一种有机肥料造粒后用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料技术领域，尤其涉及一种有机肥料造粒后用烘干装置。


背景技术：

2.由于现农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是生态农业。因为只有生态的农业才能生产出生态的食品。在这一方面，无论是从国家政策支持的力度上，还是在实际的行动中，国家都对此投入大量的支持。我们所了解的有机肥的广泛应用就是一个最好的说明。可以说，有机肥以后将逐渐取代其他的肥料，而成为农作物生长中的一个必备的肥料。
3.有机肥料在造粒后为了便于包装或长期储存需要对其进行烘干，现有的装置大多是从外部对有机肥料进行烘干，有机肥料的内部和底部的烘干效果差，少部分通过加装搅拌机构使物料进行翻动的装置，造价昂贵，使用成本较大，使用存在不足，为此我们提出一种有机肥料造粒后用烘干装置。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中大多是从外部对有机肥料进行烘干，有机肥料的内部和底部的烘干效果差，少部分通过加装搅拌机构使物料进行翻动的装置，造价昂贵，使用成本较大的问题，本实用新型提出一种有机肥料造粒后用烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种有机肥料造粒后用烘干装置，包括罐体，所述罐体的内部安装有细孔板，所述罐体的底部安装有支脚，所述罐体的侧面安装有支管，所述支管远离罐体的一端安装有第一风机，所述支管的顶部安装有进料管，所述罐体的内部固定有固定板，所述固定板的顶部安装过滤机构，所述罐体的顶部安装有罐盖，所述罐体的底部贯穿有连接管，所述连接管的底部通过螺纹连接有收集盒，所述罐体的侧面固定有壳体，所述壳体的底部安装有进风管，所述进风管远离壳体的一端贯穿收集盒的底部并连接有喷射头，所述喷射头通过螺纹安装在连接管内，所述壳体的顶部安装有回风管，所述回风管远离壳体的一端贯穿罐盖，所述壳体的内部安装有第二风机和电热棒。
7.优选的，所述支脚为框架结构，所述支脚的内部安装有加强板，所述加强板固定在收集盒的侧面。
8.优选的，所述罐体的底部为漏斗状结构，所述罐体的底部安装有出料管，所述出料管的顶部与细孔板平行。
9.优选的，所述过滤机构包括固定在固定板顶部的安装架，所述安装架的顶部通过螺栓固定有滤尘布袋。
10.优选的，所述滤尘布袋的数量为若干组，若干组所述滤尘布袋位于安装架的顶部呈圆周阵列分布。
11.优选的，所述电热棒位于第二风机的出风口的底部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在使用时，装置连接电源，将出料管上安装密封盖，首先启动第一风机、第二风机电热棒，第一风机将外部的空气吹入罐体的内部，电热棒通电发热，第二风机将外罐体的空气通过回风管吸入壳体的内部，被电热棒加热后在通过进风管和喷射头进入罐体的内部，随后造粒完成的有机肥料由进料管进入支管的内部，第一风机有效避免有机肥料在支管内卡料，进入罐体内的有机肥料被喷射头喷出的热风吹起，在细孔板和过滤机构之间翻动，有效对有机肥料进行烘干，烘干效果好，烘干的有机肥料质量高，在烘干过程中，通过设置过滤机构上的滤尘布袋有效避免有机肥料进入热风循环，提高使用的安全性，烘干完成后通过出料管即可取出有机肥料，十分方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种有机肥料造粒后用烘干装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种有机肥料造粒后用烘干装置的a部分放大示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种有机肥料造粒后用烘干装置的安装架的整体图。
17.图中：1罐体、2支脚、3支管、4第一风机、5进料管、6出料管、7固定板、8安装架、9滤尘布袋、10罐盖、11收集盒、12连接管、13壳体、14进风管、15喷射头、16回风管、17第二风机、18电热棒、19细孔板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种有机肥料造粒后用烘干装置，包括罐体1，罐体1的内部安装有细孔板19，罐体1的底部安装有支脚2，罐体1的侧面安装有支管3，支管3远离罐体1的一端安装有第一风机4，支管3的顶部安装有进料管5，罐体1的内部固定有固定板7，固定板7的顶部安装过滤机构，罐体1的顶部安装有罐盖10，罐体1的底部贯穿有连接管12，连接管12的底部通过螺纹连接有收集盒11，罐体1的侧面固定有壳体13，壳体13的底部安装有进风管14，进风管14远离壳体13的一端贯穿收集盒11的底部并连接有喷射头15，喷射头15通过螺纹安装在连接管12内，壳体13的顶部安装有回风管16，回风管16远离壳体13的一端贯穿罐盖10，壳体13的内部安装有第二风机17和电热棒18。
20.作为一种实施方式，支脚2为框架结构，支脚2的内部安装有加强板，加强板固定在收集盒11的侧面。
21.作为一种实施方式，罐体1的底部为漏斗状结构，罐体1的底部安装有出料管6，出料管6的顶部与细孔板19平行。
22.作为一种实施方式，过滤机构包括固定在固定板7顶部的安装架8，安装架8的顶部通过螺栓固定有滤尘布袋9。
23.作为一种实施方式，滤尘布袋9的数量为若干组，若干组滤尘布袋9位于安装架8的顶部呈圆周阵列分布。
24.作为一种实施方式，电热棒18位于第二风机17的出风口的底部。
25.工作原理：使用时，装置连接电源，将出料管6上安装密封盖，首先启动第一风机4、第二风机17电热棒18，第一风机4将外部的空气吹入罐体1的内部，电热棒18通电发热，第二风机17将外罐体1的空气通过回风管16吸入壳体13的内部，被电热棒18加热后在通过进风管14和喷射头15进入罐体1的内部，随后造粒完成的有机肥料由进料管5进入支管3的内部，第一风机4有效避免有机肥料在支管3内卡料，进入罐体1内的有机肥料被喷射头15喷出的热风吹起，在细孔板19和过滤机构之间翻动，有效对有机肥料进行烘干，烘干效果好，烘干的有机肥料质量高，在烘干过程中，通过设置过滤机构上的滤尘布袋9有效避免有机肥料进入热风循环，提高使用的安全性，烘干完成后通过出料管6即可取出有机肥料，十分方便。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种有机肥料造粒后用烘干装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的内部安装有细孔板（19），所述罐体（1）的底部安装有支脚（2），所述罐体（1）的侧面安装有支管（3），所述支管（3）远离罐体（1）的一端安装有第一风机（4），所述支管（3）的顶部安装有进料管（5），所述罐体（1）的内部固定有固定板（7），所述固定板（7）的顶部安装过滤机构，所述罐体（1）的顶部安装有罐盖（10），所述罐体（1）的底部贯穿有连接管（12），所述连接管（12）的底部通过螺纹连接有收集盒（11），所述罐体（1）的侧面固定有壳体（13），所述壳体（13）的底部安装有进风管（14），所述进风管（14）远离壳体（13）的一端贯穿收集盒（11）的底部并连接有喷射头（15），所述喷射头（15）通过螺纹安装在连接管（12）内，所述壳体（13）的顶部安装有回风管（16），所述回风管（16）远离壳体（13）的一端贯穿罐盖（10），所述壳体（13）的内部安装有第二风机（17）和电热棒（18）。2.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒后用烘干装置，其特征在于，所述支脚（2）为框架结构，所述支脚（2）的内部安装有加强板，所述加强板固定在收集盒（11）的侧面。3.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒后用烘干装置，其特征在于，所述罐体（1）的底部为漏斗状结构，所述罐体（1）的底部安装有出料管（6），所述出料管（6）的顶部与细孔板（19）平行。4.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒后用烘干装置，其特征在于，所述过滤机构包括固定在固定板（7）顶部的安装架（8），所述安装架（8）的顶部通过螺栓固定有滤尘布袋（9）。5.根据权利要求4所述的一种有机肥料造粒后用烘干装置，其特征在于，所述滤尘布袋（9）的数量为若干组，若干组所述滤尘布袋（9）位于安装架（8）的顶部呈圆周阵列分布。6.根据权利要求1所述的一种有机肥料造粒后用烘干装置，其特征在于，所述电热棒（18）位于第二风机（17）的出风口的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种有机肥料造粒后用烘干装置，包括罐体，所述罐体的内部安装有细孔板，所述罐体的底部安装有支脚，所述罐体的侧面安装有支管，所述支管远离罐体的一端安装有第一风机，所述支管的顶部安装有进料管，所述罐体的内部固定有固定板，所述固定板的顶部安装过滤机构，所述罐体的顶部安装有罐盖，所述罐体的底部贯穿有连接管，所述连接管的底部通过螺纹连接有收集盒，所述罐体的侧面固定有壳体。本实用新型通过设置第二风机、进风管、回风管和喷射头，有效对罐体内的有机肥料进行翻动烘干，大大提高了有机肥料的烘干效率和烘干效果；同时在烘干过程中，有机肥料不会进入循环风中，使用安全性高。使用安全性高。使用安全性高。


技术研发人员：张树红 廖锦辉
受保护的技术使用者：贵州麻江县农丰宝生物科技有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/10/23