一种具有除臭性能的羽绒烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及羽绒烘干装置技术领域，具体为一种具有除臭性能的羽绒烘干装置。


背景技术：

2.羽绒在从鸭、鹅等动物上提取后，需要经过除尘、水洗、脱水、烘干、除铁质等工序后，进行分毛处理，最终得到符合条件的羽毛、羽绒填充料。羽毛、羽绒原料经过水洗除杂、脱水后，其中含有少量的水分，需要作烘干处理，以达到充分干燥的目的。
3.市场上的羽绒烘干装置没有除臭性能，羽绒在烘干过程中易结块，烘干效果差的问题，为此，我们提出一种具有除臭性能的羽绒烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有除臭性能的羽绒烘干装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的羽绒烘干装置没有除臭性能，羽绒在烘干过程中易结块，烘干效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除臭性能的羽绒烘干装置，包括电机和箱体，所述箱体的底端连接有加热腔，且加热腔的内部安装有烘干棒，所述加热腔的底端设置有底板，所述箱体的顶端中间连接有入口，且箱体的顶端右上方安装有排气孔，所述箱体的左侧外壁上方固定有操控箱，且箱体的右侧外壁下方连接有出口，所述出口的下方设置有散热孔，所述电机位于箱体的左侧外壁中间，且电机的右端安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定有搅拌叶，所述箱体的内壁右侧安装有固定块，且固定块的中间设置有活性炭吸附板，所述箱体的右侧外壁上方通过铰链连接有门盖，且箱体的前侧外壁中间设置有可视窗。
6.优选的，所述底板与箱体之间为焊接连接，且底板的竖直中轴线与箱体的竖直中轴线之间相重合。
7.优选的，所述烘干棒与加热腔内壁之间为固定连接，且烘干棒设置有两个。
8.优选的，所述搅拌叶等距离分布于旋转轴的外壁，且搅拌叶通过旋转轴与电机之间构成旋转结构。
9.优选的，所述固定块为l型，且固定块与箱体内壁之间为固定连接。
10.优选的，所述散热孔设置有三个，且散热孔之间的形状大小相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该具有除臭性能的羽绒烘干装置结构稳定，便于移动，操作简单方便，加热腔的底端固定有底板，底板对整体起到承托的作用，有利于维持稳定，底板的底端安装有轮毂，轮毂转向灵活，方便移动位置，节省力气，操控箱与箱体电性连接，将羽绒从入口倒入箱体内部，操控箱可调节，能够控制开启状态，调节烘干所需的温度，方便实用；
13.该具有除臭性能的羽绒烘干装置烘干效果好，具有搅拌功能，电机通电将电能转
化为机械能，搅拌叶通过旋转轴与电机之间构成旋转结构，搅拌叶快速转动，对羽毛进行拨散搅拌，防止羽毛成堆结块，影响烘干效果，加热腔内部安装有两个烘干棒，烘干棒将电能转化为热能，对箱体内部空气进行加热，促进羽毛内部水分的蒸发，从而达到烘干的目的，加热腔的两侧外壁设置有散热孔，便于散热；
14.该具有除臭性能的羽绒烘干装置除臭效果好，箱体的右侧外壁通过铰链连接有门盖，开合方便，箱体的内部设置有活性炭吸附板，固定块对活性炭吸附板具有固定的作用，活性炭吸附板能够有效吸附羽绒的异味和细菌等，具有杀菌除臭的作用，安装简单，便于更换，烘干后的水蒸气可从排气孔中排出，箱体的前侧外壁设置有可视窗，便于观看羽绒的烘干状况。
附图说明
15.图1为本实用新型内部结构示意图；
16.图2为本实用新型右视结构示意图；
17.图3为本实用新型正视结构示意图。
18.图中：1、底板；2、烘干棒；3、加热腔；4、搅拌叶；5、旋转轴；6、固定块；7、出口；8、活性炭吸附板；9、电机；10、操控箱；11、入口；12、排气孔；13、箱体；14、铰链；15、门盖；16、散热孔；17、可视窗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除臭性能的羽绒烘干装置，包括底板1、烘干棒2、加热腔3、搅拌叶4、旋转轴5、固定块6、出口7、活性炭吸附板8、电机9、操控箱10、入口11、排气孔12、箱体13、铰链14、门盖15、散热孔16和可视窗17，箱体13的底端连接有加热腔3，且加热腔3的内部安装有烘干棒2，烘干棒2与加热腔3内壁之间为固定连接，且烘干棒2设置有两个，烘干棒2将电能转化为热能，对箱体13内部空气进行加热，促进羽毛内部水分的蒸发，从而达到烘干的目的，加热腔3的底端设置有底板1，底板1与箱体13之间为焊接连接，且底板1的竖直中轴线与箱体13的竖直中轴线之间相重合，底板1对整体起到承托的作用，有利于维持稳定，箱体13的顶端中间连接有入口11，且箱体13的顶端右上方安装有排气孔12，箱体13的左侧外壁上方固定有操控箱10，且箱体13的右侧外壁下方连接有出口7，出口7的下方设置有散热孔16，散热孔16设置有三个，且散热孔16之间的形状大小相同，散热孔16加速内外空气流通置换，从而达到散热的目的；
21.电机9位于箱体13的左侧外壁中间，且电机9的右端安装有旋转轴5，旋转轴5的外壁固定有搅拌叶4，搅拌叶4等距离分布于旋转轴5的外壁，且搅拌叶4通过旋转轴5与电机9之间构成旋转结构，搅拌叶4快速转动，对羽毛进行拨散搅拌，防止羽毛成堆结块，箱体13的内壁右侧安装有固定块6，且固定块6的中间设置有活性炭吸附板8，固定块6为l型，且固定块6与箱体13内壁之间为固定连接，固定块6对活性炭吸附板8具有固定的作用，箱体13的右
侧外壁上方通过铰链14连接有门盖15，且箱体13的前侧外壁中间设置有可视窗17。
22.工作原理：对于这类的一种具有除臭性能的羽绒烘干装置，首先将羽毛从入口11倒入箱体13内部，操控箱10与箱体13电性连接，可调节，能够控制开启状态，调节烘干所需的温度，方便实用，启动开关按钮，电机9将电能转化为机械能，搅拌叶4通过旋转轴5与电机9之间构成旋转结构，搅拌叶4快速转动，对羽毛进行拨散搅拌，防止羽毛成堆结块，影响烘干效果，加热腔3内部安装有两个烘干棒2，烘干棒2将电能转化为热能，对箱体13内部空气进行加热，促进羽毛内部水分的蒸发，从而达到烘干的目的，箱体13的内部设置有活性炭吸附板8，固定块6对活性炭吸附板8具有固定的作用，活性炭吸附板8能够有效吸附羽绒的异味和细菌等，具有杀菌除臭的作用，安装简单，便于更换，烘干后的水蒸气可从排气孔12中排出，最后从出口7取出羽毛，就这样完成整个一种具有除臭性能的羽绒烘干装置的使用过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有除臭性能的羽绒烘干装置，包括电机(9)和箱体(13)，其特征在于：所述箱体(13)的底端连接有加热腔(3)，且加热腔(3)的内部安装有烘干棒(2)，所述加热腔(3)的底端设置有底板(1)，所述箱体(13)的顶端中间连接有入口(11)，且箱体(13)的顶端右上方安装有排气孔(12)，所述箱体(13)的左侧外壁上方固定有操控箱(10)，且箱体(13)的右侧外壁下方连接有出口(7)，所述出口(7)的下方设置有散热孔(16)，所述电机(9)位于箱体(13)的左侧外壁中间，且电机(9)的右端安装有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的外壁固定有搅拌叶(4)，所述箱体(13)的内壁右侧安装有固定块(6)，且固定块(6)的中间设置有活性炭吸附板(8)，所述箱体(13)的右侧外壁上方通过铰链(14)连接有门盖(15)，且箱体(13)的前侧外壁中间设置有可视窗(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有除臭性能的羽绒烘干装置，其特征在于：所述底板(1)与箱体(13)之间为焊接连接，且底板(1)的竖直中轴线与箱体(13)的竖直中轴线之间相重合。3.根据权利要求1所述的一种具有除臭性能的羽绒烘干装置，其特征在于：所述烘干棒(2)与加热腔(3)内壁之间为固定连接，且烘干棒(2)设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种具有除臭性能的羽绒烘干装置，其特征在于：所述搅拌叶(4)等距离分布于旋转轴(5)的外壁，且搅拌叶(4)通过旋转轴(5)与电机(9)之间构成旋转结构。5.根据权利要求1所述的一种具有除臭性能的羽绒烘干装置，其特征在于：所述固定块(6)为l型，且固定块(6)与箱体(13)内壁之间为固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有除臭性能的羽绒烘干装置，其特征在于：所述散热孔(16)设置有三个，且散热孔(16)之间的形状大小相同。

技术总结
本实用新型公开了一种具有除臭性能的羽绒烘干装置，包括电机和箱体，所述箱体的底端连接有加热腔，且加热腔的内部安装有烘干棒，所述加热腔的底端设置有底板，所述箱体的顶端中间连接有入口，且箱体的顶端右上方安装有排气孔，所述箱体的左侧外壁上方固定有操控箱，且箱体的右侧外壁下方连接有出口，所述出口的下方设置有散热孔，所述电机位于箱体的左侧外壁中间，且电机的右端安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定有搅拌叶，所述箱体的内壁右侧安装有固定块，且固定块的中间设置有活性炭吸附板。该具有除臭性能的羽绒烘干装置结构稳定，操作简单方便，具有搅拌功能，烘干效果好，能够防止羽毛结块，具有除臭功能。具有除臭功能。具有除臭功能。


技术研发人员：李勇 李观寿
受保护的技术使用者：广东富利达羽绒制品有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/10/23