一种抗热冲击石墨换热器的制作方法

1.本实用新型涉及石墨换热器技术领域，尤其涉及一种抗热冲击石墨换热器。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在核工业、化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中应用广泛。石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性，常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型。块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种。板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等。
3.在石墨换热器在使用过程中，经常遇到物料中含有颗粒，如物料中的结晶、机械性杂质，这些结晶(杂质)会对石墨换热块表面产生冲刷作用。但是石墨换热器虽然耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好，但因石墨材料属于耐腐蚀的非金属材料，表面硬度较低，石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压，即使承压能力最好的块孔状结构，其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕。故而，石墨换热块很容易在颗粒物的长时间冲刷下造成损坏。而且，石墨换热器在工作过程中由于自身的振动，容易造成石墨换热管的损伤，并且，维护和保养难度大。
4.因此，针对上述问题，本发明提出一种新的技术方案。


技术实现要素：

5.为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种抗热冲击石墨换热器，解决以上技术问题。
6.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
7.一种抗热冲击石墨换热器，包括壳体1，所述壳体包括进料区11、反应壳体12、出料区13，所述进料区设置有进料口111，所述进料口下方设置有第一防冲板2，所述第一防冲板下方设置有第二防冲板4，所述第二防冲板与进料区的壳体上设置有第一连接板件3，所述第二防冲板下方设置有防撞板15，所述防撞板与壳体之间设置有第二连接板16，所述反应壳体内设置有第一石墨块5、石墨列管7、第二石墨块6，所述反应壳体的左侧上方设置有反应介质进口8，所述反应壳体的右侧下方设置有反应介质出口9，所述石墨列管上设置有第一折流板10和第二折流板14。
8.作为优选，所述第一折流板和第二折流板交错排列，第一折流板的设置方向为右下方，第二折流板的设置方向为左下方。
9.作为优选，所述第一防冲板呈锥形设置，锥形开口设置为向上，且第一防冲板上设置有圆形孔，用于通过物料。
10.作为优选，所述壳体内部表面上设置有防腐耐磨涂层。
11.作为优选，所述第二防冲板设置为波浪形防冲板，波浪形防冲板上均设有圆型通孔，所述第二防冲板与第一连接板件之间通过固定螺栓连接，所述第一连接板上设置有圆形通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设计合理，操作简单，通过防冲板的作用，减小了进料口的进料对换热管的冲击性；
14.2、本实用新型通过在石墨列管上设置有第一折流板和第二折流板，进一步保护换热管免受损坏，从而有效地提高了换热器的使用寿命。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例1：
20.如图1所示，一种抗热冲击石墨换热器，包括壳体1，所述壳体包括进料区 11、反应壳体12、出料区13，所述进料区设置有进料口111，所述进料口下方设置有第一防冲板2，所述第一防冲板下方设置有第二防冲板4，所述第二防冲板与进料区的壳体上设置有第一连接板件3，所述第二防冲板下方设置有防撞板 15，所述防撞板与壳体之间设置有第二连接板16，所述反应壳体内设置有第一石墨块5、石墨列管7、第二石墨块6，所述反应壳体的左侧上方设置有反应介质进口8，所述反应壳体的右侧下方设置有反应介质出口9，所述石墨列管上设置有第一折流板10和第二折流板14。
21.作为优选，所述第一折流板和第二折流板交错排列，第一折流板的设置方向为右下方，第二折流板的设置方向为左下方。
22.作为优选，所述第一防冲板呈锥形设置，锥形开口设置为向上，且第一防冲板上设置有圆形孔，用于通过物料，并减缓物料掉落的速度。
23.作为优选，所述壳体内部表面上设置有防腐耐磨涂层121，使其防腐效果更好。
24.作为优选，所述第二防冲板设置为波浪形防冲板，波浪形防冲板上均设有圆型通孔，所述第二防冲板与第一连接板件之间通过固定螺栓连接，所述第一连接板上设置有圆形通孔，第二防冲板的设置减缓物料掉落的速度，减少了石墨换热器的冲击，方便实用。
25.作为优选，所述石墨列管下端设置为梯形样式，石墨列管下端设置为收口，减缓物料通过的速度，增加换热效果。
26.作为优选，所述防撞板与壳体固定连接，且所述防撞板与第二连接板通过固定螺栓固定连接，第二连接板与壳体之间固定连接，用于加强防撞板的固定，避免防撞板掉落，对石墨换热器造成损坏。所述防撞板与第二连接板上均设置有圆形通孔用于物料掉落，同时减缓掉落的速度。
27.作为优选，所述出料区设置有出料口131。所述出料区下方设置有导料板 132，所述导料板与壳体固定连接，方便物料导出。
28.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种抗热冲击石墨换热器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体包括进料区(11)、反应壳体(12)、出料区(13)，所述进料区设置有进料口(111)，所述进料口下方设置有第一防冲板(2)，所述第一防冲板下方设置有第二防冲板(4)，所述第二防冲板与进料区的壳体上设置有第一连接板件(3)，所述第二防冲板下方设置有防撞板(15)，所述防撞板与壳体之间设置有第二连接板(16)，所述反应壳体内设置有第一石墨块(5)、石墨列管(7)、第二石墨块(6)，所述反应壳体的左侧上方设置有反应介质进口(8)，所述反应壳体的右侧下方设置有反应介质出口(9)，所述石墨列管上设置有第一折流板(10)和第二折流板(14)。2.根据权利要求1所述一种抗热冲击石墨换热器，其特征在于：所述第一折流板和第二折流板交错排列，第一折流板的设置方向为右下方，第二折流板的设置方向为左下方。3.根据权利要求1所述一种抗热冲击石墨换热器，其特征在于：所述第一防冲板呈锥形设置，锥形开口设置为向上，且第一防冲板上设置有圆形孔，用于通过物料。4.根据权利要求1所述一种抗热冲击石墨换热器，其特征在于：所述壳体内部表面上设置有防腐耐磨涂层。5.根据权利要求1所述一种抗热冲击石墨换热器，其特征在于：所述第二防冲板设置为波浪形防冲板，波浪形防冲板上均设有圆型通孔，所述第二防冲板与第一连接板件之间通过固定螺栓连接，所述第一连接板上设置有圆形通孔。

技术总结
本实用新型是一种抗热冲击石墨换热器，包括壳体(1)，所述壳体包括进料区(11)、反应壳体(12)、出料区(13)，所述进料区设置有进料口(111)，所述进料口下方设置有第一防冲板(2)，所述第一防冲板下方设置有第二防冲板(4)，所述第二防冲板与进料区的壳体上设置有第一连接板件(3)，所述第二防冲板下方设置有防撞板(15)，所述防撞板与壳体之间设置有第二连接板(16)，所述反应壳体内设置有第一石墨块(5)、石墨列管(7)、第二石墨块(6)，所述反应壳体的左侧上方设置有反应介质进口(8)，所述反应壳体的右侧下方设置有反应介质出口(9)，所述石墨列管上设置有第一折流板(10)和第二折流板(14)。(14)。(14)。


技术研发人员：沈海军 吴建珍 仇天祥
受保护的技术使用者：南通华耐特石墨设备有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/10/15