外壳结构及空调机组的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种外壳结构及空调机组。


背景技术：

2.随着社会的逐步发展，越来越多重大型场所的建设，市面上对组合式空气处理机组的需求量日益增加。组合式空气处理机组适用的工作场所从原来的超市、办公大楼、地铁到现在的风机厂，轮船、移动医院等等，工作场所的多元化在促使着组合柜结构的更新换代。
3.目前，市面上的组合式空气处理机组的外框一般由注塑件及铝型材组合而成，然后再将安装空调部件用的活动板或其他固定钣金连接到外框上，由于空调部件会直接通过活动板或其他固定钣金对外框进行传热，导致外框容易凝露。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供了一种外壳结构及空调机组，以解决现有技术中组合式空气处理机组的外壳存在的容易凝露的技术问题。
5.本实用新型实施方式提供了一种外壳结构，包括：外框骨架；隔温层板，安装在外框骨架上；内框骨架，安装在隔温层板的内侧，内框骨架通过隔温层板与外框骨架相间隔，内框骨架之中用于安装空调部件。
6.在一个实施方式中，外框骨架由多个外边框条连接组成。
7.在一个实施方式中，相连的两个外边框条之间通过焊接连接。
8.在一个实施方式中，外边框条的内侧设置有衬板，隔温层板的边沿与衬板相连。
9.在一个实施方式中，衬板与外边框条焊接连接。
10.在一个实施方式中，隔温层板的边沿与衬板通过螺丝相连。
11.在一个实施方式中，内框骨架由多个内边框条连接组成，内边框条与隔温层板相连。
12.在一个实施方式中，内边框条与隔温层板通过螺丝相连。
13.在一个实施方式中，外框骨架和内框骨架为长方体结构。
14.本实用新型还提供了一种空调机组，包括外壳结构，外壳结构为上述的外壳结构。
15.在上述实施例中，在本实用新型的技术方案中用于安装空调部件的内框骨架并不与外框骨架直接接触，而是通过隔温层板与外框骨架间隔连接。由于隔温层板具有降低热量传递的效果，因此可以良好地防止外框骨架容易产生凝露。此外，通过隔温层板也可以吸收空调部件在运行时产生的震动能量，起到减震效果。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在
附图中：
17.图1是根据本实用新型的外壳结构的实施例的整体结构示意图；
18.图2是图1的外壳结构的外框骨架的结构示意图及其局部放大结构示意图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
20.图1和图2示出了本实用新型的外壳结构的实施方式，该外壳结构包括外框骨架10、隔温层板20和内框骨架30。其中，隔温层板20安装在外框骨架10上，内框骨架30安装在隔温层板20的内侧。内框骨架30通过隔温层板20与外框骨架10相间隔，内框骨架30之中用于安装空调部件。
21.相较于以往的技术方案，在本实用新型的技术方案中用于安装空调部件的内框骨架30并不与外框骨架10直接接触，而是通过隔温层板20与外框骨架10间隔连接。由于隔温层板20具有降低热量传递的效果，因此可以良好地防止外框骨架10容易产生凝露。此外，通过隔温层板20也可以吸收空调部件在运行时产生的震动能量，起到减震效果。
22.可选的，在本实施例的技术方案中，隔温层板20为发泡板，作为其他的可选的实施方式，隔温层板20也可以是有塑胶材料或者其传热效果弱的材料制成的板件。
23.如图2所示，在本实施例的技术方案中，外框骨架10由多个外边框条11连接组成。优选的，在本实施例的技术方案中，相连的两个外边框条11之间通过焊接连接。需要说明的是，在现有技术中，组合式空气处理机组的外框是由多个零件组装而成，导致在各个零件的连接处可能会应为连接处不牢固而导致的箱体不牢固易变形，从而容易导致机组出现漏风或者增加机组凝露可能性等一系列问题。而在本实用新型的技术方案中，焊接连接外边框条11形成的外框骨架10的整体性更好，安装使用方便，而且结构刚性更好，增加了外框骨架10的的整体强度，从而也可有助于提高外壳结构的整体密封性，减少凝露问题的发生。
24.可选的，如图2所示，在本实施例的技术方案中，外边框条11的内侧设置有衬板12，隔温层板20的边沿与衬板12相连，衬板12的设置有助于隔温层板20与外边框条11的连接。可选的，衬板12与外边框条11焊接连接，使得对于隔温层板20的固定更加稳定。
25.在本实施例的技术方案中，可选的，如图2所示，隔温层板20的边沿与衬板12通过螺丝相连。从图2的局部放大结构中可知，可以通过螺丝穿过衬板12与隔温层板20直接相连。
26.可选的，如图1所示，内框骨架30由多个内边框条31连接组成，内边框条31与隔温层板20相连。这样，当外框骨架10受到震动时，内框骨架30可以通过隔温层板20起到缓震的作用。
27.优选的，在本实施例的技术方案中，内边框条31与隔温层板20通过螺丝相连。作为其他的可选的实施方式，内边框条31与隔温层板20也可以通过螺栓或者卡扣结构进行连接。
28.在本实施例的技术方案中，上述的螺丝为自攻螺丝。
29.如图1所示，在本实施例的技术方案中，外框骨架10和内框骨架30为长方体结构。
在实际生产过程，需先将12条外边框条11焊接成一个整体，再将12条衬板12与外边框条11焊接件上，从而形成一个牢固的外框骨架10。在生产线装配机组时，先将底部隔温层板20用自攻钉与外框骨架10连为一体，再用m5螺栓将外框骨架10的上层框架与下底座进行固定。然后，将剩余隔温层板20用自攻钉固定于一体式外框骨架10上，这样一个外壳结构的外部结构就初步完成。然后到内框骨架30，事先再隔温层板20上已经预留内框骨架30的安装孔，将内框骨架30一一用自攻钉打在隔温层板20上从而形成一个整体。
30.采用本实用新型的技术方案中，一方面内外框骨架10和内框骨架30的同时存在加强了整个外壳结构的强度；另一方面，由于内框骨架30是安装与隔温层板20上的，从而内框内外框骨架10之间没有直接的接触，这样可以保证箱体不出现冷媒的传递来减少机组内部因金属接触而产生的凝露发生。优选的，隔温层板20采用发泡板的中间是用发泡料填充，使得外框骨架10和内框骨架30之间有了一个缓存带，这可以保证机组在运行上的稳定性。
31.本实用新型还提供了一种空调机组，包括上述的外壳结构。采用上述的外壳结构可以提高空调机组的使用寿命，增加空调机组运行的稳定性，使得空调机组更能适合多种工作环境。
32.需要说明的是，上述的外壳结构为空调机组的机柜外壳。上述的空调机组的技术方案尤其适用于组合式空气处理机组。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。