一种晶硅电池封闭非接触式烧结炉改进结构的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池生产工艺技术领域，尤其涉及一种晶硅电池封闭非接触式烧结炉改进结构。


背景技术：

2.太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源，也是清洁能源，不产生任何的环境污染。在太阳能的有效利用当中；太阳能光电利用是近些年来发展最快，最具活力的研究领域，是其中最受瞩目的项目之一。为此，人们研制和开发了太阳能电池。制作太阳能电池主要是以半导体材料为基础，其工作原理是利用光电材料吸收光能后发生光电子转换反应，根据所用材料的不同。
3.太阳能电池是人们未来发电的一种重要方式，采用晶体硅制造的太阳能电池是目前光伏行业的主流技术。在晶硅太阳能电池的生产工艺中，烘干烧结工序是太阳能电池制作的一个重要工序，由于烧结是开放型的履带烧结，在进入烧结炉和烧结的过程中，外界气氛容易对晶硅电池烧结产生不良影响，烧结过程中接触式炉带，造成晶硅电池烧结后会产生炉带印，影响成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种晶硅电池封闭非接触式烧结炉改进结构，由于现有的烧结是开放型的履带烧结，在进入烧结炉和烧结的过程中，烧结炉密闭空间可以避免外界气氛对晶硅电池烧结的影响，进气装置不但可以提供烧结所需的气氛，还可以应用进气将晶硅电池在烧结的过程当中置于悬浮状态，避免烧结过程中接触式炉带造成的炉带印。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种晶硅电池封闭非接触式烧结炉改进结构，包括烧结炉、多个加热灯管、传送履带和进气装置，所述进气装置位于烧结炉的内底部，多个所述加热灯管位于烧结炉内且位于进气装置的上方，所述烧结炉内设有晶硅电池，所述晶硅电池位于多个加热灯管的正上方，所述晶硅电池通过进气装置出气处于悬浮状态，所述传送履带通过转动机构与烧结炉的外壁固定连接，所述烧结炉上设有密封门。
7.优选地，所述烧结炉内可同时放置1
‑
100pcs晶硅电池且位于多个加热灯管的正上方。
8.优选地，所述烧结炉的材质为陶瓷、合金、不锈钢中一种。
9.优选地，所述传送履带由两个电动滚筒和一个传动带组成，所述传动带绕设在两个电动滚筒上并与其紧贴，所述传动带为网状结构。
10.优选地，所述进气装置包括设置在烧结炉底部内的内腔，所述烧结炉的内底部设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔均与内腔相互连通，且多个所述螺纹孔均匀分布在烧结炉的内底部，多个所述螺纹孔内均螺纹连接有出气管头。
11.优选地，所述转动机构包括固定在烧结炉外壁上的旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有l型杆，所述l型杆与电动滚筒的固定端固定连接。
12.优选地，所述烧结炉安装有通气管，所述通气管与内腔相互连通。
13.本实用新型的有益效果：
14.在进入烧结炉和烧结的过程中，烧结炉密闭空间可以避免外界气氛对晶硅电池烧结的影响，进气装置不但可以提供烧结所需的气氛，还可以应用进气将晶硅电池在烧结的过程当中置于悬浮状态，避免烧结过程中接触式炉带造成的炉带印。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种晶硅电池封闭非接触式烧结炉改进结构的立体图；
16.图2为本实用新型提出的一种晶硅电池封闭非接触式烧结炉改进结构中部分立体示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种晶硅电池封闭非接触式烧结炉改进结构的中传送履带的立体示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种晶硅电池封闭非接触式烧结炉改进结构的中出气管头的立体示意图。
19.图中：1烧结炉、2晶硅电池、3加热灯管、4传送履带、5进气装置、6密封门、7旋转气缸、8 l型杆、9电动滚筒、10传动带、11通气管、12内腔、13螺纹孔、14出气管头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
4，一种晶硅电池封闭非接触式烧结炉改进结构，包括烧结炉1、多个加热灯管3、传送履带4和进气装置5，烧结炉1的材质为陶瓷、合金、不锈钢中一种，具有较好的耐高温性；多个加热灯管3均通过螺丝与烧结炉1的内壁固定连接；烧结炉1内可同时放置1
‑
100pcs晶硅电池2且位于多个加热灯管3的正上方，可以对不同的晶硅电池2进行加热。
22.进气装置5位于烧结炉1的内底部，进气装置5包括设置在烧结炉1底部内的内腔12，烧结炉1安装有通气管11，通气管11与内腔12相互连通，通过通气管11可以与外部的提供鼓风设备相连接；烧结炉1的内底部设有多个螺纹孔13，多个螺纹孔13均与内腔12相互连通，且多个螺纹孔13均匀分布在烧结炉1的内底部，如此通过螺纹孔13出气的产生的力才会均匀，进而可以将晶硅电池2稳定的额吹起；多个螺纹孔13内均螺纹连接有出气管头14，多个出气管头14的上端均呈锥台形设置，如此通过出气管头14出气的力比较大；出气管头14的底部设有与螺纹孔13相匹配的外螺纹，便于对出气管头14进行安装和更换，较为方便简单；此处烧结炉1的材质为合金或者不锈钢材质，如此便于设置螺纹孔13。
23.多个加热灯管3位于烧结炉1内且位于进气装置5的上方，烧结炉1内设有晶硅电池2，晶硅电池2位于多个加热灯管3的正上方，晶硅电池2通过进气装置5出气处于悬浮状态，由于多个螺纹孔13均匀分布，进气装置5出气时，其出气较为均匀，可以将晶硅电池2吹起，使得晶硅电池2在烧结炉1内处于悬浮状态，避免烧结过程中接触式炉带造成的炉带印。
24.传送履带4通过转动机构与烧结炉1的外壁固定连接，转动机构包括固定在烧结炉1外壁上的旋转气缸7，旋转气缸7上焊接有安装板，通过螺丝将安装板与烧结炉1相连接，实现对旋转气缸7的固定端进行固定；旋转气缸7的输出端固定连接有l型杆8，l型杆8通过卡箍与旋转气缸7的输出端相连接；l型杆8与电动滚筒9的固定端固定连接，l型杆8与电动滚筒9的固定轴通过连接件固定在一起，如此与电动滚筒9固定的同时保证其可以正常转动；电动滚筒9为内置式滚筒，其工作原理：内置式是一种将电动机和减速器共同置于滚筒体内部的驱动装置，动力由电机通过减速机构传递到滚筒体，从而带动输送带转动，此为现有技术。
25.当需要对晶硅电池2进行烧结时，将晶硅电池2放置在传动带10上，控制旋转气缸7转动，旋转气缸7转动带动l型杆8与传动履带4旋转，当l型杆8与烧结炉1相抵时，此时传动履带4位于多个加热灯管3的侧上方，控制两个电动滚筒9转动，将其输送至加热灯管3的正上方；然后控制进气装置5出气，由于传动带10网状结构，因此可以将晶硅电池2吹起且悬浮；然后启动旋转气缸7反转，将传动履带4转出烧结炉1内，通过电热灯管3可以对晶硅电池2进行烧结。
26.烧结结束后，启动旋转气缸7，使l型杆8与烧结炉1相抵，此时传动履带4位于晶硅电池2的正下方，停止进气装置5，晶硅电池2因重力落在传动履带4上并将其输送至烧结炉1开口处便于取出。
27.本实用新型使用时，封闭式烧结炉1形成的密闭空间可以避免外界气氛对晶硅电池2烧结的影响，进气装置5不但可以提供烧结所需的气氛，还可以应用进气将晶硅电池2在烧结的过程当中置于悬浮状态，避免烧结过程中接触式炉带造成的炉带印。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。