一种铝合金线缆加工用固定式保温炉的制作方法

1.本实用新型属于线缆加工保温设备技术领域，具体涉及一种铝合金线缆加工用固定式保温炉。


背景技术：

2.保温炉由炉体、熔池、密封盖和升液管等所组成，保温炉作用是为了克服经高温点火及燃烧的铝合金料面，离开点火器后，骤然暴露在大气中，导致赤热的料面急冷，因而在表层烧结矿的矿物组成中，玻璃质明显增多，强度下降的情况；
3.现有的保温炉在使用时，存在保温炉上的开合门打开状态下会发生晃动，开合门不够稳定的问题，为此我们提出一种铝合金线缆加工用固定式保温炉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝合金线缆加工用固定式保温炉，以解决上述背景技术中提出的保温炉上的开合门打开状态下会发生晃动，开合门不够稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金线缆加工用固定式保温炉，包括炉体、炉罩、固定框和开合板，所述炉罩位于炉体的顶部，所述固定框位于炉体上，所述开合板位于固定框上，所述固定框的底部靠近边角的位置设有限位块和固定杆，所述限位块的表开设有卡槽，所述固定杆的外侧设有转环，所述转环上设有调节机构，所述调节机构包括固定筒与滑杆，所述固定筒的内部设有弹簧与滑块，所述开合板底端的表面靠近边侧的位置设有第二固定块，所述第二固定块包括竖直部与水平部。
6.优选的，所述第二固定块的竖直部与开合板连接，所述水平部与卡槽间隙配合。
7.优选的，所述限位块的侧面与水平部上均开设有贯通的圆孔，所述卡槽与圆孔连通，所述滑杆与圆孔间隙配合。
8.优选的，所述固定杆的外侧开设有环槽，所述转环环套在环槽内，所述滑杆与固定筒滑动连接，所述滑杆的外侧设有固定环。
9.优选的，所述固定筒的内部设有活动腔，所述滑杆嵌入固定筒的端部与滑块通过螺纹旋合连接，所述弹簧的一端与滑块连接及另一端与固定筒连接。
10.优选的，所述固定框与开合板转动连接，所述固定杆的中心线与固定框转动所在轴线处于同一竖直线。
11.优选的，所述炉体顶部边侧的中间位置设有第一固定块，所述第一固定块相背的表面上均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端部设有连接块，所述连接块的另一端设有半密封圈，两个半密封圈贴合时组成一个整圆环，所述炉罩与整圆环配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的限位块、固定杆、固定筒、滑杆和第二固定块，滑杆嵌入第二固定块内部，第二固定块与开合板被限位固定，避免开合板发生晃动，便于检修炉体。
14.2.通过设置的电动伸缩杆和半密封圈，两个半密封圈贴合在炉体与炉罩连接处的
外侧，提高炉体与炉罩之间的密封性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定筒剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的限位块剖视结构示意图；
19.图中：1、炉体；2、炉罩；3、固定框；4、开合板；5、第一固定块；6、电动伸缩杆；7、连接块；8、半密封圈；9、限位块；10、卡槽；11、固定杆； 12、转环；13、固定筒；14、滑杆；15、第二固定块；16、弹簧；17、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金线缆加工用固定式保温炉，包括炉体1、炉罩2、固定框3和开合板4，炉罩2位于炉体1的顶部，固定框3位于炉体1上，开合板4位于固定框3上，固定框3 的底部靠近边角的位置设有限位块9和固定杆11，限位块9的表开设有卡槽 10，固定杆11的外侧设有转环12，转环12上设有调节机构，调节机构包括固定筒13与滑杆14，固定筒13的内部设有弹簧16与滑块17，开合板4底端的表面靠近边侧的位置设有第二固定块15，第二固定块15包括竖直部与水平部，滑杆14贯穿第二固定块15，第二固定块15与开合板4被限位固定，避免开合板4晃动。
23.本实施例中，第二固定块15的竖直部与开合板4连接，水平部与卡槽10 间隙配合，限位块9的侧面与水平部上均开设有贯通的圆孔，卡槽10与圆孔连通，滑杆14与圆孔间隙配合，固定杆11的外侧开设有环槽，转环12环套在环槽内，滑杆14与固定筒13滑动连接，滑杆14的外侧设有固定环，固定筒13的内部设有活动腔，滑杆14嵌入固定筒13的端部与滑块17通过螺纹旋合连接，弹簧16的一端与滑块17连接及另一端与固定筒13连接，固定框 3与开合板4转动连接，固定杆11的中心线与固定框3转动所在轴线处于同一竖直线，开合板4打开，转环12与固定杆11通过胶水固定连接，滑杆14 贯穿第二固定块15，第二固定块15与开合板4被限位固定，避免开合板4晃动。
24.本实施例中，炉体1顶部边侧的中间位置设有第一固定块5，第一固定块 5相背的表面上均设有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的另一端部设有连接块7，连接块7的另一端设有半密封圈8，两个半密封圈8贴合时组成一个整圆环，炉罩2与整圆环配合，炉罩2盖合在炉体1的顶部，两个半密封圈8贴合在炉体1与炉罩2的外侧，提高炉体1与炉罩2之间的密封性。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：
26.在使用固定式保温炉对铝合金线缆加工时，炉罩2盖合在炉体1的顶部，电动伸缩杆6由延长延伸状态缩短，两个半密封圈8贴合在炉体1与炉罩2 连接处的外侧，提高炉体1
与炉罩2之间的密封性；
27.打开开合板4时，将滑杆14面向固定筒13滑动，滑块17滑动及弹簧16 处于收缩状态，开合板4开合至滑杆14与第二固定块15相对位置，松开滑杆14，弹簧16由收缩状态伸展开，滑杆14嵌入第二固定块15内部，第二固定块15与开合板4被限位固定，避免开合板4发生晃动，便于检修炉体1。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝合金线缆加工用固定式保温炉，包括炉体(1)、炉罩(2)、固定框(3)和开合板(4)，所述炉罩(2)位于炉体(1)的顶部，所述固定框(3)位于炉体(1)上，所述开合板(4)位于固定框(3)上，其特征在于：所述固定框(3)的底部靠近边角的位置设有限位块(9)和固定杆(11)，所述限位块(9)的表开设有卡槽(10)，所述固定杆(11)的外侧设有转环(12)，所述转环(12)上设有调节机构，所述调节机构包括固定筒(13)与滑杆(14)，所述固定筒(13)的内部设有弹簧(16)与滑块(17)，所述开合板(4)底端的表面靠近边侧的位置设有第二固定块(15)，所述第二固定块(15)包括竖直部与水平部。2.根据权利要求1所述的一种铝合金线缆加工用固定式保温炉，其特征在于：所述第二固定块(15)的竖直部与开合板(4)连接，所述水平部与卡槽(10)间隙配合。3.根据权利要求1所述的一种铝合金线缆加工用固定式保温炉，其特征在于：所述限位块(9)的侧面与水平部上均开设有贯通的圆孔，所述卡槽(10)与圆孔连通，所述滑杆(14)与圆孔间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种铝合金线缆加工用固定式保温炉，其特征在于：所述固定杆(11)的外侧开设有环槽，所述转环(12)环套在环槽内，所述滑杆(14)与固定筒(13)滑动连接，所述滑杆(14)的外侧设有固定环。5.根据权利要求1所述的一种铝合金线缆加工用固定式保温炉，其特征在于：所述固定筒(13)的内部设有活动腔，所述滑杆(14)嵌入固定筒(13)的端部与滑块(17)通过螺纹旋合连接，所述弹簧(16)的一端与滑块(17)连接及另一端与固定筒(13)连接。6.根据权利要求1所述的一种铝合金线缆加工用固定式保温炉，其特征在于：所述固定框(3)与开合板(4)转动连接，所述固定杆(11)的中心线与固定框(3)转动所在轴线处于同一竖直线。7.根据权利要求1所述的一种铝合金线缆加工用固定式保温炉，其特征在于：所述炉体(1)顶部边侧的中间位置设有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)相背的表面上均设有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的另一端部设有连接块(7)，所述连接块(7)的另一端设有半密封圈(8)，两个半密封圈(8)贴合时组成一个整圆环，所述炉罩(2)与整圆环配合。

技术总结
本实用新型公开了一种铝合金线缆加工用固定式保温炉，包括炉体、炉罩、固定框和开合板，所述炉罩位于炉体的顶部，所述固定框位于炉体上，所述开合板位于固定框上，所述固定框的底部靠近边角的位置设有限位块和固定杆，所述限位块的表开设有卡槽，所述固定杆的外侧设有转环，所述转环上设有调节机构，所述调节结构包括固定筒与滑杆，所述固定筒的内部设有弹簧与滑块，所述开合板底端的表面靠近边侧的位置设有第二固定块，所述第二固定块包括竖直部与水平部；滑杆嵌入第二固定块内部，第二固定块与开合板被限位固定，避免开合板发生晃动，便于检修炉体。便于检修炉体。便于检修炉体。


技术研发人员：杜克学
受保护的技术使用者：重庆鑫电铝合金线缆有限公司
技术研发日：2021.01.23
技术公布日：2021/10/23