一种扫砂管的制作方法

1.本实用新型涉及到金刚砂线生产线，具体涉及到一种金刚砂线生产线中的扫砂管。


背景技术：

2.传统的扫砂管，其结构比较简单。由于水流直接在扫砂管中行进，水径的压力较少，从而导致砂在头部的浓渡较大，越远浓渡越小，这样就无法保证喷射出来的液体中含砂的浓度(含砂的浓度不均衡)。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使喷射出来的液体中含砂的浓度比较均衡的扫砂管。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种扫砂管，其结构包括：外管、以及穿设在外管中的内管，内管的具体设置方式为：所述的外管在其一端设置有盖板，所述的内管从外管的盖板中穿过、穿设在所述的外管中；所述外管的底部两侧分别开设有一排沿着平行于外管的中心线的直线布置的出砂孔，内管的顶部及其两侧分别开设有一排沿着平行于内管的中心线的直线布置的出水孔，并且，出水孔的孔径大于出砂孔的孔径。
5.作为一种优选方案，在所述的一种扫砂管中，所述内管和外管的中心线重合，即：内、外管同心布置。
6.作为一种优选方案，在所述的一种扫砂管中，所述外管底部两侧的出砂孔对称布置在过外管的中心线的垂直纵切面的两侧。
7.作为一种优选方案，在所述的一种扫砂管中，所述内管顶部两侧的出水孔对称布置在过内管的中心线的垂直纵切面的两侧。
8.作为一种优选方案，在所述的一种扫砂管中，所述的内管包括有：水平段、垂直向上的垂直段、以及连接水平段和垂直段的弧形过渡段，内管的水平段穿设在所述的外管中。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型中的内管的管径较小可以获得较大的水压，并通过开设在内管的顶部及两侧的出水孔，使得水流上冲，在内、外管之间形成多道旋转水流，对液体中的金刚砂起到了一个较好的分散作用，使得从外管底部的出砂孔中喷射出的液体中含砂的浓度比较均衡。
附图说明
10.图1是本实用新型所述扫砂管的结构示意图。
11.图2是图1中a
‑
a剖视方向的放大结构示意图。
12.图1至图2中的附图标记分别为：1、内管，11、垂直段，12、弧形过渡段，13、水平段，131、第一出水孔，132、第二出水孔，133、第三出水孔，2、外管，20、盖板，21、第一出砂孔，22、
第二出砂孔。
具体实施方式
13.下面结合实施例和附图1至2，详细描述本实用新型所述的一种扫砂管的详细实施方案。
14.如图1所示，本实用新型所述的一种扫砂管，包括：外管2、以及穿设在外管2中的内管1，内管1和外管2的中心线重合，即：内、外管1和2同轴心布置，所述的内管1包括：水平段13、垂直向上的垂直段11、以及连接水平段13和垂直段11的弧形过渡段12；所述外管2的一端设置有盖板20，内管1的水平段13从外管2的盖板20中穿过、穿设在外管2中，内管1的水平段13与所述的盖板20之间密封(属于本领域的惯常技术，在此不再展开描述)；如图2所示，所述外管2的底部一侧开设有一排沿着平行于外管的中心线的直线布置的第一出砂孔21，外管2的底部另一侧开设有一排沿着平行于外管的中心线的直线布置的第二出砂孔22，第一出砂孔21和第二出砂孔22对称布置在过外管2的中心线的垂直纵切面的两侧；所述内管1的顶部开设有一排沿着平行于内管1的中心线的直线布置的第一出水孔131，所述内管1顶部的一侧开设有一排沿着平行于内管1的中心线的相应直线布置的第二出水孔132，所述内管1顶部的另一侧开设有一排沿着平行于内管1的中心线的直线布置的第三出水孔133，第二出水孔132和第三出水孔133对称布置在过内管1的中心线的垂直纵切面的两侧；本实施例中，第一出水孔131、第二出水孔132和第三出水孔133的孔径相同，第一出砂孔21和第二出砂孔22的孔径相同，且，第一出水孔131、第二出水孔132和第三出水孔133的孔径大于第一出砂孔21和第二出砂孔22的孔径，通常情况下，第一出水孔131、第二出水孔132和第三出水孔133的孔径比第一出砂孔21和第二出砂孔22大一倍以上。
15.实际使用时，由于内管1的管径较小，从而可以获得较大的水压，而开设在内管1的顶部的第一出水孔131及两侧的第二出水孔132和第三出水孔133使得水流上冲，在内、外管1和2之间形成多道旋转水流，对液体中的金刚砂起到了一个较好的分散作用，使得从外管2底部的第一出砂孔21和第二出砂孔22中喷射出的液体中含砂的浓度比较均衡。
16.综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。


技术特征：
1.一种扫砂管，包括：外管，其特征在于：所述的外管中穿设有内管，内管的具体设置方式为：所述的外管在其一端设置有盖板，所述的内管从外管的盖板中穿过、穿设在外管中；外管的底部两侧分别开设有一排沿着平行于外管的中心线的直线布置的出砂孔，所述内管的顶部及其两侧分别开设有一排沿着平行于内管的中心线的直线布置的出水孔，并且，出水孔的孔径大于出砂孔的孔径。2.根据权利要求1所述的一种扫砂管，其特征在于：所述的内、外管的中心线重合。3.根据权利要求2所述的一种扫砂管，其特征在于：所述外管底部两侧的出砂孔对称布置在过外管的中心线的垂直纵切面的两侧。4.根据权利要求1所述的一种扫砂管，其特征在于：所述内管顶部两侧的出水孔对称布置在过内管的中心线的垂直纵切面的两侧。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种扫砂管，其特征在于：所述的内管包括有：水平段、垂直向上的垂直段、以及连接水平段和垂直段的弧形过渡段，内管的水平段穿设在所述的外管中。

技术总结
本实用新型公开了提供一种使喷射出来的液体中含砂的浓度比较均衡的扫砂管，包括：外管、以及穿设在外管中的内管，内管的具体设置方式为：所述的外管在其一端设置有盖板，所述的内管从外管的盖板中穿过、穿设在所述的外管中；所述外管的底部两侧分别开设有一排沿着平行于内管的中心线的直线布置的出砂孔，内管的顶部及其两侧分别开设有一排沿着平行于内管的中心线的直线布置的出水孔，并且，出水孔的孔径大于出砂孔的孔径。本实用新型通过开设在内管的顶部及两侧的出水孔，使得水流上冲，内、外管之间形成多道旋转水流，对液体中的金刚砂起到了一个较好的分散作用，使得从外管底部的出砂孔中喷射出的液体中含砂的浓度比较均衡。出砂孔中喷射出的液体中含砂的浓度比较均衡。出砂孔中喷射出的液体中含砂的浓度比较均衡。


技术研发人员：徐滔 丁义锋
受保护的技术使用者：张家港市舜辰机械有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/23