一种换热器翅片的高效烘干设备及其烘干方法与流程

1.本发明涉及换热器翅片加工技术领域，具体为一种换热器翅片的高效烘干设备及其烘干方法。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.1、间壁式换热器间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。间壁式换热器是应用最为广泛的换热器。
4.2、蓄热式换热器蓄热式换热器通过固体物质构成的蓄热体，把热量从高温流体传递给低温流体，热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，使之达到热量传递的目的。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。
5.3、流体连接间接式换热器流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环的热载体连接起来的换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接受热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。
6.4、直接接触式换热器又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备例如，冷水塔、气体冷凝器等。
7.5、复式换热器兼有汽水面式间接换热及水水直接混流换热两种换热方式的设备。同汽水面式间接换热相比，具有更高的换热效率；同汽水直接混合换热相比具有较高的稳定性及较低的机组噪音。
8.现有的换热器在使用一段时间后需要将翅片拆卸下来进行清洗，避免翅片上粘附有灰尘，影响换热器的换热效果，通常情况下，工作人员将翅片拆卸下来后通过人工洗刷，将其清理干净，再将其放在干净的地方晾干，但工厂中的换热器不能长时间的停止工作，会影响工厂的生产效率，因此人工洗刷和晾干的方式并不适用于工厂。
9.基于此，本发明设计了一种换热器翅片的高效烘干设备及其烘干方法，以解决上述问题。


技术实现要素：

10.本发明的目的在于提供一种换热器翅片的高效烘干设备及其烘干方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
11.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种换热器翅片的高效烘干设备，包括加工箱，加工箱的中部左右两侧分别设有出料口和进料口，出料口和进料口中穿过有传送带，传送带上设有固定组件，加工箱的内部顶面上方固定有挡板，挡板的右侧设有冲洗组件，左侧设有烘干组件，加工箱的底端设有出水管，且加工箱内部底面对应出水管，处设有
斜板，出水管下方设有收集箱，加工箱底面下方设有支撑柱，收集箱处设有回收组件，加工箱上还设有传动组件。
12.优选的，固定组件包括若干设置在传送带顶面上的固定箱，固定箱内转动连接有丝杆，丝杆的右端伸出固定箱，并连接有一号电机，丝杆上转动连接有两个对称移动架，移动架的上部内侧端滑动连有抵接头，抵接头的后侧与对于移动架之间连接有弹簧，固定箱的顶面前后两侧对称固定有支撑架，两个支撑架之间转动连接有转动杆，转动杆的下端左右两侧设有限位槽，两侧的抵接头分别滑动连接在对应限位槽内，转动杆的顶端连接有固定板，固定板的左右两侧固定有竖板，竖板上对侧螺纹连接有固定夹。
13.优选的，冲洗组件包括外界水管，外接水管连通有驱动箱，驱动箱内转动连接有驱动轴，驱动轴的两侧均固定有驱动叶，驱动箱的左端连通进水管，进水管的左端连接有通水管，通水管伸入加工箱内，并连通有储水箱，储水箱位于固定在加工箱内部的一号载物板上，一号载物板的底面下方固定有喷水板，喷水板下方设有若干喷水头，喷水头与储水箱之间连接有连接管，连接管上设有阀门。
14.优选的，烘干组件包括固定在加工箱内部的二号载物板，二号载物板的下端固定有工作板，工作板的两侧转动连接有风扇轴，风扇轴的底端固定有扇叶，工作板的底端固定有加热箱，加热箱的底端两侧对应扇叶的下方设有镂空的加热板。
15.优选的，回收组件包括收集箱右侧连通的l形的运输管，运输管的下部转动连接有一号绞龙轴，右侧转动连接有二号绞龙轴，一号绞龙轴上设有一号绞龙，二号绞龙轴上设有二号绞龙，运输管的上端连通有上水箱，上水箱固定在加工箱的顶面上，且上水箱的前侧与通水管连通。
16.优选的，传动组件包括固定在二号载物板顶面上的二号电机，右侧的风扇轴向上伸出加工箱，二号电机与右侧的风扇轴之间设有一号带轮组，两个风扇轴之间设有二号带轮组，加工箱的顶面上设有一号传动轴，一号传动轴的左端与右侧风扇轴的顶端之间设有一号齿轮组，驱动箱的顶面上转动连接有二号传动轴，二号传动轴的底端与驱动轴之间设有二号齿轮组，二号传动轴的顶端与一号传动轴的右端连接有三号齿轮组，加工箱的顶面上转动连接有三号传动轴，三号传动轴的顶端与一号传动轴之间设有四号齿轮组，运输管的上部转动套接有转动套，转动套内部伸出固定杆，固定杆与二号绞龙轴固定连接，转动套与三号传动轴之间设有三号带轮组，转动套上设有密封圈，一号绞龙轴的右端与二号绞龙轴下端之间设有七号齿轮组。
17.优选的，加热箱的内部上侧固定有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底端固定有与加热箱内壁滑动连接的滑动块，滑动块的底面上左右对称铰接有镂空的加热板，两个铰接处设有方向相反的扭簧。
18.优选的，后侧的支撑架上还固定有锥齿圈，固定板和转动杆之间还设有旋转轴，旋转轴的底端转动连接在转动杆顶面上，顶端与固定板固定连接，中部同轴固定有锥齿轮，锥齿轮与锥齿圈啮合。
19.优选的，出水管上设有过滤罩，出水管上设有卡槽，过滤罩与卡槽配合，过滤罩的底端设有过滤板，出水管的右侧转动连接有四号传动杆，四号传动杆的左端固定有旋转盘，旋转盘上固定有三个下压板，出水管内对应过滤板的上方设有敲打锤，敲打锤的中部转动连接在出水管内，且下压板接触敲打锤的柄端；加工箱的底端转动连接有五号传动杆，五号
传动杆的上部与四号传动杆的右端之间设有五号齿轮组，五号传动杆的底端伸入下方的运输管内，并与一号绞龙轴的左端之间设有六号齿轮组。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、本发明通过设置固定组件，将拆卸下来的换热器翅片放入两个竖板之间，转动两侧的固定夹，将换热器翅片固定在固定板上方，一号电机正反转，带动丝杆转动，从而带动移动架左右移动，由于转动杆中部固定在支撑架上，导致转动杆随着移动架的移动而左右转动，通过锥齿轮和锥齿圈传动，带动上方的固定板带动换热器翅片来回转动，便于在冲洗或烘干时，能够调整换热器翅片的角度方位，便于提高装置的冲洗效率和烘干效率；
22.2、本发明通过设置回收组件，冲洗后的污水顺着加工箱底面两侧的斜板进入出水管中，被过滤板过滤，清水进入收集箱中，二号电机通过一号带轮组，一号齿轮组、一号传动轴、四号齿轮组传动，带动三号传动轴转动，再通过三号带轮组带动转动套转动，从而带动二号绞龙轴和二号绞龙转动，通过七号齿轮组带动一号绞龙轴和一号绞龙转动，从而将收集箱中的水运输到运输管的上方吗，进入上水箱中，再通过通水管进入加工箱，重新参与冲洗，减少水资源的浪费；
23.3、本发明通过设置过滤罩，一号绞龙轴转动，通过六号齿轮组传动，带动五号传动杆转动，再通过五号齿轮组传动，带动四号传动杆和旋转盘转动，旋转盘将敲打锤的锤柄向下压动，再离开锤柄，此时锤头向下掉落，敲打在过滤板上，避免污水中的杂质堵塞过滤板，过滤板位于过滤罩的底面，过滤罩通过卡槽卡在出水管的底端，可拆卸下来对过滤罩进行清洗，方便过滤罩的装拆和清洗。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明结构示意图；
26.图2为本发明固定组件结构示意图；
27.图3为本发明a处结构示意图；
28.图4为本发明驱动箱处结构示意图；
29.图5为本发明改进后结构示意图；
30.图6为本发明改进后烘干组件结构示意图；
31.图7为本发明回收组件下部结构示意图；
32.图8为本发明回收组件上部结构示意图；
33.图9为本发明出水管外视图；
34.图10为本发明过滤罩处部分结构示意图；
35.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0036]1‑
加工箱、2
‑
传送带、3
‑
进料口、4
‑
出料口、5
‑
固定箱、6
‑
丝杆、7
‑
一号电机、8
‑
移动架、9
‑
弹簧、10
‑
转动杆、11
‑
限位槽、12
‑
支撑架、13
‑
锥齿圈、14
‑
旋转轴、15
‑
锥齿轮、16
‑
固定板、17
‑
竖板、18
‑
固定夹、19
‑
外界水管、20
‑
驱动箱、21
‑
驱动轴、22
‑
驱动叶、23
‑
进水管、24
‑
通水管、25
‑
储水箱、26
‑
阀门、27
‑
连接管、28
‑
喷水头、29
‑
喷水板、30
‑
二号电机、31
‑
一号带轮组、33
‑
一号齿轮组、34
‑
一号传动轴、35
‑
四号齿轮组、36
‑
三号齿轮组、37
‑
二号传动轴、38
‑
二号齿轮组、39
‑
二号带轮组、40
‑
风扇轴、41
‑
扇叶、42
‑
加热箱、43
‑
液压伸缩杆、44
‑
滑动块、45
‑
加热板、46
‑
扭簧、47
‑
斜板、48
‑
出水管、49
‑
过滤罩、50
‑
过滤板、51
‑
敲打锤、52
‑
旋转盘、53
‑
四号传动杆、54
‑
五号齿轮组、55
‑
五号传动杆、56
‑
六号齿轮组、57
‑
一号绞龙轴、58
‑
一号绞龙、59
‑
七号齿轮组、60
‑
二号绞龙轴、61
‑
二号绞龙、62
‑
收集箱、63
‑
运输管、64
‑
上水箱、65
‑
三号带轮组、66
‑
转动套、67
‑
固定杆、68
‑
支撑柱、69
‑
卡槽、70
‑
一号载物板、71
‑
二号载物板、72
‑
挡板、73
‑
工作板、74
‑
三号传动轴。
具体实施方式
[0037]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038]
实施例一
[0039]
请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种换热器翅片的高效烘干设备，包括加工箱1，加工箱1的中部左右两侧分别设有出料口4和进料口3，出料口4和进料口3中穿过有传送带2，传送带2上设有固定组件，加工箱1的内部顶面上方固定有挡板72，挡板72的右侧设有冲洗组件，左侧设有烘干组件，加工箱1的底端设有出水管48，且加工箱1内部底面对应出水管48，处设有斜板47，出水管48下方设有收集箱62，加工箱1底面下方设有支撑柱68，收集箱62处设有回收组件，加工箱1上还设有传动组件。
[0040]
其中，固定组件包括若干设置在传送带2顶面上的固定箱5，固定箱5内转动连接有丝杆6，丝杆6的右端伸出固定箱5，并连接有一号电机7，丝杆6上转动连接有两个对称移动架8，移动架8的上部内侧端滑动连有抵接头8，抵接头8的后侧与对于移动架8之间连接有弹簧9，固定箱5的顶面前后两侧对称固定有支撑架12，两个支撑架12之间转动连接有转动杆10，转动杆10的下端左右两侧设有限位槽11，两侧的抵接头8分别滑动连接在对应限位槽11内，转动杆10的顶端连接有固定板16，固定板16的左右两侧固定有竖板17，竖板17上对侧螺纹连接有固定夹18。
[0041]
其中，冲洗组件包括外界水管19，外接水管19连通有驱动箱20，驱动箱20内转动连接有驱动轴21，驱动轴21的两侧均固定有驱动叶22，驱动箱20的左端连通进水管23，进水管23的左端连接有通水管24，通水管24伸入加工箱1内，并连通有储水箱25，储水箱25位于固定在加工箱1内部的一号载物板70上，一号载物板70的底面下方固定有喷水板29，喷水板29下方设有若干喷水头28，喷水头28与储水箱25之间连接有连接管27，连接管27上设有阀门26。
[0042]
其中，烘干组件包括固定在加工箱1内部的二号载物板71，二号载物板71的下端固定有工作板73，工作板73的两侧转动连接有风扇轴40，风扇轴40的底端固定有扇叶41，工作板73的底端固定有加热箱42，加热箱42的底端两侧对应扇叶41的下方设有镂空的加热板45。
[0043]
其中，回收组件包括收集箱62右侧连通的l形的运输管63，运输管63的下部转动连
接有一号绞龙轴57，右侧转动连接有二号绞龙轴60，一号绞龙轴57上设有一号绞龙58，二号绞龙轴60上设有二号绞龙61，运输管63的上端连通有上水箱64，上水箱64固定在加工箱1的顶面上，且上水箱64的前侧与通水管24连通。
[0044]
其中，传动组件包括固定在二号载物板71顶面上的二号电机30，右侧的风扇轴40向上伸出加工箱1，二号电机30与右侧的风扇轴40之间设有一号带轮组31，两个风扇轴40之间设有二号带轮组39，加工箱1的顶面上设有一号传动轴34，一号传动轴34的左端与右侧风扇轴40的顶端之间设有一号齿轮组33，驱动箱20的顶面上转动连接有二号传动轴37，二号传动轴37的底端与驱动轴21之间设有二号齿轮组38，二号传动轴37的顶端与一号传动轴34的右端连接有三号齿轮组36，加工箱1的顶面上转动连接有三号传动轴74，三号传动轴74的顶端与一号传动轴34之间设有四号齿轮组35，运输管63的上部转动套接有转动套66，转动套66内部伸出固定杆67，固定杆67与二号绞龙轴60固定连接，转动套66与三号传动轴74之间设有三号带轮组65，转动套66上设有密封圈，一号绞龙轴57的右端与二号绞龙轴60下端之间设有七号齿轮组59。
[0045]
本实施例的一个具体应用为：烘干方法如下，
[0046]
将拆卸下来的换热器翅片放入两个竖板17之间，转动两侧的固定夹18，将换热器翅片固定在固定板16上方；
[0047]
传送带2带动固定箱5从进料口3中进入加工箱1，二号电机30启动，通过一号齿轮组33、三号齿轮组36和一号传动轴34传动，带动二号传动轴37转动，通过二号齿轮组38传动，带动驱动轴21和驱动叶22转动，从而将外界的水抽入储水箱25，打开阀门26，清水顺着连接管27，从喷水头28中喷出，对从下方通过的换热器翅片进行冲洗；
[0048]
二号电机30启动，通过一号带轮组31传动，带动风扇轴40转动，同时通过二号带轮组39传动，同时带动两侧的扇叶41转动，加热板45加热空气，对下方的散热器翅片进行烘干；
[0049]
冲洗后的污水顺着加工箱1底面两侧的斜板47进入出水管48中，被过滤板50过滤，清水进入收集箱62中，二号电机30通过一号带轮组31，一号齿轮组33、一号传动轴34、四号齿轮组35传动，带动三号传动轴74转动，再通过三号带轮组65带动转动套66转动，从而带动二号绞龙轴60和二号绞龙61转动，通过七号齿轮组59带动一号绞龙轴57和一号绞龙58转动，从而将收集箱62中的水运输到运输管63的上方吗，进入上水箱64中，再通过通水管24进入加工箱1，重新参与冲洗。
[0050]
实施例二
[0051]
本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，加热箱42的内部上侧固定有液压伸缩杆43，液压伸缩杆43的底端固定有与加热箱42内壁滑动连接的滑动块44，滑动块44的底面上左右对称铰接有镂空的加热板45，两个铰接处设有方向相反的扭簧46。
[0052]
烘干方法还包括，液压伸缩杆43向下伸出，推动滑动块44和加热板45向下移动，当加热板45离开加热箱42后，扭簧46带动两侧的加热板45向左右两侧转动打开，再通过两侧的扇叶41转动向下进行烘干，可以在停止使用时，将加热板45收回加热箱42中，避免灰尘落到加热板45上，影响烘干效率。
[0053]
实施例三
[0054]
本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，后侧的支撑架12上还固定
有锥齿圈13，固定板16和转动杆10之间还设有旋转轴14，旋转轴14的底端转动连接在转动杆10顶面上，顶端与固定板16固定连接，中部同轴固定有锥齿轮15，锥齿轮15与锥齿圈13啮合。
[0055]
烘干方法还包括，一号电机7正反转，带动丝杆6转动，从而带动移动架8左右移动，由于转动杆10中部固定在支撑架12上，导致转动杆10随着移动架8的移动而左右转动，通过锥齿轮15和锥齿圈13传动，带动上方的固定板16带动换热器翅片来回转动，便于在冲洗或烘干时，能够调整换热器翅片的角度方位，便于提高装置的冲洗效率和烘干效率。
[0056]
实施例四
[0057]
本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，出水管48上设有过滤罩49，出水管48上设有卡槽69，过滤罩49与卡槽69配合，过滤罩49的底端设有过滤板50，出水管48的右侧转动连接有四号传动杆53，四号传动杆53的左端固定有旋转盘52，旋转盘52上固定有三个下压板，出水管48内对应过滤板50的上方设有敲打锤51，敲打锤51的中部转动连接在出水管48内，且下压板接触敲打锤51的柄端；加工箱1的底端转动连接有五号传动杆55，五号传动杆55的上部与四号传动杆53的右端之间设有五号齿轮组54，五号传动杆55的底端伸入下方的运输管63内，并与一号绞龙轴57的左端之间设有六号齿轮组56。
[0058]
烘干方法还包括，一号绞龙轴57转动的同时，通过六号齿轮组56传动，带动五号传动杆55转动，再通过五号齿轮组54传动，带动四号传动杆53和旋转盘52转动，旋转盘52将敲打锤51的锤柄向下压动，再离开锤柄，此时锤头向下掉落，敲打在过滤板50上，过滤板50位于过滤罩59的底面，过滤罩59通过卡槽69卡在出水管48的底端，可拆卸下来对过滤罩59进行清洗。
[0059]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0060]
以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。