毒灭菌装置，其特征在于：所述子卡箍的弧度大于180°。

5.如权利要求2所述的一种灌装饮料成品的消毒灭菌装置，其特征在于：所述进液孔的纵截面形状为非圆形，所述出液接头的形状与所述进液孔的形状相适配。

6.如权利要求5所述的一种灌装饮料成品的消毒灭菌装置，其特征在于：所述进液孔的纵截面形状为矩形或椭圆形。

7.如权利要求1所述的一种灌装饮料成品的消毒灭菌装置，其特征在于：所述连接块背离所述卡箍的一侧设有连接管，所述连接管连接所述高压喷头。

技术总结
本实用新型提供一种灌装饮料成品的消毒灭菌装置，包括：用于运送成品饮料瓶的传送带；设置于传送带上方的壳体；以及设置于所述壳体上方的多根输液管，输液管外壁设有多个出液接头和多个喷液部件，喷液部件包括弧形卡箍、连接块和高压喷头，连接块一侧设有弧形的抵触面、另一侧连接高压喷头，卡箍一侧与连接块可转动连接，抵触面上设有进液孔，进液孔与高压喷头连通，出液接头插入进液孔内，卡箍与抵触面与输液管贴合使喷液部件固定于输液管上。本实用新型的有益效果：具有消毒效果好、效率高、省时省力、人工成本低和安全可靠的优点，另外喷液部件与输液管可拆卸连接，便于对喷液部件进行拆卸维修，降低保养维护成本。

技术研发人员：柯昌英;廖九洲
受保护的技术使用者：硒多宝饮品集团股份有限公司
技术研发日：2020.10.12
技术公布日：2021.08.10