一种酒瓶高效封口装置的制作方法

本申请涉及封口装置的领域，尤其是涉及一种酒瓶高效封口装置。

背景技术：

酒瓶是用来装酒的容器，在酒瓶出厂前，需要使用封口装置在酒瓶的出酒口处安装瓶盖。以保证酒瓶中的酒不易洒落、不易污染和不易变质。

相关技术中的封口装置包括底座，底座的上方设有瓶盖座，瓶盖座的上端连接有气缸。工人将酒瓶放在底座中，控制气缸动作，带动瓶盖座中的瓶盖下移。使瓶盖与酒瓶的出口处抵接，将瓶盖压紧在酒瓶上，完成对酒瓶的封口加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为加工完成一个酒瓶后，需要将酒瓶从底座中取出，再将新的酒瓶放入底座中，新的瓶盖放入瓶盖座中。期间消耗了大量的时间，降低了酒瓶的封口效率。

技术实现要素：

为了便于提高酒瓶的封口效率，本申请提供一种酒瓶高效封口装置。

本申请提供的一种酒瓶高效封口装置采用如下的技术方案：

一种酒瓶高效封口装置，包括机架，所述机架上设有第一传送组件，所述第一传送组件中设有若干用于固定酒瓶的固定座；

所述第一传送组件的一侧设有与所述机架连接的第二传送组件，所述第二传送组件上设有若干连接组件；

所述连接组件包括与第二传送组件连接的连接杆，所述连接杆上设有连接臂，所述连接臂远离连接杆的一端设有限位环，所述限位环中滑动设置有活动杆，所述限位环上设有若干第一弹性件，所述第一弹性件远离限位环的一端与活动杆连接，所述活动杆的下端设有用于插入瓶盖的安装座；

所述第一传送组件的上方设有与机架连接的抵压板，所述抵压板的下端设有用于与活动杆抵接的弧形板。

通过采用上述技术方案，第一传送组件带动酒瓶传动，第二传送组件带动瓶盖传动。当安装座移动到弧形板的下方时，活动杆的上端与弧形板抵接，使活动杆向下移动。此时固定座与安装座同步移动，使安装座中的瓶盖被压紧在酒瓶上，完成对酒瓶的封口加工。由于第一传送组件和第二传送组件为连续移动，使酒瓶在封口时无需停止。始终在移动过程中，而固定座和安装座均设置有多个，实现对酒瓶的无停机、连续加工。提高了酒瓶的封口效率。

可选的，所述安装座中设有弹性圈。

通过采用上述技术方案，弹性圈均有弹性，易于发生形变。当工人将瓶盖插入到安装座中时，弹性圈产生形变，将瓶盖夹紧在安装座中。一方面，弹性圈提高了瓶盖位于安装座中的稳定性，使工人将瓶盖插入到安装座中时操作更为流畅，无需担心瓶盖脱离安装座，有助于提高工人插入瓶盖的效率，从而有助于提高第二传送组件和第一传送组件的传送速度，提高了酒瓶的封口效率；另一方面，弹性圈产生的弹性形变使安装座中可安装不同大小的瓶盖，提高了酒瓶高效封口装置的灵活性。

可选的，所述安装座中设有磁性件。

通过采用上述技术方案，当瓶盖为金属材质时，磁性件对瓶盖产生吸附的力，提高了瓶盖位于安装座中的稳定性。从而便于工人将瓶盖插入到安装座中，无需反复调整安装座中瓶盖的位置，有助于提高封口效率。

可选的，所述固定座中设有多个第二弹性件，所述第二弹性件靠近固定座中心的一端设有挤压板。

通过采用上述技术方案，工人将酒瓶插入到固定座中后，酒瓶与挤压板抵接，使第二弹性件产生形变。一方面，第二弹性件给予挤压板夹紧酒瓶的力，提高了酒瓶位于固定座中的稳定性。使工人在插入酒瓶时，一次即可完成，无需后续对酒瓶进行调整，提高了工人的操作效率，从而提高了酒瓶的封口效率；另一方面，第二弹性件使固定座中能够插入不同大小的酒瓶，提高了酒瓶高效封口装置的灵活性。

可选的，所述挤压板的上端设有曲形板，所述曲形板向远离固定座中心的方向弯折。

通过采用上述技术方案，曲形板向远离固定座中心的方向弯折，便于工人将酒瓶插入到固定座中，起到一定的导线作用，有助于提高工人的工作效率，从而提高了酒瓶的封口效率。

可选的，所述第一传送组件包括与机架连接的传送带，所述机架上设有用于带动传送带转动的第一驱动器；

所述固定座与传送带固定连接。

通过采用上述技术方案，采用传送带带动固定座移动，使固定座循环移动，且稳定移动。实现酒瓶的连续运输，有助于提高酒瓶的封口效率。

可选的，所述第二传送组件包括与机架连接的环形传送链，所述环形传送链的一侧设有与机架连接的第二驱动器，所述第二驱动器的输出端连接有与环形传送链啮合的驱动齿轮。

通过采用上述技术方案，环形传送链带动连接杆循环移动，便于对酒瓶进行连续封口加工，提高了酒瓶的封口效率。通过驱动齿轮与环形传送链的啮合，保证环形传送链的稳定移动，有助于提高酒瓶封口加工的精度。

可选的，所述机架上设有用于插入所述环形传送链的环形槽。

通过采用上述技术方案，环形槽对环形传送链进行限位，提高了环形传送链的移动稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一传送组件带动固定座循环移动，第二传送组件带动安装座循环移动，当活动杆的上端与弧形板抵接时，活动杆带动安装座向下移动，使安装座中的瓶盖压紧在固定座中的酒瓶上，完成对酒瓶的封口加工，加工过程无需停机，连续加工，提高了酒瓶的封口效率；

2.安装座中的弹性圈和固定座中的第二弹性件均易产生形变，使酒瓶高效封口装置适用于不同型号的酒瓶和瓶盖，提高了酒瓶高效封口装置的灵活性；

3.传送带和环形传送链移动稳定，有助于提高酒瓶封口的精度。

附图说明

图1是酒瓶高效封口装置的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是酒瓶高效封口装置的爆炸视图；

图4是图3中b部分的局部放大示意图；

图5是安装座的爆炸视图。

附图标记说明：1、机架；11、环形槽；2、第一传送组件；21、传送带；22、第一驱动器；23、固定座；24、第二弹性件；25、挤压板；26、曲形板；3、第二传送组件；31、环形传送链；32、第二驱动器；33、驱动齿轮；4、连接组件；41、连接杆；42、连接臂；43、限位环；44、活动杆；45、第一弹性件；46、安装座；47、弹性圈；48、磁性件；5、抵压板；51、弧形板。

具体实施方式

本申请实施例公开一种酒瓶高效封口装置。参照图1，一种酒瓶高效封口装置包括机架1、用于传送酒瓶的第一传送组件2和用于传送瓶盖的第二传送组件3。第一传送组件2位于机架1的上表面，第一传送组件2包括传送带21和第一驱动器22。传送带21的两端均设有与机架1转动设置的辊筒，传送带21套设在两个辊筒上。第一驱动器22设置为旋转电机，第一驱动器22与机架1固定连接。第一驱动器22的输出端与其中一个辊筒的一端连接，用于带动该辊筒转动，从而带动传送带21转动。

参照图1和图2，传送带21上固定连接有若干用于固定酒瓶的固定座23。固定座23中设有多个第二弹性件24，第二弹性件24设置为弹簧且水平设置。第二弹性件24靠近固定座23中心的一端设有挤压板25，挤压板25用于与酒瓶的外周面抵接。当工人将酒瓶插入到固定座23中后，酒瓶挤压挤压板25，使第二弹性件24产生收缩形变。第二弹性件24给予挤压板25靠近酒瓶的推力，将酒瓶固定在固定座23中。

参照图2，挤压板25的上端设有曲形板26，曲形板26向远离固定座23中心的方向弯折，便于工人将酒瓶插入到固定座23中。

参照图3，第二传送组件3位于第一传送组件2的一侧且与机架1连接。第二传送组件3包括环形传送链31、第二驱动器32和驱动齿轮33。机架1上表面设有用于插入环形传送链31的环形槽11，环形传送链31的下端位于环形槽11中。第二驱动器32设置为旋转电机，与机架1的下表面连接。第二驱动器32的输出端穿设机架1至机架1上端，与驱动齿轮33固定连接。启动第二驱动器32后，第二驱动器32带动驱动齿轮33转动。驱动齿轮33位于环形传送链31的一侧且与环形传送链31啮合，用于带动环形传送链31在环形槽11内移动。

参照图3，环形传送链31上连接有若干连接组件4。连接组件4包括竖直设置的连接杆41，连接杆41上连接有水平设置的连接臂42。连接臂42所处高度高于传送带21所处高度。连接臂42远离连接杆41的一端固定连接有限位环43，限位环43中滑动设置有竖直设置的活动杆44。

参照图4，限位环43上连接有若干第一弹性件45，第一弹性件45设置为弹簧。第一弹性件45远离限位环43的一端与活动杆44的外周面连接。向下推动活动杆44时，第一弹性件45产生伸展形变，便于带动活动杆44复位。活动杆44的下端连接有用于插入瓶盖的安装座46。结合图5，安装座46中设有磁性件48，磁性件48为磁铁片，便于吸附金属材质的瓶盖。安装座46中还连接有弹性圈47，弹性圈47具有弹性，易于产生形变。弹性件可以是橡胶圈或塑料圈。工人将瓶盖插入到安装座46中后，瓶盖挤压弹性圈47，使弹性圈47产生收缩形变，将瓶盖固定在安装座46中。

参照图3，第一传送组件2的上方设有与机架1连接的抵压板5，抵压板5呈水平设置的矩形板。抵压板5的下端连接有用于与活动杆44抵接的弧形板51，弧形板51远离抵压板5的一侧设置为圆弧形。

本申请实施例一种酒瓶高效封口装置的实施原理为：传送带21带动若干固定座23循环移动，一位工人负责将酒瓶插入到固定座23中，一位工人负责将瓶盖插入安装座46中。当活动杆44移动到弧形板51的下方时，受到挤压，向下移动。使安装座46中的瓶盖与固定座23中的酒瓶抵接，随着活动杆44向下移动的幅度增大，瓶盖被压紧在酒瓶上，完成酒瓶的封口加工。而后活动杆44受到第一弹性件45的拉力，向上移动，瓶盖脱离安装座46。封口完成的酒瓶由另一位工人收集，便于后续固定座23的使用。固定座23和安装座46循环移动，实现连续加工。封口过程无需停机操作，效率高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。