一种低损耗的新型三管紧凑型水路集成高效换热器的制作方法

1.本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种低损耗的新型三管紧凑型水路集成高效换热器。


背景技术：

2.换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能装置。目前市场上的换热器结构功能较为简单，由于换热器内长期的热量浮动较大，导致换热器内易容易生锈，造成换热器的自身损耗较大，并且一般的换热器也不易拆卸，导致后期不易清洗换热器内部的杂质，进一步增加了换热器的损耗性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种低损耗的新型三管紧凑型水路集成高效换热器，旨在解决现有技术中自身损耗较大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低损耗的新型三管紧凑型水路集成高效换热器，包括罐体，所述罐体内壁的一侧固定连接有上挡流板，所述上挡流板的内部贯穿有换热管，所述换热管的内壁固定连接有第一防锈层，所述换热管的外表面固定连接有第二防锈层，所述罐体的一侧面开设有密封槽，所述密封槽的一侧固定连接有第一连接板，所述罐体外表面的一侧设置有第一进口管，所述罐体外表面的另一侧设置有第一出口管，所述罐体的上方设置有密封盖，所述密封盖的一侧面固定连接有密封条，所述密封条的一侧固定连接有第二连接板，所述密封盖的顶部设置有第二进口管。
5.为了使得该一种低损耗的新型三管紧凑型水路集成高效换热器可以使换热管内部的流体流出，作为本实用新型一种优选的，所述罐体的底部设置有第二出口管。
6.为了使得该一种低损耗的新型三管紧凑型水路集成高效换热器可以固定该换热器，作为本实用新型一种优选的，所述罐体的底部固定连接有固定板。
7.为了使得该一种低损耗的新型三管紧凑型水路集成高效换热器可以使罐体具有防生锈的效果，作为本实用新型一种优选的，所述罐体的内壁固定连接有第三防锈层，所述罐体的外表面固定连接有第四防锈层。
8.为了使得该一种低损耗的新型三管紧凑型水路集成高效换热器可以防止热流体进入换热空腔内部，作为本实用新型一种优选的，所述罐体内壁的一侧固定连接有下挡流板，所述下挡流板的内部贯穿有换热管，所述上挡流板与下挡流板之间的空间形成换热空腔。
9.为了使得该一种低损耗的新型三管紧凑型水路集成高效换热器可以将第一连接板和第二连接板相固定，作为本实用新型一种优选的，所述第一连接板和第二连接板内部的边缘处均开设有固定孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该一种低损耗的新型三管紧凑型水路集成高效换热器，通过将密封条卡接到密封
槽内壁，使密封盖可以与罐体相连接，再通过固定孔的设置，可以将第一连接板和第二连接板相固定，从而可以将密封盖和罐体密封固定，使该换热器可以拆卸，便于后期对换热器的清洗，通过第二进口管和第二出口管可以将热流体导入和导出至换热管内部，通过第一进口管和第一出口管可以将冷流体导入和导出至换热空腔内部，以此来实现流体之间的换热效果，通过第一防锈层和第二防锈层的设置，可以使换热管具有防生锈的效果，通过第三防锈层和第四防锈层的设置，可以使罐体具有防生锈的效果，使该换热器不易生锈和便于后期清洗，降低自身的损耗性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型中的图1中a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型中的局部拆分结构示意图；
16.图4为本实用新型中的图3中b处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型中的局部剖视结构示意图；
18.图6为本实用新型中的图5中c处放大结构示意图；
19.图7为本实用新型中的图5中d处放大结构示意图。
20.图中：1、罐体；2、上挡流板；3、换热管；4、第一防锈层；5、第二防锈层；6、密封槽；7、第一连接板；8、第一进口管；9、第一出口管；10、密封盖；11、密封条；12、第二连接板；13、第二进口管；14、第二出口管；15、固定板；16、第三防锈层；17、第四防锈层；18、下挡流板；19、换热空腔；20、固定孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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7，本实用新型提供以下技术方案：一种低损耗的新型三管紧凑型水路集成高效换热器，包括罐体1，罐体1内壁的一侧固定连接有上挡流板2，上挡流板2的内部贯穿有换热管3，换热管3的内壁固定连接有第一防锈层4，换热管3的外表面固定连接有第二防锈层5，罐体1的一侧面开设有密封槽6，密封槽6的一侧固定连接有第一连接板7，罐体1外表面的一侧设置有第一进口管8，罐体1外表面的另一侧设置有第一出口管9，罐体1的上方设置有密封盖10，密封盖10的一侧面固定连接有密封条11，密封条11的一侧固定连接有第二连接板12，密封盖10的顶部设置有第二进口管13。
24.在本实用新型的具体实施例中，通过将密封条11卡接到密封槽6内壁，使密封盖10可以与罐体1相连接，再通过固定孔20的设置，可以将第一连接板7和第二连接板12相固定，从而可以将密封盖10和罐体1密封固定，使该换热器可以拆卸，便于后期对换热器的清洗，
通过第二进口管13和第二出口管14可以将热流体导入和导出至换热管3内部，通过第一进口管8和第一出口管9可以将冷流体导入和导出至换热空腔19内部，以此来实现流体之间的换热效果，通过第一防锈层4和第二防锈层5的设置，可以使换热管3具有防生锈的效果，通过第三防锈层16和第四防锈层17的设置，可以使罐体1具有防生锈的效果，使该换热器不易生锈和便于后期清洗，降低自身的损耗性。
25.具体的，罐体1的底部设置有第二出口管14。
26.本实施例中：通过第二出口管14的设置，可以将换热管3内部的流体流出。
27.具体的，罐体1的底部固定连接有固定板15。
28.本实施例中：通过固定板15的设置，可以固定该换热器。
29.具体的，罐体1的内壁固定连接有第三防锈层16，罐体1的外表面固定连接有第四防锈层17。
30.本实施例中：通过第三防锈层16和第四防锈层17之间的配合设置，可以使罐体1具有防生锈的效果。
31.具体的，罐体1内壁的一侧固定连接有下挡流板18，下挡流板18的内部贯穿有换热管3，上挡流板2与下挡流板18之间的空间形成换热空腔19。
32.本实施例中：通过换热空腔19的设置，可以进行换热操作。
33.具体的，第一连接板7和第二连接板12内部的边缘处均开设有固定孔20。
34.本实施例中：通过固定孔20的设置，可以将第一连接板7和第二连接板12相固定。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种低损耗的新型三管紧凑型水路集成高效换热器在使用时,通过将密封条11卡接到密封槽6内壁，使密封盖10可以与罐体1相连接，再通过固定孔20的设置，可以将第一连接板7和第二连接板12相固定，从而可以将密封盖10和罐体1密封固定，使该换热器可以拆卸，便于后期对换热器的清洗，通过第二进口管13和第二出口管14可以将热流体导入和导出至换热管3内部，通过第一进口管8和第一出口管9可以将冷流体导入和导出至换热空腔19内部，以此来实现流体之间的换热效果，通过第一防锈层4和第二防锈层5的设置，可以使换热管3具有防生锈的效果，通过第三防锈层16和第四防锈层17的设置，可以使罐体1具有防生锈的效果，使该换热器不易生锈和便于后期清洗，降低自身的损耗性，通过上挡流板2和下挡流板18的设置，可以防止热流体流入至换热空腔19内部，通过固定板15的设置，可以固定该换热器。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。