一种回焊炉冷凝器自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种回焊炉冷凝器自动清洗装置。


背景技术：

2.回焊炉在经过长时间使用后，其内部冷凝器的表面会积聚大量污渍和锈迹，所以回焊炉每使用一段时间后都需要对冷凝器进行维护清理，而冷凝器的清理多采用人工清洗和超声波清洗相结合的方式进行，先人工将冷凝器表面易清除的污渍洗去，然后再将冷凝器放入超声波清洗机进行深度清洗，但因为回焊炉用冷凝器体积较大，重量较重，想将其放入超声波清洗机的清洗槽内较为困难，所以需要研制一种便于上料的超声波自动清洗装置，以便于操作人员对冷凝器进行清洗。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回焊炉冷凝器自动清洗装置，具备便于对冷凝器进行移动清洗的优点，解决了回焊炉冷凝器规格较大，不易放入超声波清洗槽进行清洗的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回焊炉冷凝器自动清洗装置，包括主体，所述主体的右侧通过电机架连接有电机，所述电机的左侧固定连接有减速器，所述减速器输出轴的顶端固定连接有螺杆，所述主体的左侧连接有定位杆，所述定位杆的侧表面活动连接有承载板，所述螺杆的侧表面与承载板的内部连接，所述承载板的内部开设有空槽，所述承载板的顶部设置有两个把手，右侧把手的底端铰接有清洗篮，所述清洗篮的顶部固定连接有丝杆，左侧把手的左侧活动连接有转轴，所述转轴的侧表面固定套接有主齿轮和手轮，左侧把手的底部通过限位管连接有从齿轮，所述丝杆的侧表面与从齿轮的内部螺纹连接，所述从齿轮与主齿轮啮合，所述清洗篮的内部活动连接有转辊，所述清洗篮的左侧铰接有挡板，所述挡板通过固定螺栓与清洗篮连接。
7.优选的，所述主体的左右两侧均固定连接有支座，所述定位杆的侧表面与左侧支座的内部固定连接，所述螺杆的侧表面与右侧支座的内部活动连接。
8.优选的，所述承载板的内部开设有第一通槽和第二通槽，所述定位杆的侧表面与第一通槽的内部活动连接，所述螺杆的侧表面与第二通槽的内部螺纹连接。
9.优选的，所述承载板的顶部固定连接有挡块，所述挡块与把手的内部卡接。
10.优选的，左侧把手的侧表面活动连接有限位环，所述限位管的内壁开设有环形凹槽，所述限位环位于环形凹槽的内部，所述限位管的底端与从齿轮的顶部固定连接。
11.优选的，左侧把手的内部开设有螺纹槽，所述丝杆的侧表面与螺纹槽的内部螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种回焊炉冷凝器自动清洗装置，具备以下
有益效果：
13.1、该回焊炉冷凝器自动清洗装置，通过主体、电机、减速器、螺杆、定位杆、承载板、空槽、把手和清洗篮之间的相互配合，可以通过电机带动螺杆转动，从而使清洗篮内的冷凝器下移至超声波清洗槽内，达到了便于对冷凝器进行移动清洗的效果，解决了回焊炉冷凝器规格较大，不易放入超声波清洗槽进行清洗的问题。
14.2、该回焊炉冷凝器自动清洗装置，通过把手、丝杆、转轴、主齿轮、手轮、限位管、从齿轮、限位环、挡板、固定螺栓和转辊之间的相互配合，当冷凝器清洗完成后，可以通过转动手轮带动清洗篮的左侧下降，从而使冷凝器从清洗篮左侧滑落，达到了便于卸料的效果，解决了回转炉冷凝器较重，卸料不易的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型局部剖视图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大图；
17.图3为本实用新型承载板结构示意图。
18.其中：1、主体；2、电机；3、减速器；4、螺杆；5、定位杆；6、承载板；7、空槽；8、挡块；9、把手；10、清洗篮；11、丝杆；12、转轴；13、主齿轮；14、手轮；15、限位管；16、从齿轮；17、限位环；18、挡板；19、固定螺栓；20、转辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，一种回焊炉冷凝器自动清洗装置，包括主体1，主体1为超声波清洗机，内含有不锈钢储物槽、电源开关、超声波制动器和局部加热装置，主体1的右侧通过电机架连接有电机2，电机架的左侧与主体1的右侧固定连接，电机2的底部与电机架的顶部固定连接，电机2的左侧固定连接有减速器3，减速器3可以起到降低转速,增加转矩的作用，减速器3输出轴的顶端固定连接有螺杆4，主体1的左侧连接有定位杆5，定位杆5的数量为两个，主体1的左右两侧均固定连接有支座，定位杆5的侧表面与左侧支座的内部固定连接，螺杆4的侧表面与右侧支座的内部活动连接，左右两侧支座的内部均开设有通孔，定位杆5的侧表面与左侧通孔的内部活动连接，右侧通孔的内部固定连接有固定轴承，螺杆4的侧表面与固定轴承内圈的内壁固定连接，定位杆5的侧表面活动连接有承载板6，螺杆4的侧表面与承载板6的内部连接，承载板6的内部开设有第一通槽和第二通槽，定位杆5的侧表面与第一通槽的内部活动连接，第一通槽的数量为两个。
21.螺杆4的侧表面与第二通槽的内部螺纹连接，定位杆5的侧表面与螺杆4的侧表面均固定套接有挡环，挡环位于承载板6的上方，承载板6的内部开设有空槽7，承载板6的顶部设置有两个把手9，承载板6的顶部固定连接有挡块8，挡块8与把手9的内部卡接，右侧把手9的底端铰接有清洗篮10，通过主体1、电机2、减速器3、螺杆4、定位杆5、承载板6、空槽7、把手9和清洗篮10之间的相互配合，可以通过电机2带动螺杆4转动，从而使清洗篮10内的冷凝器
下移至超声波清洗槽内，达到了便于对冷凝器进行移动清洗的效果，解决了回焊炉冷凝器规格较大，不易放入超声波清洗槽进行清洗的问题，清洗篮10的顶部固定连接有丝杆11，左侧把手9的左侧活动连接有转轴12，转轴12的侧表面固定套接有主齿轮13和手轮14，左侧把手9的底部通过限位管15连接有从齿轮16。
22.左侧把手9的侧表面活动连接有限位环17，限位管15的内壁开设有环形凹槽，限位环17位于环形凹槽的内部，限位环17的侧表面与环形凹槽的内部活动连接，限位管15的底端与从齿轮16的顶部固定连接，丝杆11的侧表面与从齿轮16的内部螺纹连接，左侧把手9的内部开设有螺纹槽，丝杆11的侧表面与螺纹槽的内部螺纹连接，从齿轮16与主齿轮13啮合，清洗篮10的内部活动连接有转辊20，清洗篮10的左侧铰接有挡板18，挡板18通过固定螺栓19与清洗篮10连接，挡板18的内部与清洗篮10的左侧均开设有固定孔，固定螺栓19的侧表面与固定孔的内部螺纹连接，通过把手9、丝杆11、转轴12、主齿轮13、手轮14、限位管15、从齿轮16、限位环17、挡板18、固定螺栓19和转辊20之间的相互配合，当冷凝器清洗完成后，可以通过转动手轮14带动清洗篮10的左侧下降，从而使冷凝器从清洗篮10左侧滑落，达到了便于卸料的效果，解决了回转炉冷凝器较重，卸料不易的问题。
23.在使用时，先通过电机2带动螺杆4转动，使承载板6下移，当清洗篮10下移至合适高度后，再将冷凝器放入清洗篮10内，接着转动挡板18，并使用固定螺栓19使其与左侧把手9连接，此时挡板18的右侧与冷凝器左侧抵持，然后通过电机2带动承载板6继续下移，直至清洗篮10中的冷凝器完全浸没在清洗槽内的清洗剂中，接着打开超声波清洗机，待冷凝器清洗完毕，控制电机2反转，使承载板6上升，待承载板6上移至一定高度后，拧动固定螺栓19，将其从挡板18中抽出，然后转动挡板18并顺时针拧动手轮14，丝杆11会在主齿轮13与从齿轮16的共同作用下下移，从而使清洗篮10的左侧下降，此时清洗篮10中的冷凝板会在转辊20的作用下从清洗篮10左侧滑落，从而起到了便于卸料的效果。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。