新风过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为新风过滤装置。


背景技术：

2.在空调或者通风系统中，对于新鲜的空气要进行过滤处理，以便于得到更加洁净的新鲜空气，普通的新风过滤装置大多只采用单级过滤，其过滤效果不够理想，且长时间使用后，过滤网表面会附着大量的灰尘，若不能及时清理则会导致过滤效果变差，且清洗过程需要专业人工来进行操作，使用不够便捷，因此，针对上述问题提出新风过滤装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供新风过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.新风过滤装置，包括进风连接盘和进风软管，所述进风连接盘左端固定连接有进风软管，所述进风软管左端固定连接有内筒体，所述内筒体左端固定连接有出风软管，所述出风软管左端固定连接有出风连接盘，所述内筒体上端固定连接有振动器，所述振动器上端固定连接有外筒体，所述外筒体前端转动连接有检修箱门。
6.优选的，所述内筒体下端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮上侧啮合有传动齿条，所述传动齿条两端外侧滑动连接有导向座，所述导向座上端与内筒体固定连接。
7.优选的，所述传动齿条下端面与上端面均开设有齿牙，且传动齿条上侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定连接有转轴，所述转轴另一端与内筒体转动连接，所述转轴中部外侧固定连接有挡尘板，所述挡尘板的数量为2个，且挡尘板位于内筒体下端面的内部。
8.优选的，所述内筒体呈空心长方体设置，且内筒体前端开设有过滤槽，所述过滤槽内部滑动连接有过滤框，所述过滤框内部由右到左依次固定连接有粗过滤层、细过滤层、活性炭层和化学过滤层。
9.优选的，所述外筒体下端固定连接有集尘管，所述集尘管下端外侧通过螺纹固定连接有集尘盒。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的振动器、电机、驱动齿轮、传动齿条、导向座、从动齿轮和挡尘板，当使用一段时间后，过滤框的表面会附着大量灰尘，接通振动器的电源，振动器振动带动内筒体振动，内筒体振动带动过滤框振动，从而使附着在其表面的灰尘掉落至挡尘板上端，电机运行带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动传动齿条在导向座内侧滑动，传动齿条带动上侧啮合的从动齿轮转动，从动齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动挡尘板转动，从而使灰尘掉落至外筒体内部的下端面，灰尘由集尘管掉落至集尘盒中被收集起来，从而可以实现装置的自动除尘，便于及时将灰尘进行清理，防止灰尘堆积造成过滤效果
变差；
12.2、本实用新型中，通过设置的过滤槽、过滤框、粗过滤层、细过滤层、活性炭层和化学过滤层，粗过滤层和细过滤层可以过滤掉新风中的灰尘，活性炭层可以起到吸附的作用，吸收空气中的异味，从而可以净化空气，化学过滤层中含有化学试剂，可以与空气中的有害气体反应，起到化学净化的作用，可以对新风进行多级净化，且内筒体前端开设有过滤槽，过滤框可以在过滤槽中滑动，便于过滤层的检修和更换。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型内筒体的安装结构示意图；
15.图3为本实用新型内筒体的整体结构示意图；
16.图4为本实用新型挡尘板的安装结构示意图；
17.图5为本实用新型外筒体的安装结构示意图；
18.图6为本实用新型过滤框的安装结构示意图。
19.图中：1
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进风连接盘、2
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进风软管、3
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内筒体、4
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出风软管、5
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出风连接盘、6
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振动器、7
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外筒体、8
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检修箱门、9
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电机、10
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驱动齿轮、11
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传动齿条、12
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导向座、13
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从动齿轮、14
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转轴、15
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挡尘板、16
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过滤槽、17
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过滤框、18
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粗过滤层、19
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细过滤层、20
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活性炭层、21
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化学过滤层、22
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集尘管、23
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集尘盒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：
22.新风过滤装置，包括进风连接盘1和进风软管2，进风连接盘1左端固定连接有进风软管2，进风软管2左端固定连接有内筒体3，内筒体3左端固定连接有出风软管4，出风软管4左端固定连接有出风连接盘5，内筒体3上端固定连接有振动器6，振动器6上端固定连接有外筒体7，外筒体7前端转动连接有检修箱门8。
23.内筒体3下端固定连接有电机9，电机9主轴末端固定连接有驱动齿轮10，驱动齿轮10上侧啮合有传动齿条11，传动齿条11两端外侧滑动连接有导向座12，导向座12上端与内筒体3固定连接，传动齿条11下端面与上端面均开设有齿牙，且传动齿条11上侧啮合有从动齿轮13，从动齿轮13内部固定连接有转轴14，转轴14另一端与内筒体3转动连接，转轴14中部外侧固定连接有挡尘板15，挡尘板15的数量为2个，且挡尘板15位于内筒体3下端面的内部，当使用一段时间后，过滤框17的表面会附着大量灰尘，此时接通振动器6的电源，振动器6振动带动内筒体3振动，内筒体3振动带动过滤框17振动，从而使附着在其表面的灰尘掉落至挡尘板15上端，电机9运行带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10转动带动传动齿条11在导向座12内侧滑动，传动齿条11带动上侧啮合的从动齿轮13转动，从动齿轮13转动带动转轴14转动，转轴14转动带动挡尘板15转动，从而使灰尘掉落至外筒体7内部的下端面，灰尘由集
尘管22掉落至集尘盒23中被收集起来，内筒体3呈空心长方体设置，且内筒体3前端开设有过滤槽16，过滤槽16内部滑动连接有过滤框17，过滤框17内部由右到左依次固定连接有粗过滤层18、细过滤层19、活性炭层20和化学过滤层21，粗过滤层18和细过滤层19可以过滤掉新风中的灰尘，活性炭层20可以起到吸附的作用，吸收空气中的异味，从而可以净化空气，化学过滤层21中含有化学试剂，可以与空气中的有害气体反应，起到化学净化的作用，同时内筒体3前端开设有过滤槽16，过滤框17可以在过滤槽16中滑动，从而便于过滤层的检修和更换，外筒体7下端固定连接有集尘管22，集尘管22下端外侧通过螺纹固定连接有集尘盒23。
24.工作流程：通过设置进风连接盘1、进风软管2、出风软管4和出风连接盘5，便于装置位置的调节，从而在安装时便于调整和安装，内筒体3下端固定连接有电机9，电机9主轴末端固定连接有驱动齿轮10，驱动齿轮10上侧啮合有传动齿条11，传动齿条11两端外侧滑动连接有导向座12，导向座12上端与内筒体3固定连接，传动齿条11下端面与上端面均开设有齿牙，且传动齿条11上侧啮合有从动齿轮13，从动齿轮13内部固定连接有转轴14，转轴14另一端与内筒体3转动连接，转轴14中部外侧固定连接有挡尘板15，挡尘板15的数量为2个，且挡尘板15位于内筒体3下端面的内部，当使用一段时间后，过滤框17的表面会附着大量灰尘，此时接通振动器6的电源，振动器6振动带动内筒体3振动，内筒体3振动带动过滤框17振动，从而使附着在其表面的灰尘掉落至挡尘板15上端，电机9运行带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10转动带动传动齿条11在导向座12内侧滑动，传动齿条11带动上侧啮合的从动齿轮13转动，从动齿轮13转动带动转轴14转动，转轴14转动带动挡尘板15转动，从而使灰尘掉落至外筒体7内部的下端面，灰尘由集尘管22掉落至集尘盒23中被收集起来，内筒体3呈空心长方体设置，且内筒体3前端开设有过滤槽16，过滤槽16内部滑动连接有过滤框17，过滤框17内部由右到左依次固定连接有粗过滤层18、细过滤层19、活性炭层20和化学过滤层21，粗过滤层18和细过滤层19可以过滤掉新风中的灰尘，活性炭层20可以起到吸附的作用，吸收空气中的异味，从而可以净化空气，化学过滤层21中含有化学试剂，可以与空气中的有害气体反应，起到化学净化的作用，同时内筒体3前端开设有过滤槽16，过滤框17可以在过滤槽16中滑动，从而便于过滤层的检修和更换，外筒体7下端固定连接有集尘管22，集尘管22下端外侧通过螺纹固定连接有集尘盒23。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。