防爆型烟气余热利用的碳素炉的制作方法

技术特征：
1.一种防爆型烟气余热利用的碳素炉，其特征在于：包括罐炉、余热利用装置，所述罐炉包括炉体、煅烧罐，所述炉体为长方体状，所述煅烧罐竖直设置于炉体的内腔，所述煅烧罐为28个，28个煅烧罐以4排7列排布，在炉体内还设置有多层火道，所述火道位于煅烧罐两侧，在炉体内还设有挥发物通道，所述挥发物通道的入口与煅烧罐的内腔连通，所述挥发物通道的出口与火道连通，所述余热利用装置包括热交换器、脱硝塔、负压风机、脱硫塔、防爆部件，所述火道的出口与热交换器的壳程的入口连接，所述热交换器的壳程的出口与脱硝塔的入口连接，所述脱硝塔的出口与负压风机的入口连接，所述负压风机的出口与脱硫塔的入口连接，所述防爆部件包括旁通管、安全阀，所述旁通管的一端与热交换器与火道之间的管道连通，所述旁通管的另一端安装安全阀。2.如权利要求1所述的防爆型烟气余热利用的碳素炉，其特征在于：所述罐炉还包括星型卸灰阀，所述防爆型烟气余热利用的碳素炉还包括产品单元，所述星型卸灰阀与煅烧罐一一对应，所述煅烧罐的下端出口与星型卸灰阀的入口连接，所述产品单元包括排料机构，所述排料机构包括四个电磁振动给料机，四个电磁振动给料机相互平行设置，每一个电磁振动给料机的顶壁上设有7个排料孔，每一个排料孔对应与每一个星型卸灰阀的出口连接。3.如权利要求2所述的防爆型烟气余热利用的碳素炉，其特征在于：所述产品单元还包括第二斗提机、第二皮带机、成品仓，四个电磁振动给料机的出口均与第二斗提机的入口连接，所述第二斗提机的出口与第二皮带机的输入端连接，所述第二皮带机的输出端与成品仓的入口连接。4.如权利要求1所述的防爆型烟气余热利用的碳素炉，其特征在于：所述防爆型烟气余热利用的碳素炉还包括供料单元，所述供料单元包括布料机，所述布料机的出口数量与煅烧罐相应，每一个布料机的出口对应与一个煅烧罐上端的开口连接。5.如权利要求4所述的防爆型烟气余热利用的碳素炉，其特征在于：所述布料机为4台平行设置的埋刮板输送机，每一个埋刮板输送机的底壁上设有7个布料孔，所述布料孔沿埋刮板输送机的底壁的长度方向间隔设置，每一个布料孔对应与一个煅烧罐上端的开口连接。6.如权利要求4所述的防爆型烟气余热利用的碳素炉，其特征在于：所述供料单元还包括原料仓、第一皮带机、第一斗提机、缓冲仓，所述原料仓的出口与第一皮带机的输入端连接，所述第一皮带机的输出端与第一斗提机的入口连接，所述第一斗提机的出口与缓冲仓的入口连接，所述缓冲仓的出口与每一个埋刮板输送机的入口连接。7.如权利要求1所述的防爆型烟气余热利用的碳素炉，其特征在于：所述罐炉还包括夹紧机构，在炉体相对的两个外侧壁至少安装一个夹紧机构，所述夹紧机构包括夹板、拉筋、弹簧、螺母，在炉体相对的两个外侧壁各设置一个夹板，所述夹板竖直设置，所述夹板上端和下端各设置一个通孔，在夹板上端和下端各设置一个拉筋，位于夹板上端的拉筋的一端穿过一个夹板上端的通孔，位于夹板上端的拉筋的另一端穿过另一个夹板上端的通孔，位于夹板上端的拉筋的两端各套装一个弹簧，位于夹板上端的拉筋的两端再旋入一个螺母，位于夹板下端的拉筋的一端穿过一个夹板下端的通孔，位于夹板下端的拉筋的另一端穿过另一个夹板下端的通孔，位于夹板下端的拉筋的两端各套装一个弹簧，位于夹板下端的拉筋的两端再旋入一个螺母。8.如权利要求7所述的防爆型烟气余热利用的碳素炉，其特征在于：在炉体前后两个外
侧壁设置有8个夹紧机构，炉体前后两个外侧壁设置的8个夹紧机构沿炉体的长度方向等距布置。9.如权利要求7所述的防爆型烟气余热利用的碳素炉，其特征在于：在炉体左右两个外侧壁设置有5个夹紧机构，炉体左右两个外侧壁设置的5个夹紧机构沿炉体的长度方向等距布置。10.如权利要求7所述的防爆型烟气余热利用的碳素炉，其特征在于：位于夹板上端的拉筋设于炉体顶壁的外侧，位于夹板下端的拉筋设于炉体底壁的外侧。

技术总结
一种防爆型烟气余热利用的碳素炉，包括罐炉、余热利用装置，罐炉包括炉体、煅烧罐，煅烧罐竖直设置于炉体的内腔，在炉体内还设置有多层火道，余热利用装置包括热交换器、脱硝塔、负压风机、脱硫塔、防爆部件，火道的出口与热交换器的壳程的入口连接，热交换器的壳程的出口与脱硝塔的入口连接，脱硝塔的出口与负压风机的入口连接，负压风机的出口与脱硫塔的入口连接，防爆部件包括旁通管、安全阀，旁通管的一端与热交换器与火道之间的管道连通，旁通管的另一端安装安全阀，烟气经过热交换器后，烟气的热量传递至水，得以回收利用，通过在热交换器与火道之间的管道上安装安全阀，在烟气压力过高的时候，可及时泄压，保证设备安全运行。保证设备安全运行。保证设备安全运行。


技术研发人员：呼友明 潘明利
受保护的技术使用者：宁夏天宝炭素有限公司
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/10/23