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一种可调式铝箔封口机的制作方法

2021-10-24 16:47:00 来源:中国专利 TAG:调式 封口机 铝箔封口机


1.本技术涉及封口机的领域,尤其是涉及一种可调式铝箔封口机。


背景技术:

2.铝箔封口机是利用电磁感应的原理,将瓶盖内塞有铝箔垫片(附着有金属铝的封口专用耗材)的瓶装容器进行感应式封口,当瓶装容器经过封口机的磁感应区时,盖内铝箔垫片会被感应识别,附着在垫片上的金属铝瞬间发生炽热将垫片上的粘合层熔化到瓶口处并合为一体,以对产品进行封口。
3.相关技术中,公告号为cn203392060u的中国实用新型专利公开了一种电磁感应铝箔封口机,包括机架、设置在机架上的传送装置和封口装置,封口装置一般包括封口头,封口头内设置有用于对待封口的瓶体进行封口的磁感应区,机架的一侧设置有控制装置,控制装置与封口装置连接,用于控制封口装置进行封口操作,传送装置包括枢接在机架上的转轴以及套装在转轴上的传送带,传送带的上方设有两定位杆,两定位杆之间的定位中心与封口装置的封口处相对应,定位杆的上端连接有连接杆,连接杆远离定位杆的一端通过偏心轮连接到转轴的一端。在使用封口机时,工作人员先将待封口的瓶体放置在传送带上,瓶体随着传送带移动,转轴转动时,连接杆在偏心轮的带动下运动,使得定位杆抬起,瓶体进入定位中心,连接杆在偏心轮的带动下运动,使得定位杆放下,卡在瓶体的两侧,对瓶体位置进行校正,使瓶口对应封口处,封口装置对瓶体进行封口,转轴转动,连接杆继续在偏心轮的带动下运动,使得定位杆抬起,已封口的瓶体随传送带移动,远离封口装置,新的待封口的瓶体则进入定位中心进行封口操作。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:封口机在使用时,封口装置与待封口瓶体的瓶口的距离需要保持在一个合适范围内,而不同类型的待封口的瓶体的高度有较大差异,封口装置和传送带的位置又是固定的,无法满足不同类型的待封口的瓶体的使用要求,从而缩小了封口机的适用范围。


技术实现要素:

5.为了增大封口机的适用范围,本技术提供一种可调式铝箔封口机。
6.本技术提供的一种可调式铝箔封口机采用如下的技术方案:
7.一种可调式铝箔封口机,包括封口头和机架,所述机架上转动连接有丝杠,所述丝杠沿竖直方向设置,所述封口头连接有滑块,所述滑块与丝杠螺纹连接,所述滑块与机架沿竖直方向滑移连接。
8.通过采用上述技术方案,根据待封口的瓶体的高度,转动丝杠,由于滑块与丝杠螺纹连接,因此滑块可在丝杠转动时滑移,从而带动封口头滑移,调整封口头至合适的高度,使封口头与待封口瓶体的瓶口之间的距离相适应,即可开启封口机,对待封口的瓶体进行封口操作,通过对封口头高度的调节,可满足不同类型的待封口的瓶体的使用要求,从而增大了封口机的适用范围。
9.可选的,所述滑块上水平开设有条形孔,所述条形孔的设置方向与传送带的传送方向垂直,所述封口头上设置有移动销,所述移动销与条形孔滑移连接,所述移动销远离封口头的一端设置有抵接块,所述抵接块与滑块滑移连接。
10.通过采用上述技术方案,移动销与条形孔滑移连接,并且抵接块与滑块滑移连接,实现了封口头与滑块的滑移连接,可以根据不同瓶体瓶口的位置不同,而调节封口头的水平方向的位置,使封口头与待封口瓶体的瓶口位置相适应,进一步增大了封口机的适用范围。
11.可选的,所述抵接块上螺纹连接有旋钮,所述旋钮与滑块可抵接。
12.通过采用上述技术方案,旋钮与抵接块螺纹连接,在封口头的水平位置确定后,可以转动旋钮,使旋钮与滑块抵接,以此锁定封口头的滑移距离,减少封口过程中封口头与滑块之间的相对滑动情况。
13.可选的,所述传送带沿其传动方向的两侧均设置有挡板。
14.通过采用上述技术方案,待封口的瓶体在传送带上若受到碰撞,容易与传送带产生相对位移,从而使待封口的瓶体受到的电磁感应位置发生偏移,进而降低瓶体的封口效果,挡板的设置则减少了瓶体易受碰撞的情况,从而提高瓶体的封口效果。
15.可选的,两个所述挡板上均水平滑移连接有定位块,滑移方向与所述传送带的传动方向垂直,所述挡板上设置有用于驱动定位块滑移的驱动件,所述定位块通过驱动件与挡板连接,所述定位块与封口头的位置相对应,所述定位块与待封口的瓶体可抵接。
16.通过采用上述技术方案,当待封口的瓶体随传送带移动至封口头处时,分别通过两个驱动件驱动对应的定位块滑移,根据封口头的位置和瓶口的位置确定定位块的滑移距离,两个定位块与瓶体抵接,对瓶体的位置进行微调,使得瓶口的位置与封口头的位置相适应,进一步提高了封口效果;微调之后,通过驱动件驱动定位块回复原位,封口完毕的瓶体随传送带继续移动,下一个待封口的瓶体则按上述步骤进行位置的微调。
17.可选的,所述驱动件为调节气缸,所述调节气缸的缸体水平设置于挡板上,并与所述传送带的传动方向垂直,所述调节气缸的活塞杆与定位块连接。
18.通过采用上述技术方案,调节气缸的设置实现了对定位块位置的调节作用。
19.可选的,所述定位块远离挡板的一侧设置有垫片。
20.通过采用上述技术方案,垫片的设置减少了定位块对瓶体的摩擦损伤。
21.可选的,所述封口头通过水冷管连接有冷水机。
22.通过采用上述技术方案,封口头过热容易产生机械损耗,降低封口机的使用寿命,定期通过冷水机对封口头进行冷却,可以降低机械损耗,从而延长封口机的使用寿命。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.通过对封口头高度的调节,可满足不同类型的待封口的瓶体的使用要求,从而增大了封口机的适用范围;
25.2.根据不同瓶体瓶口的位置不同,而调节封口头的水平方向的位置,使封口头与待封口瓶体的瓶口位置相适应,进一步增大了封口机的适用范围;
26.3.定位块与瓶体抵接,对瓶体的位置进行微调,使得瓶口的位置与封口头的位置相适应,提高了瓶体的封口效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的封口机的整体结构示意图;
28.图2是本技术实施例的旋钮的爆炸结构示意图,以示旋钮与抵接块的连接。
29.附图标记说明:100、封口头;110、移动销;120、抵接块;130、旋钮;200、机架;210、加强板;220、滑杆;230、挡板;240、连接板;300、丝杠;310、手轮;400、滑块;410、条形孔;500、冷水机;510、水冷管;600、定位块;700、调节气缸;800、传送带。
具体实施方式
30.以下结合附图1

2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种可调式铝箔封口机。参照图1,封口机包括机架200,机架200上焊接有加强板210,加强板210上沿竖直方向转动连接有丝杠300,丝杠300上螺纹连接有滑块400,滑块400与机架200沿竖直方向滑移连接,滑块400上设置有封口头100,用于对待封口的瓶体进行封口。
32.加强板210上还竖直焊接有滑杆220,滑杆220设置有两根,且关于丝杠300的轴向对称设置。滑块400滑移套设于滑杆220上,使得滑块400与机架200沿竖直方向滑移连接。滑杆220远离加强板210的一端焊接有连接板240,丝杠300与连接板240转动连接,且丝杠300远离加强板210的一端穿过连接板240同轴焊接有手轮310,方便工作人员旋转丝杠300。
33.封口头100通过水冷管510连通有冷水机500,用于对封口头100降温,以降低机械损耗,延长封口机的使用寿命。
34.传送带800沿其传动方向的两侧均焊接有挡板230,以减少待封口的瓶体受碰撞而影响封口效果的情况。在与封口头100相对应的位置,两个挡板230上均设置有用于调节待封口的瓶体位置的定位块600。
35.定位块600通过驱动件与挡板230水平滑移连接,驱动件为调节气缸700,调节气缸700的缸体螺栓连接于挡板230上,且水平设置,并与传送带800的传动方向垂直。调节气缸700的活塞杆穿过挡板230与定位块600螺栓连接,用于驱动定位块600沿与传送带800的传动方向垂直的方向滑移。
36.定位块600与待封口的瓶体可抵接,且定位块600远离挡板230的一侧粘接有垫片,本实施例中,垫片为软质橡胶垫,以减少定位块600对瓶体的磨损。
37.参照图1和图2,为了增大封口机对不同类型瓶体的适用范围,在滑块400上水平开设有条形孔410,且条形孔410的设置方向与传送带800的传送方向垂直。封口头100上螺纹连接有移动销110,移动销110可穿过条形孔410并与条形孔410滑移连接,以实现封口头100与滑块400的滑移连接,可方便调整封口头100的位置。
38.移动销110远离封口头100的一端螺纹连接有抵接块120,抵接块120与滑块400水平滑移连接,以提高封口头100与滑块400连接的稳定性。抵接块120上螺纹连接有旋钮130,旋钮130与滑块400可抵接,以锁定抵接块120的滑移距离。
39.本技术实施例一种可调式铝箔封口机的实施原理为:在对待封口的瓶体进行封口之前,先根据待封口的瓶体的高度,旋转手轮310,以转动丝杠300,使滑块400滑移,从而带动封口头100滑移,调整封口头100至合适的高度,使封口头100与待封口瓶体的瓶口之间的距离相适应。
40.然后根据待封口瓶体上瓶口的位置,先旋松旋钮130,滑移封口头100,调整好封口头100的水平方向的位置,使封口头100与待封口瓶体的瓶口位置相适应,然后旋紧旋钮130,使旋钮130与滑块400抵接,以锁定抵接块120的滑移距离。
41.之后由工作人员将多个待封口的瓶体依次放置在传送带800上,启动封口机,瓶体随着传送带800移动,直至移动到封口头100下方,分别启动两个挡板230上的调节气缸700,根据封口头100的位置和瓶口的位置确定定位块600的滑移距离,两个定位块600与瓶体抵接,对瓶体的位置进行微调,使得瓶口的位置与封口头100的位置相适应。
42.瓶体的位置微调之后,通过调节气缸700驱动定位块600回复原位,同时,封口头100对瓶体进行封口。封口完毕的瓶体随传送带800继续移动,被工作人员取下收集。下一个待封口的瓶体则移动至封口头100下方,按上述步骤进行瓶体位置的微调与封口操作。
43.封口机使用一段时间后,可启动冷水机500,对封口头100进行冷却,降低温度过高而引起的机械损耗。
44.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

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