一种散装料加料装置的制作方法

1.本技术涉及电弧炉领域，具体而言，涉及一种散装料加料装置。


背景技术：

2.电弧炉(electric arc furnace)利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。
3.但，电弧炉炼钢采用的加料方式，大多都需打开炉盖用料篮将废钢加入，这种传统的加料方式存在的主要问题是打开炉盖加料，烟尘和热气大量溢出不但污染工作环境，而且浪费电能，降低生产效率，提高生产成本，不符合节能环保的要求。因此我们对此做出改进，提出一种散装料加料装置。


技术实现要素：

4.本技术提供一种散装料加料装置，以改善上述问题。
5.本技术具体是这样的：
6.包括底座和转动轴，所述底座的顶部开设有第二半圆口，所述底座的顶部固定安装有导料机构，所述导料机构的内部与转动轴固定连接，所述导料机构的顶部固定安装有放料机构，所述放料机构的顶部固定安装有转动机构。
7.作为本技术的一种优选技术方案，所述导料机构包括固定在底座顶部的固定环，所述固定环上设置有半圆柱，所述半圆柱的一侧与转动轴固定连接，所述半圆柱的另一侧固定安装有卡合条，所述固定环的环壁开设有限位槽，所述卡合条与限位槽卡合连接。
8.作为本技术的一种优选技术方案，所述放料机构包括固定在固定环顶部的放料柱，所述放料柱的顶部开设有第一半圆口，所述第一半圆口的内壁开设有柱状槽，所述柱状槽的内壁开设有卡合槽，所述转动轴上固定套设有卡合环，所述卡合环与卡合槽卡合连接。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述转动机构包括固定在放料柱顶部的收纳盒，所述收纳盒的内部固定安装有电机，所述电机的转动端固定连接有第一齿轮，所述转动轴上还固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
10.作为本技术的一种优选技术方案，所述第一半圆口和第二半圆口在垂直方向上的投影为整圆。
11.作为本技术的一种优选技术方案，所述半圆柱与固定环的高度相同。
12.本技术的有益效果是：
13.1.通过设置的固定转动轴的半圆柱卡合在限位槽内部，实现了半圆柱的转动，解决了现有技术中加料过程中材料无法在密封环境内进行转送，进而无法规避电弧炉热量和污染散播的问题；
14.2.通过设置的转动机构固定连接转动轴，实现了对导料机构的转动，解决了现有
技术中需要人力操作规避热量和污染散播的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本技术提供的散装料加料装置的结构示意图；
17.图2为本技术提供的散装料加料装置的放料机构结构示意图；
18.图3为本技术提供的散装料加料装置的导料机构结构示意图；
19.图4为本技术提供的散装料加料装置的a部分结构示意图；
20.图5为本技术提供的散装料加料装置的底座结构示意图；
21.图6为本技术提供的散装料加料装置的转动机构结构示意图。
22.图标：1、底座；2、导料机构；201、固定环；202、半圆柱；203、卡合条；204、限位槽；3、放料机构；301、放料柱；302、第一半圆口；303、柱状槽；304、卡合槽；305、卡合环；4、转动机构；401、收纳盒；402、电机；403、第一齿轮；404、第二齿轮；5、转动轴； 6、第二半圆口。
具体实施方式
23.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而
言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.实施例：
30.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术提出一种散装料加料装置，包括底座1和转动轴5，底座1的顶部开设有第二半圆口6，底座1的顶部固定安装有导料机构2，导料机构2的内部与转动轴5固定连接，导料机构2的顶部固定安装有放料机构3，放料机构3的顶部固定安装有转动机构4。
31.其中，导料机构2包括固定在底座1顶部的固定环201，固定环 201上设置有半圆柱202，半圆柱202的一侧与转动轴5固定连接，半圆柱202的另一侧固定安装有卡合条203，固定环201的环壁开设有限位槽204，卡合条203与限位槽204卡合连接，实现了半圆柱202 的转动，解决了现有技术中加料过程中材料无法在密封环境内进行转送，进而无法规避电弧炉热量和污染散播的问题。
32.其中，放料机构3包括固定在固定环201顶部的放料柱301，放料柱301的顶部开设有第一半圆口302，第一半圆口302的内壁开设有柱状槽303，柱状槽303的内壁开设有卡合槽304，转动轴5上固定套设有卡合环305，卡合环305与卡合槽304卡合连接，保证了转动轴5转动时的稳定性。
33.其中，转动机构4包括固定在放料柱301顶部的收纳盒401，收纳盒401的内部固定安装有电机402，电机402的转动端固定连接有第一齿轮403，转动轴5上还固定套设有第二齿轮404，第一齿轮403 与第二齿轮404啮合连接，确保了对导料机构2的动力驱动。
34.其中，第一半圆口302和第二半圆口6在垂直方向上的投影为整圆，确保了半圆柱202转动过程中固定环201内部空间的密闭性。
35.其中，半圆柱202与固定环201的高度相同，进一步确保了该设备的气密性。
36.工作时，将底座1上的第二半圆口6对准电弧炉的入料口，启动电机402工作，带动第一齿轮403和第二齿轮404转动，进而带动转动轴5转动，通过卡合环305和卡合槽304的限位，转动轴5不会发生偏移，转动轴5带动半圆柱202在限位槽204的卡合下运动，此时将所需加入电弧炉的散装料不断加到第一半圆口302的内部，材料从第一半圆口302掉入固定环201内部，在半圆柱202的驱动下转动到第二半圆口6的顶部，通过第二半圆口6落入电弧炉的入口完成加料。
37.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。