一种新型一体带式热泵烘干除湿机组的制作方法

1.本实用新型属于干燥除湿技术领域，特别涉及一种新型一体带式热泵烘干除湿机组。


背景技术：

2.烘干除湿机组一般用于湿物料的干化，它提供相对高温低湿的空气，流经湿物料，产生相对低温高湿的空气，并将低温高湿的空气转变成高温低湿的空气，如此循环，以将湿物料转成干物料。现有的热泵烘干除湿机组一般是利用回热器来给从湿物料区出来的相对低温高湿空气进行预冷，使其更接近露点，然后通过蒸发器来把空气中的湿气凝结出来，再通过回热器进行预热，最后再通过冷凝器进行进一步加热，生成高温低湿的空气，但在此过程中有时难以控制所述低温高湿空气的相对湿度，导致一些能量的浪费以及除湿效果不够好，且不好解决系统升温慢的问题。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种新型一体带式热泵烘干除湿机组，能解决除湿效果不够好的问题，减少能耗，且可以加快系统升温过程，提高干燥效率。
4.技术方案：一种新型一体带式热泵烘干除湿机组，后侧设有物料输送干燥机组，其特征在于：包括框架、第一除湿单元、第二除湿单元、第一压缩机、第二压缩机，所述第一除湿单元、第二除湿单元设于框架内，所述第一压缩机、第二压缩机设于第一除湿单元与第二除湿单元之间，所述第一压缩机与第一除湿单元连接，所述第二压缩机与第二除湿单元连接，所述第一除湿单元、第二除湿单元均包括第一回热器、蒸发器、第二回热器、旁通电动风阀、冷凝器，所述第一回热器、蒸发器、第二回热器由从后到前的顺序设于框架上端，所述第一回热器下方靠近物料输送干燥机组的一侧设有旁通电动风阀，所述旁通电动风阀包括电动执行器、旁通阀门，所述电动执行器控制旁通阀门的开闭及阀门开口大小，所述旁通电动风阀的下方设有冷凝器。物料输送干燥机组上端的低温高湿空气分别经第一回热器预冷、蒸发器除湿、第二回热器预热，当低温高湿气流湿度相对较低时，电动执行器控制旁通阀门开大风阀，气流从风阀旁通，不完全经过第一回热器、蒸发器、第二回热器，然后和主流空气一起经冷凝器加热，形成高温低湿空气，再由风机吹向物料输送干燥机组，形成循环，当低温高湿气流的相对湿度达到一定标准，关小旁通电动风阀，使更多的气流经过蒸发器，此时蒸发器利用率也相应提高，从而提高除湿效率；且旁通电动风阀亦可应用于刚开机时加快升温过程。
5.进一步的，上述的新型一体带式热泵烘干除湿机组，所述第一除湿单元、第二除湿单元对称设于框架两侧，两个除湿单元组合烘干除湿，提高烘干除湿效率。
6.进一步的，上述的新型一体带式热泵烘干除湿机组，所述框架为长方体铝型材框架结构，便于加工安装，由上到下可分为三层：第一层、第二层、第三层。
7.进一步的，上述的新型一体带式热泵烘干除湿机组，所述第一回热器、蒸发器、第二回热器设于第一层，所述旁通电动风阀设于第二层，所述冷凝器、第一压缩机、第二压缩机设于第三层。
8.进一步的，上述的新型一体带式热泵烘干除湿机组，所述框架第一层与物料输送干燥机构相接的后侧设有过滤器，过滤气流中的粉尘，延长设备的使用寿命。
9.进一步的，上述的新型一体带式热泵烘干除湿机组，所述旁通电动风阀上方风道设有温湿度传感器，监测气流的湿度，输送信号给控制系统控制旁通电动风阀。
10.进一步的，上述的新型一体带式热泵烘干除湿机组，所述旁通电动阀门的前侧设有水盘，所述水盘覆盖第一回热器、蒸发器、第二回热器的底面，所述水盘的下端设有排水管。
11.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的新型一体带式热泵烘干除湿机组，增设了旁通电动风阀，可以在系统刚开机时调节旁通风量，使得循环气流不完全经过第一回热器、蒸发器及第二回热器，加速系统升温过程，并在运行过程中，根据低温高湿气流的温湿度来调整旁通电动风阀的开度以保证除湿单元的除湿升温效果，当低温高湿气流湿度相对较低时，开大风阀，等相对湿度达到一定标准，再关小旁通电动风阀，提高除湿效率、减少能耗并且增加除湿过程的可控性。
附图说明
12.图1为本实用新型所述的一种新型一体带式热泵烘干除湿机组的结构示意图；
13.图2为本实用新型所述的一种新型一体带式热泵烘干除湿机组的侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型所述的一种新型一体带式热泵烘干除湿机组的俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型所述的一种新型一体带式热泵烘干除湿机组的流程示意图；
16.图中：10 框架、11第一层、12第二层、13第三层、20第一除湿单元、30第二除湿单元、21第一回热器、22蒸发器、23第二回热器、24旁通电动风阀、241电动执行器、242旁通阀门、25冷凝器、26水盘、40第一压缩机、50第二压缩机、60物料输送干燥机组。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.实施例1
24.如图1
‑
4所示，本实用新型所述的一种新型一体带式热泵烘干除湿机组，后侧设有物料输送干燥机组60，其特征在于：包括框架10、第一除湿单元20、第二除湿单元30、第一压缩机40、第二压缩机50，所述第一除湿单元20、第二除湿单元30设于框架内，所述第一压缩机40、第二压缩机50设于第一除湿单元20与第二除湿单元30之间，所述第一压缩机40与第一除湿单元20连接，所述第二压缩机50与第二除湿单元30连接，所述第一除湿单元20、第二除湿单元30均包括第一回热器21、蒸发器22、第二回热器23、旁通电动风阀24、冷凝器25，所述第一回热器21、蒸发器22、第二回热器23由从后到前的顺序设于框架10上端，所述第一回热器21下方靠近物料输送干燥机组60的一侧设有旁通电动风阀24，所述旁通电动风阀24包括电动执行器241、旁通阀门242，所述电动执行器241控制旁通阀门242的开闭及阀门开口大小，所述旁通电动风阀24的下方设有冷凝器25。物料输送干燥机组60上端的低温高湿空气分别经第一回热器21预冷、蒸发器22除湿、第二回热器23预热，当低温高湿气流湿度相对较低时，电动执行器241控制旁通阀门242开大风阀，气流从旁通电动风阀24旁通，不完全经过第一回热器21、蒸发器22、第二回热器23，然后和主流空气汇合一起经冷凝器25加热，形成高温低湿空气，再由风机吹向物料输送干燥机组60，形成循环，当低温高湿气流的相对湿度达到一定标准，关小旁通电动风阀24，使更多的气流经过蒸发器22，此时蒸发器22利用率也相应提高，从而提高除湿效率；且旁通电动风阀24亦可应用于刚开机时加快升温过程。
25.实施例2
26.如图1
‑
4所示，本实用新型所述的一种新型一体带式热泵烘干除湿机组，后侧设有物料输送干燥机组60，其特征在于：包括框架10、第一除湿单元20、第二除湿单元30、第一压缩机40、第二压缩机50，所述第一除湿单元20、第二除湿单元30设于框架内，所述第一压缩机40、第二压缩机50设于第一除湿单元20与第二除湿单元30之间，所述第一压缩机40与第一除湿单元20连接，所述第二压缩机50与第二除湿单元30连接，所述第一除湿单元20、第二除湿单元30均包括第一回热器21、蒸发器22、第二回热器23、旁通电动风阀24、冷凝器25，所
述第一回热器21、蒸发器22、第二回热器23由从后到前的顺序设于框架10上端，所述第一回热器21下方靠近物料输送干燥机组60的一侧设有旁通电动风阀24，所述旁通电动风阀24包括电动执行器241、旁通阀门242，所述电动执行器241控制旁通阀门242的开闭及阀门开口大小，所述旁通电动风阀24的下方设有冷凝器25。物料输送干燥机组60上端的低温高湿空气分别经第一回热器21预冷、蒸发器22除湿、第二回热器23预热，当低温高湿气流湿度相对较低时，电动执行器241控制旁通阀门242开大风阀，气流从旁通电动风阀24旁通，不完全经过第一回热器21、蒸发器22、第二回热器23，然后和主流空气汇合一起经冷凝器25加热，形成高温低湿空气，再由风机吹向物料输送干燥机组60，形成循环，当低温高湿气流的相对湿度达到一定标准，关小旁通电动风阀24，使更多的气流经过蒸发器22，此时蒸发器22利用率也相应提高，从而提高除湿效率；且旁通电动风阀24亦可应用于刚开机时加快升温过程。
27.所述第一除湿单元20、第二除湿单元30对称设于框架10两侧，两个除湿单元组合烘干除湿，提高烘干除湿效率。
28.所述框架10为长方体铝型材框架结构，便于加工安装，由上到下可分为三层：第一层11、第二层12、第三层13。
29.所述第一回热器21、蒸发器22、第二回热器23设于第一层11，所述旁通电动风阀24设于第二层12，所述冷凝器25、第一压缩机40、第二压缩机50设于第三层13。
30.所述框架第一层11与物料输送干燥机构60相接的后侧面设有过滤器，过滤气流中的粉尘，延长设备的使用寿命。
31.所述旁通电动风阀24上方风道设有温湿度传感器，监测气流的湿度，输送信号给控制系统控制旁通电动风阀24。
32.所述旁通电动阀门24的前侧设有水盘26，所述水盘26覆盖第一回热器21、蒸发器22、第二回热器23的底面，所述水盘26的下端设有排水管，将水盘内的水排出设备外。
33.本实用新型所述的新型一体带式热泵烘干除湿机组的工作原理为：物料输送干燥机组60上端的低温高湿空气分别经第一回热器21预冷、蒸发器22除湿、第二回热器23预热，当低温高湿气流湿度相对较低时，表明此时用于除湿的冷量占比较小，显热量占比较大，此时蒸发器22利用率较低，因此电动执行器241控制旁通阀门242开大风阀，气流从旁通电动风阀24旁通，不完全经过第一回热器21、蒸发器22、第二回热器23，然后和主流空气汇合一起经冷凝器25加热，形成高温低湿空气，再由风机吹向物料输送干燥机组60，形成循环，当从低温高湿气流的相对湿度达到一定标准，再关小旁通电动风阀24，使更多的气流经过蒸发器22，此时蒸发器22利用率也相应提高，从而提高除湿效率。且旁通电动风阀24亦可用于刚开机时加快升温过程，开机时，适当开大旁通阀门242，使得循环气流不完全经过第一回热器21、蒸发器22、第二回热器23，从而避免被降温，加速升温过程。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。