一种工业级抛光刷硬化烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光刷加工技术领域，具体为一种工业级抛光刷硬化烘干装置。


背景技术：

2.随着社会高速的发展，机械技术的逐渐完善，使人们可以使用机械提高人们的生产效率，而工业上大型机械所使用的零件需要用抛光刷进行打磨抛光，以提高零件的精准度，此装置的设立对抛光刷进行烘干硬化，有效的提高了抛光刷的整体强度，延长了抛光刷的使用寿命，但是现有的工业级抛光刷硬化烘干装置存在着很多的问题和缺陷：
3.传统的工业级抛光刷硬化烘干装置，使用时有着热量利用率低的问题，装置所产生的热量不便于多次利用，使装置能源浪费严重，导致此装置的实用性较弱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业级抛光刷硬化烘干装置，以解决上述背景技术中提出装置热量利用率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业级抛光刷硬化烘干装置，包括固定座、电热管、外壳和保温板，所述固定座的顶端固定有外壳，且外壳一侧的内部设置有舱门，所述外壳的一侧安装有控制板，所述外壳的顶端固定有导气管，所述外壳的内部设置有保温板，且保温板内部的两侧均安装有电热管，所述保温板的内部设置有安装台，所述外壳的一侧设置有回流机构，所述外壳的另一侧设置有旋转机构，所述安装台的四周均设置有安置结构，所述回流机构包括风道、高温风机、壳体、电热丝和分隔板，所述壳体固定在外壳一侧的底端，所述壳体的顶端安装有高温风机，所述壳体的内部固定有分隔板，且分隔板的两侧均设置有电热丝，所述壳体一侧的顶端设置有风道。
6.优选的，所述旋转机构包括转盘、方形传动轴、旋转台、链条和步进电机，所述旋转台固定在保温板内部的底端，所述旋转台的内部设置有链条，所述链条顶端的一侧固定有步进电机，所述链条顶端的另一侧固定有方形传动轴，所述方形传动轴顶端的外侧设置有转盘。
7.优选的，所述转盘与旋转台之间构成转动结构，所述链条延伸至外壳的外侧与步进电机相连接。
8.优选的，所述安置结构包括滑块、滑槽、固定框架和底座，所述底座均固定在安装台的外侧壁上，所述底座的内部设置有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一侧固定有固定框架。
9.优选的，所述滑块与固定框架之间呈焊接一体化结构，所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。
10.优选的，所述电热丝在分隔板的垂直中心线上呈对称分布，所述壳体通过风道与保温板相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业级抛光刷硬化烘干装置结构
合理，具有以下优点：
12.(1)通过启动高温风机，使空气经过导入壳体的内部，通过电热丝对空气进行加热，提高空气的温度，同时分隔板将壳体的内部空间分割，延长空气在壳体所流通的时间，便于电热丝对空气的加热，通过风道将热空气吹向安装台的表面对抛光刷进行烘干，由此实现了此装置的热空气回流功能，提高了装置对于热量的利用率；
13.(2)通过启动步进电机使步进电机带动链条转动，使链条动力传递入方形传动轴中，从而带动方形传动轴旋转，通过方形传动轴的方形结构与转盘底面的方形卡槽向啮合，带动转盘沿着旋转台的顶端旋转，从而使安装台旋转，使安装台带动抛光刷旋转搅乱装置内部的空气，使抛光片受热均匀，由此实现了此装置的旋转受热功能；
14.(3)通过将抛光片安放在底座的表面，然后将滑块与滑槽对齐，推动固定框架使滑块进入滑槽的内部，通过向下拉动固定框架带动滑块在滑槽的内部向下滑动，从而使滑块与固定框架将底座表面的抛光片进行固定防止脱落，由此实现了此装置的快速安装功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的降噪结构侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、固定座；2、旋转机构；201、转盘；202、方形传动轴；203、旋转台；204、链条；205、步进电机；3、电热管；4、外壳；5、保温板；6、导气管；7、安置结构；701、滑块；702、滑槽；703、固定框架；704、底座；8、控制板；9、安装台；10、舱门；11、回流机构；1101、风道；1102、高温风机；1103、壳体；1104、电热丝；1105、分隔板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种工业级抛光刷硬化烘干装置，包括固定座1、电热管3、外壳4和保温板5，固定座1的顶端固定有外壳4，且外壳4一侧的内部设置有舱门10，外壳4的一侧安装有控制板8，外壳4的顶端固定有导气管6，外壳4的内部设置有保温板5，且保温板5内部的两侧均安装有电热管3，该电热管3的型号可为ty
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kd001，电热管3的输入端通过导线与控制板8的输出端电性连接，保温板5的内部设置有安装台9，外壳4的一侧设置有回流机构11，外壳4的另一侧设置有旋转机构2，安装台9的四周均设置有安置结构7，回流机构11包括风道1101、高温风机1102、壳体1103、电热丝1104和分隔板1105，壳体1103固定在外壳4一侧的底端，壳体1103的顶端安装有高温风机1102，该高温风机1102的型号可为ha1500，高温风机1102的输入端通过导线与控制板8的输出端电性连接，壳体1103的内部固定有分隔板1105，且分隔板1105的两侧均设置有电热丝1104，壳体1103一侧的顶端设置有风道1101，电热丝1104在分隔板1105的垂直中心线上呈对称分布，壳体
1103通过风道1101与保温板5相连通；
22.具体地，如图1、图4所示，通过启动高温风机1102，使高温风机1102经过导气管6吸取装置顶端高温的空气，并将空气导入壳体1103的内部，通过电热丝1104对空气进行加热，提高空气的温度，同时分隔板1105将壳体1103的内部空间分割，延长空气在壳体1103所流通的时间，便于电热丝1104对空气的加热，通过风道1101将热空气吹向安装台9的表面对抛光刷进行烘干；
23.旋转机构2包括转盘201、方形传动轴202、旋转台203、链条204和步进电机205，旋转台203固定在保温板5内部的底端，旋转台203的内部设置有链条204，链条204顶端的一侧固定有步进电机205，该步进电机205的型号可为tsm57
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10，步进电机205的输入端通过导线与控制板8的输出端电性连接，链条204顶端的另一侧固定有方形传动轴202，方形传动轴202顶端的外侧设置有转盘201，转盘201与旋转台203之间构成转动结构，链条204延伸至外壳4的外侧与步进电机205相连接；
24.具体地，如图1和图2所示，通过启动步进电机205使步进电机205带动链条204转动，使链条204动力传递入方形传动轴202中，从而带动方形传动轴202旋转，通过方形传动轴202的方形结构与转盘201底面的方形卡槽向啮合，带动转盘201沿着旋转台203的顶端旋转，从而使安装台9旋转，使安装台9带动抛光刷旋转搅乱装置内部的空气，使抛光片受热均匀；
25.安置结构7包括滑块701、滑槽702、固定框架703和底座704，底座704均固定在安装台9的外侧壁上，底座704的内部设置有滑槽702，且滑槽702的内部设置有滑块701，滑块701的一侧固定有固定框架703，滑块701与固定框架703之间呈焊接一体化结构，滑槽702与滑块701之间构成滑动结构；
26.具体地，如图1、图2和图3所示，通过将抛光片安放在底座704的表面，然后将滑块701与滑槽702对齐，推动固定框架703使滑块701进入滑槽702的内部，通过向下拉动固定框架703带动滑块701在滑槽702的内部向下滑动，从而使滑块701与固定框架703将底座704表面的抛光片进行固定防止脱落。
27.工作原理：使用时，该装置外接电源，首先打开舱门10将待烘干的抛光片安装在安装台9的表面，通过将抛光片安放在底座704的表面，然后将滑块701与滑槽702对齐，推动固定框架703使滑块701进入滑槽702的内部，通过向下拉动固定框架703带动滑块701在滑槽702的内部向下滑动，从而使滑块701与固定框架703将底座704表面的抛光片进行固定防止脱落，完成对抛光片的快速安装固定；
28.其次，装置使用时，通过控制板8控制电热管3启动，使电热管3加热装置内部的空气使温度升高，对抛光片进行烘干，通过保温板5减少装置内部温度的散失，通过启动步进电机205使步进电机205带动链条204转动，使链条204动力传递入方形传动轴202中，从而带动方形传动轴202旋转，通过方形传动轴202的方形结构与转盘201底面的方形卡槽向啮合，带动转盘201沿着旋转台203的顶端旋转，从而使安装台9旋转，使安装台9带动抛光刷旋转搅乱装置内部的空气，使抛光片受热均匀，完成对抛光片的加热；
29.最后，当因热胀冷缩原理，导致热空气聚齐在装置内部的顶端，不便于加热抛光刷时，通过启动高温风机1102，使高温风机1102经过导气管6吸取装置顶端高温的空气，并将空气导入壳体1103的内部，通过电热丝1104对空气进行加热，提高空气的温度，同时分隔板
1105将壳体1103的内部空间分割，延长空气在壳体1103所流通的时间，便于电热丝1104对空气的加热，通过风道1101将热空气吹向安装台9的表面对抛光刷进行烘干，完成对热量的多次利用，最终完成该工业级抛光刷硬化烘干装置的工作。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。