一种空调室外机主板模块支架、电器盒及空调的制作方法

1.本实用新型涉及一种空调技术领域，具体涉及一种空调室外机主板模块支架、电器盒及空调。


背景技术：

2.在空调室外机中，模块支架是安装在电器盒与主板之间，主要作用是为了便于电器盒与主板之间的装配，确保散热器能够对主板进行有效散热。
3.申请公布号为cn110966688a的发明专利申请，公开了“一种多功能主板模块支架、具有其的电器盒及空调器”，具体公开了一种模块支架，该模块支架在过孔的对应处设有挡边，以防止虫鼠，并且在挡边处设有卡扣，实现模块支架与主板之间的锁紧固定。但是，仍然存在以下问题：卡扣直接设置在挡边处，导致挡边的高度偏低，无法与主板形成密封结构，容易堆积灰尘，并且卡扣设置在挡边处，导致结构复杂，提高了加工难度。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种空调室外机主板模块支架，该模块支架结构简单，密封性好，且与主板的连接稳定。
5.本实用新型的另一目的在于提供一种电器盒。
6.本实用新型的第三目的在于提供一种空调器。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
8.一种空调室外机主板模块支架，包括板体，所述板体上设有若干个与主板上的通孔对应设置的过孔；其特征在于，所述过孔处设有竖向延伸设置的挡筋，该挡筋的高度与模块支架和主板装配后的间距对应设置；所述板体上还设有卡扣，该卡扣与挡筋分离设置。
9.上述空调室外主板模块支架的工作原理是：
10.装配时，本实用新型的模块支架与主板安装，并通过卡扣与主板进行锁紧固定，同时将元器件对应设置在所述板体中，接着，在过孔处通过螺钉将元器件固定电墨盒和散热器上。由于卡扣与挡筋分离设置，使得模块支架上的挡筋能够更加方便设置，从而使得挡筋的高度与模块支架和主板之间的间隙对应，从而确保模块支架的过孔与主板上的通孔之间的密封精度，避免害虫或老鼠等进入，同时能够有效阻挡灰尘。
11.本实用新型的一个优选方案，所述板体上还设有定位柱，该定位柱与主板上的定位孔对应设置。
12.本实用新型的一个优选方案，所述板体在元器件的安装位置边缘处设有多个凹槽，该多个凹槽设置在元器件的引脚之间。
13.优选地，所述凹槽的宽度为元器件两个引脚间距的0.7
‑
0.9倍。
14.优选地，所述凹槽的底部与元器件侧面距离为0
‑
0.5mm。
15.本实用新型的一个优选方案，所述卡扣的顶部卡紧面倾斜设置。
16.优选地，所述卡扣与主板之间为过盈配合，且过盈配合配合尺寸小于0.03mm。本实
施例中，卡扣与主板的过盈配合尺寸为0.15
‑
0.25mm。
17.优选地，所述板体上的卡扣数量为至少2个。
18.一种电器盒，其特征在于，包括所述模块支架。
19.一种空调，其特征在于，包括所述电器盒。
20.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
21.1、本实用新型由于卡扣与挡筋分离设置，使得模块支架上的挡筋能够更加方便设置，从而使得挡筋的高度与模块支架和主板之间的间隙对应，从而确保模块支架的过孔与主板上的通孔之间的密封精度，同时能够达到防尘、防鼠的作用，避免虫鼠进入导致主板运行异常。
22.2、当模块支架装配到主板上后，挡筋在主板和模块支架之间同时起着支撑作用，与传统的依靠着围着模块支架外围的一圈筋条起支撑作用所不同，本实用新型可降低因挡风而影响散热从而提高模块的散热效果。
附图说明
23.图1
‑
图4为本实用新型的空调室外机主板模块支架的其中一种具体实施方式的结构示意图，其中，图1为俯视图，图2为立体图，图3为卡扣的侧视图，图4为模块支架的局部俯视图。
24.图5为本实用新型的电器盒、模块支架、主板及散热器的爆炸视图。
25.附图编号如下：
[0026]1‑
板体、2
‑
过孔、3
‑
挡筋、4
‑
凹槽、5
‑
卡扣、6
‑
定位柱、7
‑
主板、8
‑
模块支架、9
‑
元器件、10
‑
电器盒、11
‑
散热器、12
‑
通孔、13
‑
卡紧面。
具体实施方式
[0027]
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0028]
参见图1
‑
图5，本实施例的空调室外机主板模块支架8，包括板体1，所述板体1上设有若干个与主板7上的通孔12对应设置的过孔2；所述过孔2处设有竖向延伸设置的挡筋3，该挡筋3的高度与模块支架和主板7装配后的间距对应设置；所述板体1上还设有卡扣5，该卡扣5与挡筋3分离设置。本实施例中模块支架8上的过孔2设置有多个，具体为5个。
[0029]
参见图2，所述板体1上还设有定位柱6，该定位柱6与主板7上的定位孔对应设置。通过定位柱6的设置，使得在模块支架与主板7装配时，定位更加方便，同时通过卡扣5锁紧主板7与模块支架后，在定位柱6的作用下，能够有效限制主板7的位置，从而持续保证主板7的装配精度和位置精度。
[0030]
参见图1
‑
图2，所述板体1在元器件9的安装位置边缘处设有多个凹槽4，该多个凹槽4设置在元器件9的引脚之间。本实施例中，元器件9的每两个引脚之间均设有凹槽4。通过凹槽4的设置，使得元器件9安装在模块支架上后，让元器件9的引脚之间镂空，避免堆积灰尘，从而降低引脚因积灰而与散热器11打火烧坏主板7的隐患。所述凹槽4的宽度a为元器件9两个引脚间距的0.7
‑
0.9倍；所述凹槽4的底部与元器件9侧面距离为0
‑
0.5mm，其中，该距离主要影响凹槽4的深度b，因此可根据实际产品适当调整凹槽4的底部与元器件9侧面之间
的距离。
[0031]
参见图3，所述卡扣5的顶部卡紧面13的开口处倾斜设置。通过设置这样的卡扣5，使得在装配时便于主板7划入卡进面内，从而实现主板7与模块支架的锁紧，提高装配便捷性。本实施例中，所述卡扣5顶部也倾斜设置，同样具有便于安装，方便主板7滑入的效果。
[0032]
参见图4，所述卡扣5与主板7之间为过盈配合，且过盈配合配合尺寸小于0.03mm。本实施例中，卡扣5与主板7的过盈配合尺寸为0.15
‑
0.25mm。采用这样的过盈配合尺寸，更有利于确保将主板7锁紧在模块支架上，从而提高模块支架上的挡筋3与主板7之间的密封作用。
[0033]
参见图1
‑
图2，所述板体1上的卡扣5数量为至少2个。设置至少2个卡扣5数量，实现对主板7的有效锁紧，稳定性好。本实施例中，所述卡扣5数量为2个。
[0034]
本实施例中，挡筋3的高度可设置为与模块支架和主板7装配后的间距相等，也可比模块支架和主板7装配后的间距略高；当挡筋3设置为略高时，将挡筋3的顶部收缩设置，形成锥形状，从而在装配后让挡筋3安装在主板7的通孔12的内部，以提高密封效果。
[0035]
参见图1
‑
图5，本实施例的空调室外主板7模块支架的工作原理是：
[0036]
装配时，本实用新型的模块支架与主板7安装，并通过卡扣5与主板7进行锁紧固定，同时将元器件9对应设置在所述板体1中，接着，在过孔2处通过螺钉将元器件9固定电墨盒和散热器11上。由于卡扣5与挡筋3分离设置，使得模块支架上的挡筋3能够更加方便设置，从而使得挡筋3的高度与模块支架和主板7之间的间隙对应，从而确保模块支架的过孔2与主板7上的通孔12之间的密封精度，避免害虫或老鼠等进入，同时能够有效阻挡灰尘。
[0037]
参见图5，本实施例还公开一种电器盒10，包括所述模块支架；其中，还包括整流板、igbt、功率二极管、压缩机ipm和散热器11，所述电器盒10的背面通过螺钉固定有散热器11，所述整流板安装于所述整流板放置槽上，所述igbt安装于所述igbt放置槽上，所述功率二极管安装于所述功率二极管放置槽上，所述压缩机ipm安装于所述压缩机ipm放置槽上。
[0038]
本实施例还公开一种空调，包括所述电器盒10。
[0039]
上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。