一种带混合功能的石墨换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种带混合功能的石墨换热器。


背景技术：

2.换热器（又称热交换器），将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。在工业生产过程中，常常需要进行加热或冷却，即热量的传递。当一种流体与另一种流体进行热交换而且不允许混合时，就要求在间壁式热交换器中进行，应用于化工、石油、动力、食品等行业。换热器的主要作用是冷热流体间热能交换。现有技术中的换热器，通常采用独立式换热器，在大功率应用场合中，无法满足换热要求，需要进行多次换热后才能达到所需效果，其工作效率低，且，现有技术中的换热器未设置混合室，不能在换热器中将原料进行混合。因此，需要对换热器进行改进以克服上述缺陷。


技术实现要素：

3.为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种带混合功能的石墨换热器，解决以上技术问题。
4.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
5.一种带混合功能的石墨换热器，包括石墨换热器本体1以及设置于石墨换热器本体下方的基座2，所述换热器本体内部从上到下依次设置有混合室3、石墨管换热区4以及石墨翅片换热区5，所述混合室上方设置有进料口31，所述混合室与石墨换热区通过连接管道37相连接，所述石墨管换热区与石墨翅片换热区通过石墨管换热区下方设置的导流区48相连接，所述石墨翅片换热区下方设置有出料口53。
6.所述混合室包括设置于混合室上方的搅拌装置，所述搅拌装置设置为2组，对称的设置于进料口的两侧，所述搅拌装置包括搅拌电机32、搅拌轴33、搅拌叶片34，搅拌电机设置于混合室的外侧上方，所述搅拌电机与混合室之间还设置有垫片38，搅拌轴穿过混合室与搅拌电机相连接，搅拌轴下方设置有3组搅拌叶片，所述搅拌叶片设置为“v”字型叶片，所述混合室下方设置有混合室底板35，所述混合室底板上设置有混合室出口36。
7.所述石墨管换热区包括第一石墨块41、石墨列管42、第二石墨块43以及导流区48，所述第一石墨块以及第二石墨块上设置有流通孔，所述流通孔的位置与混合室出口的大小位置一致，所述第一石墨块流通孔与连接管道以及石墨列管相连接，用于固定连接管道以及石墨列管，所述第一石墨块流通孔的孔内上方通过连接管道与混合室出口相连接，下方与石墨列管相连接，石墨列管下方与第二石墨块相连接。
8.所述导流区包括第一导流板45和第二导流板46，所述第一导流板和第二导流板底部设置有导流出口47。
9.所述石墨翅片换热区包括石墨片51以及与石墨片固定连接的s型石墨管52，所述s型石墨管设置有入口和出口，所述入口设置于导流出口下方，与导流出口相连接，所述出口设置于出料口上方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型结构合理、紧凑，操作方便，通过设置混合室、石墨管换热区以及石墨翅片换热区构成石墨换热器，提高了换热效率，提高工作效率。
12.2、本实用新型在石墨管换热区换热之后再进入石墨翅片换热区进行换热，使石墨换热器的换热能力得到有效提升，也保证了换热效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
““
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1所示，一种带混合功能的石墨换热器，包括石墨换热器本体1以及设置于石墨换热器本体下方的基座2，所述换热器本体内部从上到下依次设置有混合室3、石墨管换热区4以及石墨翅片换热区5，所述混合室上方设置有进料口31，所述混合室与石墨换热区通过连接管道37相连接，所述石墨管换热区与石墨翅片换热区通过石墨管换热区下方设置的导流区48相连接，所述石墨翅片换热区下方设置有出料口53。
19.所述混合室包括设置于混合室上方的搅拌装置，所述搅拌装置设置为2组，对称的设置于进料口的两侧，所述搅拌装置包括搅拌电机32、搅拌轴33、搅拌叶片34，搅拌电机设置于混合室的外侧上方，所述搅拌电机与混合室之间还设置有垫片38，搅拌轴穿过混合室与搅拌电机相连接，搅拌轴下方设置有3组搅拌叶片，所述搅拌叶片设置为“v”字型叶片，所述混合室下方设置有混合室底板35，所述混合室底板上设置有混合室出口36。所述混合室出口与连接管道固定连接，且混合室出口与连接管道之间设置有电磁控制阀，由电磁控制阀控制混合室出口的开启和关闭。
20.所述石墨管换热区包括第一石墨块41、石墨列管42、第二石墨块43以及导流区48，所述第一石墨块以及第二石墨块上设置有流通孔，所述流通孔的位置与混合室出口的大小位置一致，所述第一石墨块流通孔与连接管道以及石墨列管相连接，用于固定连接管道以及石墨列管，所述第一石墨块流通孔的孔内上方通过连接管道与混合室出口相连接，下方与石墨列管相连接，石墨列管下方与第二石墨块相连接。所述石墨列管与第一石墨换热块以及第二石墨换热块固定连接。
21.所述导流区包括第一导流板45和第二导流板46，所述第一导流板和第二导流板底部设置有导流出口47。
22.所述石墨翅片换热区包括石墨片51以及与石墨片固定连接的s型石墨管52，所述s型石墨管设置有入口和出口，所述入口设置于导流出口下方，与导流出口相连接，所述出口设置于出料口上方。所述石墨翅片的中心位置上设置有圆形透气孔，用于散热。
23.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。