一种微波烧结炉用的双层防护门的制作方法

1.本实用新型涉及微波烧结炉的技术领域，尤其是涉及一种微波烧结炉用的双层防护门。


背景技术：

2.微波烧结是利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，材料的介质损耗使其材料整体加热至烧结温度而实现致密化的方法，是快速制备高质量的新材料和制备具有新的性能的传统材料的重要技术手段。
3.与传统加热方式相比，微波烧结炉具有效率高、升温速度快、加热均匀性好、节能高效、安全无害等优点，在工业上广泛应用。微波烧结炉在使用时内部会产生大量的高温热辐射，待烧结完毕进行取件时，通常是直接打开微波烧结炉的炉门，此时内部的高温直接对开门人员产生大量的热辐射，长时间如此，会严重影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种微波烧结炉用的双层防护门，具有能够在开炉取件前，释放微波烧结炉内部的热量，降低炉门周围的温度，减轻对工作人员的热辐射，减少安全隐患。
5.本实用新型的上述实用新型目的之一是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种微波烧结炉用的双层防护门，包括内门和外门，其特征在于：所述内门转动连接在微波烧结炉的炉口处，外门对应内门的位置转动连接微波烧结炉上，外门与内门相适配且内门位于外门内部，内门上设有用于开合内门的旋转手轮，旋转手轮包括安装在内门上的转动开关轴和位于外门外侧的操作轮盘，操作轮盘和转动开关轴之间通过插杆活动连接，转动开关轴穿出外门侧面，外门上对应转动开关轴设有活动部，活动部与转动开关轴弧形运动相适配，外门侧面上设有透气孔，透气孔连通外门内外。
7.进一步地，所述活动部包括通孔、挤压板和套环，挤压板安装在通孔内部，挤压板由具有挤压拉伸性质的材料制成，套环固定在挤压板上，转动开关轴穿过套环伸出外门，套环和转动开关轴相适配。
8.进一步地，所述透气孔设置在外门的上半部分。
9.进一步地，所述内门外侧面上设有防撞柱，防撞柱位于远离内门和微波烧结炉连接的位置。
10.进一步地，所述外门内端沿圆周设有耐高温密封条。
11.进一步地，所述外门外侧面上设有隔热层。
12.进一步地，所述活动部包括通孔、左移动板和右移动板，左移动板和右移动板均滑动安装在通孔内部，左移动板和右移动板对向设置，左移动板外端开设有左半圆孔，右移动板外端开设有右半圆孔，左移动板内端与外门之间通过弹簧一连接，右移动板内端与外门之间通过弹簧二连接，左半圆孔、右半圆孔均与转动开关轴相适配，转动开关轴从左半圆孔
和右半圆孔之间穿出外门，在弹簧弹力的作用下，左半圆孔内侧面、右半圆孔内侧面始终与转动开关轴侧面抵触。
13.进一步地，所述外门外侧面上设有转向标识。
14.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
15.1.通过设置外门和内门，避免开炉门时高温气体直接辐射工作人员，通过插杆活动连接操作轮盘和转动开关轴，在外门关闭的情况下即可打开内门，提前释放高温气体，使用时安全快捷，通过在外门上设置活动部，活动部与开门时转动开关轴的弧形远动适配，使得内门顺利打开；
16.2.将透气孔设置在外门的上半部分，开炉门时，高温气体向上方释放，降低对工作人员的伤害，内门外侧面上设置防撞柱，内门开启时，防撞柱首先与外门抵触，避免了内门与外门直接碰撞。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例一双层防护门打开的示意图；
19.图3是旋转手轮的拼组示意图；
20.图4是实施例二与实施例一不同之处的结构示意图。
21.图中，1、内门；2、外门；3、外门锁；4、旋转手轮；6、通孔；7、挤压板；8、套环；9、透气孔；10、防撞柱；11、耐高温密封条；13、转动开关轴；14、操作轮盘；15、左移动板；16、左半圆孔；17、弹簧一；18、右移动板；19、右半圆孔；20、弹簧二；21、转向标识；22、滑槽。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.实施例一
24.如图1
‑
3所示，一种微波烧结炉用的双层防护门，包括内门1和外门2，内门1和外门2均转动安装在微波烧结炉的炉口处，外门2位置和内门1位置相对应且内门1位于外门2内部，内门1的外侧面上设有防撞柱10，防撞柱10设置在远离内门1和微波烧结炉转接处的位置，内门1向外转动打开时，防撞柱10首先与外门2内侧面抵触，防止内门1直接与外门2碰撞，外门2的一侧转动设置在微波烧结炉的侧壁上，另一侧设有外门锁，通过外门锁对外门2进行开合，内门1上设有旋转手轮4，通过转动旋转手轮4对内门1进行开合，旋转手轮4包括转动开关轴13和操作轮盘14，转动开关轴13和操作轮盘14之间通过插杆5活动连接，外门2上对应转动开关轴13的部分设有活动部，活动部包括通孔6，通孔6连通外门2内外，通孔6位置和转动开关轴13的位置相对应，通孔6内部安装有挤压板7，挤压板7边缘与通孔6内壁固定连接，挤压板7由具有挤压伸缩性质的材料支撑，挤压板7上固定有套环8，套环8与转动开关轴13相适配，转动开关轴13穿过套环8伸出外门2，操作轮盘14位于外门2外侧，从而在外门2外侧即可转动操作轮盘14对内门1进行开关，外门2圆周侧面上开设有透气孔9，透气孔9连通外门2内外，透气孔9沿圆周侧面均匀分布在外门2的上半部分，外门2内端沿圆周设有耐高温密封条11，以对外门2进一步地密封，外门2外侧面上设有隔热层，以进一步开门时的热辐射，保护工作人员，外门2外侧上设有转向标识21，方便工作人员转动旋转手轮4。
25.本实施例一在使用时，首先转动外门2外侧的操作轮盘4将内门1打开，之后通过拉动操作轮盘4向外转动内门1，将内门1打开，同时转动开关轴13在通孔6中做弧形运动，挤压板7能够与转动开关轴13的弧形运动相配合，防撞柱10与外门2内侧面抵触，此时，微波烧结炉中的高温气体通过外门2上方的透气孔9提前向上方释放，减少了高温气体对工作人员的热辐射，待高温气体释放完毕后，取下操作轮盘14，打开外门2，转动开关轴13与套环8分离，再进一步打开内门1取件即可，通过设置双层防护门，避免开启炉门时，高温气体直接辐射工作人员，使用时安全便捷。
26.实施例二
27.如图4所示，与实施例一的不同之处在于，实施例二的活动部包括通孔6、左移动板15和右移动板18，通孔6为矩形通孔6，左移动板15和右移动板18均滑动安装在通孔6内部，左移动板15和右移动板18均与通孔6外形相适配，通孔6内部对应左移动板15和右移动板18的位置设有滑槽22,左移动板15和右移动板18均安装在滑槽22内部，左移动板15和右移动板18对向设置，左移动板15外端开设有左半圆孔16，右移动板18外端开设有右半圆孔19，左移动板15内端与外门2之间通过弹簧一17连接，右移动板18内端与外门2之间通过弹簧二20连接，左半圆孔16、右半圆孔19均与转动开关轴13相适配，转动开关轴13从左半圆孔16和右半圆孔19之间穿出外门2，在弹簧弹力的作用下，左半圆孔16内侧面、右半圆孔19内侧面始终与转动开关轴侧面抵触，以防止高温气体从通孔6释放，辐射工作人员。
28.本实施例二在使用时，首先初次打开内门1释放高温气体，转动开关轴13在通孔6中做弧形运动，推动左移动板15左移并压缩弹簧一17，在弹簧一17的弹力作用下，左移动板15始终与转动开关轴13的侧面抵触，同时弹簧二20的弹力作用下，右移动板18左移，使得右移动板18始终与转动开关轴13的侧面抵触，左移动板15和右移动板18相互配合，既实现了转动开关轴13在通孔6中的自由移动，同时也保证了对通孔6的密封，防止高温气体从通孔6释放，辐射工作人员。
29.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。