触摸屏温控一体机的制作方法

1.本实用新型涉及一种触摸屏温控一体机，属于测温及控温技术领域。


背景技术：

2.普通温控仪通常只有温度测量、显示、控制、触发等功能，不具备数据记录功能。如果是需要数据记录功能，则需要另外购买记录仪，或者采用工控机或触摸屏等作为上位机，通过通讯读取温控仪表的数据，将所需要的数据记录在上位机中，这样的组成结构成本比较高。如附图1的结构形式；普通温控仪表为单路控制，也就是一台温控仪表只能控制一个温区。对于有些电阻炉，比如隧道窑，每台炉子有多个温区，有些甚至达到数十个温区，如果每个温区都需要一台温控仪，整体就需要数十台温控仪表，每台仪表又互相独立，需要单独设置参数，操作起来就非常繁琐，也比较容易出错，使用非常不方便。所以，本技术领域亟需解决多点测温，集中记录，又可以分别控制温度的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为解决如何实现多点测温，集中记录，又可以分别控制温度的技术问题。
4.为达到解决上述问题的目的，本实用新型所采取的技术方案是提供一种触摸屏温控一体机；包括触摸屏、主控板和外壳；触摸屏和外壳之间设有主控板；一体机中设有电源模块、显示模块、多路温度信号处理模块、主控单元模块和多路输出控制模块；主控单元模块分别与电源模块、显示模块、多路温度信号处理模块和多路输出控制模块连接。
5.优选地，所述电源模块分别连接显示模块、多路温度信号处理模块、主控单元模块和多路输出控制模块。
6.优选地，所述电源模块采用低压dc24v供电，总功率设为小于等于10w；电源模块通过dc/dc电源生成不同规格的电压。
7.优选地，所述显示模块与触摸屏连接，触摸屏上设有显示每个温区实时温度，以及各温区工作状态的区域；各温区的参数名称采用中文显示，可通过触摸屏直接修改。
8.优选地，所述多路温度信号处理模块与不同位置的测温元件连接。
9.优选地，所述多路输出控制模块与控制元件连接。
10.优选地，所述控制元件设为每路独立控制，并与温度信号相对应。
11.相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型根据目前温控仪表的使用情况，设计了一款多路一体式温控仪，采用触摸屏作为显示单元，将温控仪表与触摸屏集成到一起，使用触摸屏的存储功能实现数据记录功能，可以通过一台温控仪控制多个温区。中文菜单显示，设置方便。具有升温曲线库功能，不同的温区可以调用不同的升温曲线，省去了每个温区单独设置的繁琐。本仪表将触摸屏与温控仪集成在一起，集温度测量、显示、控制、触发、记录于一体，可以实现多路的温度控制功能。特别适用于温区比较多的电阻炉的温度控制。
附图说明
13.图1为目前普通温控仪记录温度的组成结构示意图；
14.图2为本实用新型组成模块结构示意图；
15.图3为本实用新型工作流程示意框图；
具体实施方式
16.为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下：
17.如图1
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3所示，本实用新型提供一种触摸屏温控一体机；包括触摸屏、主控板和外壳；触摸屏和外壳之间设有主控板；一体机中设有电源模块、显示模块、多路温度信号处理模块、主控单元模块和多路输出控制模块；主控单元模块分别与电源模块、显示模块、多路温度信号处理模块和多路输出控制模块连接。电源模块分别连接显示模块、多路温度信号处理模块、主控单元模块和多路输出控制模块。电源模块采用低压dc24v供电，总功率设为小于等于10w；电源模块通过 dc/dc电源生成不同规格的电压。显示模块与触摸屏连接，触摸屏上设有显示每个温区实时温度，以及各温区工作状态的区域；各温区的参数名称采用中文显示，可通过触摸屏直接修改。多路温度信号处理模块与不同位置的测温元件连接。多路输出控制模块与控制元件连接。控制元件设为每路独立控制，并与温度信号相对应。
18.实施例
19.根据目前温控仪表的使用情况，本实用新型专门设计了一款多路一体式温控仪，采用7寸触摸屏作为显示单元，将温控仪表与触摸屏集成到一起，使用触摸屏的存储功能实现数据记录功能，可以通过一台温控仪最多控制六个温区。中文菜单显示，设置方便。具有升温曲线库功能，不同的温区可以调用不同的升温曲线，省去了每个温区单独设置的繁琐。
20.1、组成：
21.仪表硬件由触摸屏、主控板及外壳组成。市场上采购得到的原触摸屏后盖拆除不用，更换为自行开模制作的后盖。主控板安装在后盖中，通过螺丝固定。主控板与触摸屏之间通过ffc线缆连接。后盖与触摸屏前面框通过螺丝固定。触摸屏在控制柜体上的安装方式不变。
22.仪表按照功能模块分为电源模块、显示模块、多路温度信号处理模块、主控单元模块、多路输出控制模块等组成。如图2
23.仪表电源采用低压dc24v供电，总功率不大于10w。通过dc/dc电源生成不同规格的电压为各模块供电。
24.显示部分由触摸屏实现，可同时显示六个温区的实时温度，以及各温区的工作状态。各温区的参数名称采用中文显示，可通过触摸屏直接修改。
25.温度信号处理部分完全独立，可以分别定义不同分度号的测温元件。将测温元件检测到的温度信号进行放大处理，送到主控单元模块进行a/d转换。
26.输出控制模块部分用于驱动控制元件，每路独立控制，与温度信号输入部分一一对应。可以直接驱动固态继电器也可以输出模拟量信号，用以控制触发器。
27.2、本实用新型工作原理：
28.主控部分是整机的核心部分，分别对每一路温度信号进行处理，将模拟量信号转换为数字信号。将数字信号进行运算、滤波等处理后送到触摸屏进行显示，同时与设定的温
度曲线进行比较运算，得到所需要的控制信号，输出控制部分根据控制信号驱动控制元件。触摸屏将主控单元送来的温度信号进行显示并保存，实现了数据记录功能。
29.3.本实用新型工作流程，如附图3所示。
30.步骤1：启动一体机，测温元件将所测得的温度传输至多路温度信号处理模块；
31.步骤2：温度信号处理模块将模拟量信号转换为数字信号；并传输至主控单元模块；
32.步骤3：主控单元模块将数字信号进行运算、滤波等处理后送到触摸屏进行显示，触摸屏将主控单元送来的温度信号进行显示并保存，实现了数据记录功能。同时主控单元模块与设定的温度曲线进行比较运算，得到所需要的控制信号；
33.步骤4：主控单元模块将所需要的控制信号传输至多路输出控制模块，输出控制模块部分根据控制信号驱动控制元件。
34.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。