一种多功能环保取暖炉的制作方法

1.本发明涉及环保制造领域，具体为一种多功能环保取暖炉。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，采暖要求也随之增加，而环保型取暖炉不仅能够降低烟尘的排放，而且可节约煤的使用，因此环保型取暖炉的使用日益广泛，但现有技术中的多功能环保取暖炉，由于取暖炉在使用的过程中产生灰渣，灰渣能够通过转动炉进行排放至底部收集盒内，从而对灰渣进行清除，由于煤炭的粒度不同，且不同的煤炭含硫量不同，易导致煤炭燃烧后形成的灰渣体积大小不一，而收集盒排料口直径统一，以致于直径大于收集盒排料口直径的灰渣无法通过转动炉进入收集盒内，从而导致体积大的灰渣堆积于炉体内，造成炉排配风效果降低的现象。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种多功能环保取暖炉，以煤炭的粒度不同，且不同的煤炭含硫量不同，易导致煤炭燃烧后形成的灰渣体积大小不一，而收集盒排料口直径统一，以致于直径大于收集盒排料口直径的灰渣无法通过转动炉进入收集盒内，从而导致体积大的灰渣堆积于炉体内，造成炉排配风效果降低的问题。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种多功能环保取暖炉，其结构包括透视窗、底座、收集盒、机身、排风管，所述透视窗的后端嵌入于机身的内侧，所述底座的上端面与机身的下端面相焊接，所述收集盒可拆卸安装于机身的内侧，所述排风管的下端外环嵌入于机身的内侧；所述机身包括连接腔、固定腔、过滤层、转动机构、连接机构，所述连接腔的上端嵌入于固定腔的内侧，所述固定腔内设有过滤层，所述过滤层与排风管的下端相嵌套，所述转动机构的上端嵌入于过滤层的内侧，所述连接机构安装于连接腔与固定腔之间。
5.作为优选，所述连接机构包括固定块、旋转机构、辅助腔、反弹机构，所述固定块与辅助腔为一体化结构，所述旋转机构的后端面与辅助腔的前端面进行螺栓连接，辅助腔内侧设有反弹机构，所述反弹机构对称分布于旋转机构的两侧。
6.作为优选，所述旋转机构包括摆动块、固定架、限位块、驱动杆、衔接框，所述摆动块贯穿衔接框，且摆动块的一端嵌入于驱动杆的内侧，所述固定架的内环与驱动杆的外环进行活动卡合，所述限位块与衔接框为一体化结构，所述摆动块环形分布于驱动杆的外环，且摆动块共设有三个。
7.作为优选，所述反弹机构包括固定板、连杆、弹性块、摆动板，所述固定板的右侧设有弹性块，所述连杆的右下端与摆动板的左上端进行活动卡合，所述摆动板的左端面与弹性块的右端面进行固定连接，所述弹性块等距分布于摆动板的左侧。
8.作为优选，所述摆动板包括转轴、缓冲块、凹槽、支撑块、外壳，所述转轴的外环与摆动板的内侧进行活动卡合，所述缓冲块嵌入于凹槽的内侧，且缓冲块的左下端与支撑块
相嵌套，所述凹槽与外壳为一体化结构，所述支撑块的左下端与外壳的内侧相焊接，所述外壳嵌入于摆动板的内侧，所述缓冲块等距分布于外壳的右端，所述凹槽为半圆弧状。
9.作为优选，所述转动机构包括炉盒、定位块、驱动端、安装板、转杆，所述炉盒贯穿安装板，所述定位块的后端与炉盒的内侧相嵌套，所述驱动端的内侧与转杆的外环进行嵌套连接，所述安装板的两端内侧与转杆的外环进行固定连接，所述驱动端对称分布于炉盒的两侧，且驱动端每启动一次，驱动端将带动转杆转动180
°
。
10.作为优选，所述炉盒包括滑轨、移动板、复位弹簧，所述滑轨安装于炉盒的内侧，所述移动板的外侧与滑轨的内侧进行滑动连接，所述复位弹簧安装于移动板与炉盒之间，所述滑轨内侧为倒直角梯形状。
11.作为优选，所述移动板包括弧形板、弹性球、弧形槽、辅助腔、刮板，所述弧形板安装于辅助腔的内侧，所述弹性球的下端外环与弧形槽的上端面相贴合，所述弧形槽与辅助腔为一体化结构，所述辅助腔的外侧设有刮板，所述弧形板内设有岩棉，岩棉具有极低的导热系数，所述刮板对称分布于辅助腔的两侧，且刮板远离辅助腔的一端与滑轨相挤压。
12.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明在设备结束使用时，利用控制端，使得转动机构进行转动，则转动机构内的灰渣将向下掉落，同时通过设备自身将驱动驱动杆进行旋转，由于驱动杆外环设有摆动块，因此摆动块在驱动杆的带动下，将高速进行转动，以致于部分体积较大的灰渣能够通过摆动块进行削薄，以致于体积较大的灰渣也能够进入收集盒的内侧进行收集，避免体积大的灰渣堆积于而造成炉排配风效果降低的现象。
13.2、本发明在设备停止运行时，利用设备控制端控制驱动端，以致于炉盒能够旋转180
°
，因此炉盒内的灰渣将能进入连接机构的内侧，在引力的作用下，移动板将在滑轨内进行移动，利用复位弹簧的弹性带动移动板进行轻微晃动，从而将炉盒内壁的灰渣进行清除，又由于滑轨内侧为倒直角梯形状，能够对复位弹簧进行限位，避免复位弹簧发生形变的现象，且移动板内设有弹性球，因此弹性球在弧形板与弧形槽内进行来回移动，从而加快弧形板上端的灰渣进行掉落，同时通过刮板对滑轨内壁的灰渣进行刮除。
附图说明
14.图1为本发明一种多功能环保取暖炉的结构示意图。
15.图2为本发明机身主视的结构示意图。
16.图3为本发明连接机构的横截面结构示意图。
17.图4为本发明旋转机构的横截面结构示意图。
18.图5为本发明反弹机构局部的横截面结构示意图。
19.图6为本发明摆动板的结构示意图。
20.图7为本发明转动机构的结构示意图。
21.图8为本发明炉盒的横截面结构示意图。
22.图9为本发明移动板的横截面结构示意图。
23.图中：透视窗
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1、底座
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2、收集盒
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3、机身
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4、排风管
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5、连接腔
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41、固定腔
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42、过滤层
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43、转动机构
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44、连接机构
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45、固定块
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451、旋转机构
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452、辅助腔
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453、反弹机构
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454、摆动块
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521、固定架
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522、限位块
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523、驱动杆
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524、衔接框
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525、固定板
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541、连杆
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542、弹性块
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543、摆动板
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544、转轴
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441、缓冲块
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442、凹槽
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443、支撑块
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444、外壳
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445、炉盒
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a1、定位块
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a2、驱动端
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a3、安装板
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a4、转杆
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a5、滑轨
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b1、移动板
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b2、复位弹簧
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b3、弧形板
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c1、弹性球
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c2、弧形槽
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c3、辅助腔
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c4、刮板
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c5。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1如附图1至附图6所示：本发明提供一种多功能环保取暖炉，其结构包括透视窗1、底座2、收集盒3、机身4、排风管5，所述透视窗1的后端嵌入于机身4的内侧，所述底座2的上端面与机身4的下端面相焊接，所述收集盒3可拆卸安装于机身4的内侧，所述排风管5的下端外环嵌入于机身4的内侧。
26.其中，所述机身4包括连接腔41、固定腔42、过滤层43、转动机构44、连接机构45，所述连接腔41的上端嵌入于固定腔42的内侧，所述固定腔42内设有过滤层43，所述过滤层43与排风管5的下端相嵌套，所述转动机构44的上端嵌入于过滤层43的内侧，所述连接机构45安装于连接腔41与固定腔42之间。
27.其中，所述连接机构45包括固定块451、旋转机构452、辅助腔453、反弹机构454，所述固定块451与辅助腔453为一体化结构，所述旋转机构452的后端面与辅助腔453的前端面进行螺栓连接，辅助腔453内侧设有反弹机构，所述反弹机构454对称分布于旋转机构452的两侧，则能够对灰渣进行反弹。
28.其中，所述旋转机构452包括摆动块521、固定架522、限位块523、驱动杆524、衔接框525，所述摆动块521贯穿衔接框525，且摆动块521的一端嵌入于驱动杆524的内侧，所述固定架522的内环与驱动杆524的外环进行活动卡合，所述限位块523与衔接框525为一体化结构，所述摆动块521环形分布于驱动杆524的外环，且摆动块521共设有三个，从而对体积大的灰渣进行削薄，则灰渣从而能够进入收集盒3的内侧进行收集。
29.其中，所述反弹机构454包括固定板541、连杆542、弹性块543、摆动板544，所述固定板541的右侧设有弹性块543，所述连杆542的右下端与摆动板544的左上端进行活动卡合，所述摆动板544的左端面与弹性块543的右端面进行固定连接，所述弹性块543等距分布于摆动板544的左侧，则弹性块543受到挤压力时，能够通过弹性块543的反作用力推动摆动板544进行摆动。
30.其中，所述摆动板544包括转轴441、缓冲块442、凹槽443、支撑块444、外壳445，所述转轴441的外环与摆动板544的内侧进行活动卡合，所述缓冲块442嵌入于凹槽443的内侧，且缓冲块442的左下端与支撑块444相嵌套，所述凹槽443与外壳445为一体化结构，所述支撑块444的左下端与外壳445的内侧相焊接，所述外壳445嵌入于摆动板544的内侧，所述缓冲块442等距分布于外壳445的右端，则能够对进入凹槽443内的灰渣进行撞击，则灰渣将破裂从而避免灰渣堆积于连接机构45的内侧下方，所述凹槽443为半圆弧状，则灰渣能沿着
凹槽443的边沿处向收集盒3进行排放，从而避免灰渣残留于凹槽443内的现象。
31.本实施例的具体使用方式与作用：本发明在设备进行使用时，将煤炭放置于转动机构44内进行使用，且设备内部设有过滤层43，因此煤炭燃放的烟气能够通过过滤层43进行过滤，从而通过排风管5进行排放，从而减小有毒气体的排放，而在设备结束使用时，控制控制端，使得转动机构44进行转动，以致于转动机构44内的灰渣由于引力作用向下进行移动，而由于煤炭的粒度不同，且不同的煤炭含硫量不同，易导致煤炭燃烧后形成的灰渣体积大小不一，因此在灰渣进行移动的过程中，通过设备自身将驱动驱动杆524进行旋转，由于驱动杆524外环设有摆动块521，因此摆动块521在驱动杆524的带动下，将高速进行转动，以致于部分体积较大的灰渣能够通过摆动块521进行削薄，以致于体积较大的灰渣也能够进入收集盒3的内侧进行收集，避免体积大的灰渣堆积于而造成炉排配风效果降低的现象，且部分通过摆动块521推动进入连接机构45下端的灰渣将进行离心运动，从而对摆动板444进行挤压，以致于摆动板444作用于弹性块543上，而弹性块543的反作用力能够推动摆动板444绕着转轴441进行转动，从而对灰渣进行反弹增高加快灰渣的排放，且部分灰渣进入凹槽443内，而随着摆动板444的摆动灰渣将向凹槽443外侧进行冲击，且凹槽443为半圆弧状，则灰渣能沿着凹槽443的边沿处向收集盒3进行排放，从而避免灰渣残留于凹槽443内的现象。
32.实施例2如附图7至附图9所示：本发明提供一种多功能环保取暖炉，所述转动机构44包括炉盒a1、定位块a2、驱动端a3、安装板a4、转杆a5，所述炉盒a1贯穿安装板a4，所述定位块a2的后端与炉盒a1的内侧相嵌套，所述驱动端a3的内侧与转杆a5的外环进行嵌套连接，所述安装板a4的两端内侧与转杆a5的外环进行固定连接，所述驱动端a3对称分布于炉盒a1的两侧，且驱动端a3每启动一次，驱动端a3将带动转杆a5转动180
°
，则炉盒a1能够在转动a5的带动下，进行旋转180
°
。
33.其中，所述炉盒a1包括滑轨b1、移动板b2、复位弹簧b3，所述滑轨b1安装于炉盒a1的内侧，所述移动板b2的外侧与滑轨b1的内侧进行滑动连接，所述复位弹簧b3安装于移动板b2与炉盒a1之间，所述滑轨b1内侧为倒直角梯形状，不仅能够对复位弹簧b3进行限位，避免复位弹簧b3发生形变的现象，而且移动板b2移动的过程中，能够将滑轨b1内的灰渣沿边边沿处进行排放。
34.其中，所述移动板b2包括弧形板c1、弹性球c2、弧形槽c3、辅助腔c4、刮板c5，所述弧形板c1安装于辅助腔c4的内侧，所述弹性球c2的下端外环与弧形槽c3的上端面相贴合，所述弧形槽c3与辅助腔c4为一体化结构，所述辅助腔c4的外侧设有刮板c5，所述弧形板c1内设有岩棉，岩棉具有极低的导热系数，则对弹性球c2进行隔热，所述刮板c5对称分布于辅助腔c4的两侧，且刮板c5远离辅助腔c4的一端与滑轨b1相挤压，则移动板b2移动的过程中，能够通过刮板c5对滑轨b1内壁的灰渣进行刮除。
35.本实施例的具体使用方式与作用：本发明在设备停止运行时，通过控制设备控制端，使得驱动端a3将驱动转杆a5进行转动，而由于驱动端a3每启动一次，驱动端a3将带动转杆a5转动180
°
，则炉盒a1能够在转动a5的带动下，进行旋转180
°
，因此炉盒a1内的灰渣将能进入连接机构44的内侧，而当炉盒a1旋转180
°
后，在引力的作用下，移动板b2将在滑轨b1内进行移动，且拉动复位弹簧b3进行
移动，而由于复位弹簧b3的弹性，将带动移动板b2进行轻微晃动，从而将炉盒a1内壁的灰渣进行清除，又由于滑轨b1内侧为倒直角梯形状，能够对复位弹簧b3进行限位，避免复位弹簧b3发生形变的现象，而且移动板b2移动的过程中，移动板b2内设有弹性球c2，因此弹性球c2在弧形板c1与弧形槽c3内进行来回移动，从而加快弧形板c1上端的灰渣进行掉落，同时由于刮板c5对称分布于辅助腔c4的两侧，且刮板c5远离辅助腔c4的一端与滑轨b1相挤压，则移动板b2移动的过程中，能够通过刮板c5对滑轨b1内壁的灰渣进行刮除。
36.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。