一种高效循环空冷器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器设备技术领域，尤其是一种高效循环空冷器。


背景技术：

2.在能源化工领域，很多设备由于长时间的运行，其中的气体、液体或其它的油类物质的运行温度必然会不断升高，这时必须要经过相应的冷却处理才能达到相关的使用要求和标准，这其中空冷器就是一种应用非常广泛的热交换装置，空冷器主要是采用空气作为冷却介质对液体、气体进行快速冷却，空冷器在石油化工等领域应用非常多，但是目前的空冷器设备在进行工作的时候，使用时间稍久一些的话，其中的空气冷却效果就会打折扣，有时候单纯的空冷还达不到相关的冷却要求，这就需要对现有的空冷器结构进行改进才行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种高效循环空冷器，该空冷器进行循环冷却，冷却效率大大提升，同时对于空冷器的内部冷却、洁净效果也更加突出。
4.本实用新型的具体方案是：一种高效循环空冷器，具有箱体，箱体内部分隔成抽风区域和冷却区域，抽风区域的顶部通过抽风机和丝网网格将内部与外部连通，冷却区域的顶部设置有进风口，进风口下方的冷却区域中设置有冷却管组，冷却管组的一端设置成气液进口，冷却管组的另一端设置成气液出口，所述冷却管组下方的冷却区域中设有冷却翅片组，冷却翅片组的底部设置有一个集水槽；所述抽风区域与冷却区域之间通过集水隔断a和集水隔断b进行隔离开来，集水隔断a和集水隔断b均具有透气功能，其中集水隔断a对应斜向安置在冷却管组的侧部，集水隔断b对应斜向安置在冷却翅片组的侧部，集水隔断a的底部与集水隔断b的顶部通过一块斜向导水板衔接；所述集水槽的侧部连接有一循环水泵，所述进风口处分布有若干个向下喷淋的喷头，所述喷头通过输水管与循环水泵相连接，喷头朝向下方的冷却管组喷水。
5.进一步的，本实用新型中所述进风口处位于喷头的上方还设置有过滤网，外部的空气穿过过滤网进入冷却区域。
6.进一步的，本实用新型中所述集水隔断a和集水隔断b均具有隔断框，隔断框中自上而下平行设置有若干弯弧隔水板，弯弧隔水板之间的间距在1.5～3mm，所有弯弧隔水板之间的间距保持均匀。
7.进一步的，本实用新型中所述弯弧隔水板的截面为s形波纹状。
8.本实用新型通过对传统的空冷器进行结构改进，使得其在传统的空冷器基础上达到更好的冷却效果，在对气液进行冷却的同时，对于进入其中的空气也可以进行冷却处理，相互叠加以达到最佳的冷却效果，使得本实用新型具有很好的实际使用以及推广价值。
附图说明
9.图1是本实用新型的内部结构示意图；
10.图2是图1中k处结构放大示意图。
11.图中：1—丝网网格，2—抽风机，3—集水隔断a，4—冷却区域，5—抽风区域，6—集水隔断b，7—集水槽，8—喷头，9—过滤网，10—冷却管组，11—气液出口，12—输水管，13—气液进口，14—冷却翅片组，15—循环水泵，16—弯弧隔水板，17—隔断框，18—斜向导水板。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.参见图1、图2，本实用新型是一种高效循环空冷器，具有箱体，箱体内部分隔成抽风区域5和冷却区域4，抽风区域的顶部通过抽风机2和丝网网格1将内部与外部连通，冷却区域的顶部设置有进风口，进风口下方的冷却区域中设置有冷却管组10，冷却管组的一端设置成气液进口13，冷却管组的另一端设置成气液出口11，所述冷却管组下方的冷却区域中设有冷却翅片组14，冷却翅片组的底部设置有一个集水槽7；所述抽风区域与冷却区域之间通过集水隔断a3和集水隔断b6进行隔离开来，集水隔断a和集水隔断b均具有透气功能，其中集水隔断a对应斜向安置在冷却管组的侧部，集水隔断b对应斜向安置在冷却翅片组的侧部，集水隔断a的底部与集水隔断b的顶部通过一块斜向导水板18衔接；所述集水槽的侧部连接有一循环水泵15，所述进风口处分布有若干个向下喷淋的喷头8，所述喷头通过输水管12与循环水泵相连接，喷头朝向下方的冷却管组喷水。
16.进一步的，本实施例中所述进风口处位于喷头的上方还设置有过滤网9，外部的空气穿过过滤网进入冷却区域。
17.进一步的，本实施例中所述集水隔断a和集水隔断b均具有隔断框17，隔断框中自上而下平行设置有若干弯弧隔水板16，弯弧隔水板之间的间距在1.5～3mm，所有弯弧隔水板之间的间距保持均匀。
18.进一步的，本实施例中所述弯弧隔水板的截面为s形波纹状。
19.参见附图1，本实用新型工作时，开启抽风机工作，空气沿着图中的箭头方向流动，而所要进行冷却的气体或液体则是从下部的气液进口进入，上部的气液出口出来，冷空气
从上面进入对冷却管组中的气液物质进行冷却处理，与此同时，循环水泵开启工作，将集水槽中的冷却水抽出来通过喷头向下喷水，所出来的喷淋水不但可以对冷却管组进行冷却，也可以对进入的空气进行冷却处理，进一步加强空冷效果，冷空气经过换热之后，会从冷却翅片组和旁边的集水隔断a以及集水隔断b处向抽风区域流出，由于空气中含有水汽，所以空气经过集水隔断a和集水隔断b中的弯弧隔水板的阻挡后，水分会很容易冷凝回流到集水槽中，而气体部分则可以顺利流出，集水槽中的冷却水则可以循环使用。
20.本实施例中集水隔断a和集水隔断b中的弯弧隔水板的排布密度以不影响空气的正常流动为宜。
21.本实施例中的空冷器由于其使用场合是经常用于石油化工等一些现场工况不是很理想的环境中，空气的洁净程度也是比较低的，因此在进风口处设置过滤网，对进入的空气进行一定程度的过滤，也是十分有利于空冷器内部各部件的洁净的，有利于提升设备的使用寿命和运行工况。
22.本实用新型通过对传统的空冷器进行结构改进，使得其在传统的空冷器基础上达到更好的冷却效果，在对气液进行冷却的同时，对于进入其中的空气也可以进行冷却处理，相互叠加以达到最佳的冷却效果，使得本实用新型具有很好的实际使用以及推广价值。


技术特征：
1.一种高效循环空冷器，具有箱体，箱体内部分隔成抽风区域和冷却区域，抽风区域的顶部通过抽风机和丝网网格将内部与外部连通，冷却区域的顶部设置有进风口，进风口下方的冷却区域中设置有冷却管组，冷却管组的一端设置成气液进口，冷却管组的另一端设置成气液出口，其特征在于：所述冷却管组下方的冷却区域中设有冷却翅片组，冷却翅片组的底部设置有一个集水槽；所述抽风区域与冷却区域之间通过集水隔断a和集水隔断b进行隔离开来，集水隔断a和集水隔断b均具有透气功能，其中集水隔断a对应斜向安置在冷却管组的侧部，集水隔断b对应斜向安置在冷却翅片组的侧部，集水隔断a的底部与集水隔断b的顶部通过一块斜向导水板衔接；所述集水槽的侧部连接有一循环水泵，所述进风口处分布有若干个向下喷淋的喷头，所述喷头通过输水管与循环水泵相连接，喷头朝向下方的冷却管组喷水。2.根据权利要求1所述的一种高效循环空冷器，其特征在于：所述进风口处位于喷头的上方还设置有过滤网，外部的空气穿过过滤网进入冷却区域。3.根据权利要求1所述的一种高效循环空冷器，其特征在于：所述集水隔断a和集水隔断b均具有隔断框，隔断框中自上而下平行设置有若干弯弧隔水板，弯弧隔水板之间的间距在1.5～3mm，所有弯弧隔水板之间的间距保持均匀。4.根据权利要求3所述的一种高效循环空冷器，其特征在于：所述弯弧隔水板的截面为s形波纹状。

技术总结
本实用新型涉及一种高效循环空冷器，具有箱体，箱体内部分隔成抽风区域和冷却区域，抽风区域的顶部通过抽风机和丝网网格将内部与外部连通，进风口下方的冷却区域中设置有冷却管组，冷却管组的一端设置成气液进口，冷却管组的另一端设置成气液出口，所述冷却管组下方的冷却区域中设有冷却翅片组，冷却翅片组的底部设置有一个集水槽；所述抽风区域与冷却区域之间通过集水隔断A和集水隔断B进行隔离开来，集水隔断A的底部与集水隔断B的顶部通过一块斜向导水板衔接；所述集水槽的侧部连接有一循环水泵，所述进风口处分布有若干个向下喷淋的喷头；该空冷器进行循环冷却，冷却效率大大提升，同时对于空冷器的内部冷却、洁净效果也更加突出。加突出。加突出。


技术研发人员：陈迪谱 罗超 陈黎
受保护的技术使用者：黄石创世达换热设备有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/10/23