一种无故障开闭精炼炉门方法与流程

1.本发明涉及机械设备技术领域，具体是一种无故障开闭精炼炉门方法。


背景技术：

2.精炼炉是热加工行业的一种机械冶炼设备，一般多用于黑色冶金中对钢液的终脱氧和合金化。
3.传统的精炼炉门开闭方式一般采用气缸驱动，炉门与水冷炉门框在“y”轴方向上单点铰接，炉门绕“y”轴在水平面内旋转，因重力作用加上是单点铰接炉门下挠偏离水平面，因炉门要旋转故炉门与炉门框之间有间隙，一旦冶炼用原辅料(合金、电石、萤石等)散落在间隙里，炉门势必卡死，导致炉门无法开闭，影响加料从而中断生产，若保证生产，炉门就长期处于开启状态，导致冶炼过程中黄烟四起影响环保，属违法生产，这就使得传统的精炼炉门与水冷炉门框因为连接结构的问题，导致精炼炉无法正常从事生产作业；因此，针对上述问题提出一种无故障开闭精炼炉门方法。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决传统的精炼炉门与水冷炉门框因为连接结构的问题，导致精炼炉无法正常从事生产作业的问题，本发明提出一种无故障开闭精炼炉门方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种无故障开闭精炼炉门方法，该技术方案包括以下步骤：
6.s1：工作人员通过启动气缸，使得气缸的输出端带动连接链条收缩，连接链条经过传动组件带动炉门翻转：
7.s2：通过炉门一侧设有的转动组件使得炉门在连接链条的作用下绕固定轴旋转与水冷炉门框分离；
8.s3：工作人员向打开后的水冷炉门框内添加冶炼用的原辅料；
9.s4：在加料完成后，工作人员再启动气缸，使得气缸的输出端带动连接链条伸出，炉门在连接链条的作用下关闭；炉门与水冷炉门框关于固定轴转动配合，又有气缸通过连接链条与炉门配合，使得炉门绕固定轴在竖直平面内旋转，使得炉门与水冷炉门框之间即使散落有冶炼的原辅料，因为炉门旋转方向的改变也无法阻止炉门开闭。
10.优选的，包括水冷炉门框，所述水冷炉门框的一侧固定连接有固定座，所述固定座通过转动组件与炉门转动连接，所述炉门与水冷炉门框相适应，所述炉门的顶部端面通过铰接件与连接链条铰接，所述连接链条的另一端通过传动组件与气缸的输出端固接；通过气动气缸带动连接链条收缩，使得与连接链条铰接的炉门翻转打开，便于工作人员向水冷炉门框内添加原料，通过炉门与固定轴之间的配合，使得炉门不会因为原料散落而卡住，便于炉门的开关，通过传动组件便于连接链条的张紧滑动。
11.优选的，所述传动组件包括支撑块、转动辊、底板和连接轴，所述连接链条与转动辊相贴合，所述转动辊与连接轴转动连接，所述连接轴的两端均通过调节组件分别与两个
支撑块连接，所述支撑块的底端与底板的顶部固定连接；通过转动辊与连接轴之间的转动配合，便于转动辊辅助连接链条传动，通过连接轴配合调节组件可以对连接链条的张紧程度进行调节。
12.优选的，所述调节组件包括限位套筒、弹性组件、转动板和卡块，两个所述支撑块上均设有限位槽，限位槽两侧的所述支撑块上对称的设有多组卡槽，所述连接轴的两端均固接有限位套筒，所述限位套筒与限位槽滑动连接，所述限位套筒通过弹性组件与转动板转动连接，所述转动板靠近支撑块的一侧对称的设有两个卡块，所述卡块与卡槽相适应；通过限位套筒、弹性组件、转动板、卡块和卡槽之间的配合，便于工作人员上下滑动限位套筒进而带动转动辊滑动，对连接链条张紧程度进行调节。
13.优选的，所述弹性组件包括磁块二、支杆和弹簧一，所述限位套筒的内腔滑动连接有磁块二，所述磁块二远离连接轴的一侧通过轴承与支杆转动连接，所述支杆的另一端贯穿限位套筒与转动板固定连接，所述支杆上套有弹簧一，所述弹簧一的一端与限位套筒的内壁固接，所述弹簧一的另一端与磁块二固定连接；通过磁块二、支杆和弹簧一之间的配合，便于在调节后带动转动板恢复原位进行固定。
14.优选的，所述限位套筒远离转动板的一侧内壁固定连接有磁块一，所述磁块一与磁块二相贴合；通过磁块一与磁块二之间的相互吸附贴和，进一步使得限位套筒得到固定，避免连接链条在传动时转动辊松动。
15.优选的，所述转动组件包括固定架、固定轴和连接件，所述固定座上固定连接有固定架，所述固定架上固接有固定轴，所述固定轴与连接件转动连接，所述连接件与炉门固定连接，所述固定架的一侧设有缓冲组件；通过固定轴与连接件之间的转动配合，使得炉门与水冷炉门框之间即使散落有冶炼的原辅料也无法阻止炉门开闭，通过固定架一侧设有的缓冲组件可以减小炉门在关闭时与水冷炉门框之间产生的冲击。
16.优选的，所述缓冲组件包括支撑套筒、弹簧二和t型块，所述支撑套筒的内腔底部固接有弹簧二，所述弹簧二的顶端与t型块的底端固接，所述t型块的顶端贯穿支撑套筒的顶端与缓冲垫固接，所述缓冲垫与连接件相适应；通过弹簧二和t型块之间的配合，减小了炉门在关闭时与水冷炉门框之间产生的冲击，避免了炉门在长期使用后频繁与水冷炉门框撞击而磨损，延长了炉门的使用寿命。
17.优选的，所述t型块的顶端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫与连接件相适应；通过t型块顶端设有的缓冲垫进一步减小了炉门下落时的冲击。
18.优选的，所述限位套筒远离连接轴的一侧设有圆孔，所述圆孔与限位套筒的内腔连通，所述支杆与圆孔转动连接；通过支杆与限位套筒上的圆孔之间的转动配合，便于工作人员旋转转动板。
19.本发明的有益之处在于：
20.1.本发明通过炉门与水冷炉门框关于固定轴转动配合，又有气缸通过连接链条与炉门配合，使得炉门绕固定轴在竖直平面内旋转，进而使得炉门与水冷炉门框之间即使散落有冶炼的原辅料也无法阻止炉门开闭，通过弹簧二、t型块和缓冲垫之间的配合，减小了炉门在关闭时与水冷炉门框之间产生的冲击，避免了炉门在长期使用后频繁与水冷炉门框撞击而磨损，延长了炉门的使用寿命；
21.2.本发明通过限位套筒、弹簧一、支杆、转动板、卡块和卡槽之间的配合，便于工作
人员上下滑动限位套筒进而带动转动辊滑动，对连接链条的张紧程度进行调节，通过磁块一与磁块二之间的相互吸附贴和，进一步使得限位套筒在调节后得到固定，避免连接链条在传动时转动辊松动。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.图1为本发明一种无故障开闭精炼炉门方法的流程示意图；
24.图2为实施例一中整体的结构示意图；
25.图3为实施例一中传动组件的结构示意图；
26.图4为实施例一中传动组件的局部俯视结构示意图；
27.图5为图3中a处的局部放大结构示意图；
28.图6为实施例一中传动组件的立体结构示意图；
29.图7为实施例一中转动组件的结构示意图；
30.图8为实施例二中局部的结构示意图。
31.图中：1、水冷炉门框；2、固定座；3、炉门；4、连接链条；5、气缸；6、支撑块；7、转动辊；8、底板；9、限位槽；10、连接轴；11、限位套筒；12、磁块一；13、磁块二；14、支杆；15、转动板；16、弹簧一；17、卡槽；18、卡块；19、固定架；20、固定轴；21、连接件；22、支撑套筒；23、弹簧二；24、t型块；25、缓冲垫；26、扭簧。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一
34.请参阅图1
‑
7所示，一种无故障开闭精炼炉门方法，该技术方案包括以下步骤：
35.s1：工作人员通过启动气缸，使得气缸的输出端带动连接链条收缩，连接链条经过传动组件带动炉门翻转：
36.s2：通过炉门一侧设有的转动组件使得炉门在连接链条的作用下绕固定轴旋转与水冷炉门框分离；
37.s3：工作人员向打开后的水冷炉门框内添加冶炼用的原辅料；
38.s4：在加料完成后，工作人员再启动气缸，使得气缸的输出端带动连接链条伸出，炉门在连接链条的作用下关闭；工作时，炉门3与水冷炉门框1关于固定轴20转动配合，又有气缸5通过连接链条4与炉门3配合，使得炉门3绕固定轴20在竖直平面内旋转，使得炉门3与水冷炉门框1之间即使散落有冶炼的原辅料，因为炉门3旋转方向的改变也无法阻止炉门3开闭。
39.包括水冷炉门框1，所述水冷炉门框1的一侧固定连接有固定座2，所述固定座2通过转动组件与炉门3转动连接，所述炉门3与水冷炉门框1相适应，所述炉门3的顶部端面通过铰接件与连接链条4铰接，所述连接链条4的另一端通过传动组件与气缸5的输出端固接；工作时，通过气动气缸5带动连接链条4收缩，使得与连接链条4铰接的炉门3翻转打开，便于工作人员向水冷炉门框1内添加原料，通过炉门3与固定轴20之间的配合，使得炉门3不会因为原料散落而卡住，便于炉门3的开关，通过传动组件便于连接链条4的张紧滑动。
40.所述传动组件包括支撑块6、转动辊7、底板8和连接轴10，所述连接链条4与转动辊7相贴合，所述转动辊7与连接轴10转动连接，所述连接轴10的两端均通过调节组件分别与两个支撑块6连接，所述支撑块6的底端与底板8的顶部固定连接；工作时，通过转动辊7与连接轴10之间的转动配合，便于转动辊7辅助连接链条4传动，通过连接轴10配合调节组件可以对连接链条4的张紧程度进行调节，通过底板8上设有的支撑块6可以对转动辊7起到辅助支撑的作用。
41.所述调节组件包括限位套筒11、弹性组件、转动板15和卡块18，两个所述支撑块6上均设有限位槽9，限位槽9两侧的所述支撑块6上对称的设有多组卡槽17，所述连接轴10的两端均固接有限位套筒11，所述限位套筒11与限位槽9滑动连接，所述限位套筒11通过弹性组件与转动板15转动连接，所述转动板15靠近支撑块6的一侧对称的设有两个卡块18，所述卡块18与卡槽17相适应；工作时，当需要对连接链条4的张紧程度进行调节时，向外滑动转动板15，使得弹性组件蓄能，然后将转动板15旋转九十度，使得卡块18与卡槽17脱离，通过限位套筒11与限位槽9之间的滑动配合，便于工作人员上下滑动限位套筒11进而带动转动辊7滑动，起到对连接链条4张紧程度的调节，在完成调节后，再旋转转动板15使得卡块18与卡槽17对应，通过弹性件的弹性势能带动转动板15与支撑块6贴合，同时卡块18与卡槽17贴合，实现限位套筒11的固定，从而避免转动辊7的相对滑动。
42.所述弹性组件包括磁块二13、支杆14和弹簧一16，所述限位套筒11的内腔滑动连接有磁块二13，所述磁块二13远离连接轴10的一侧通过轴承与支杆14转动连接，所述支杆14的另一端贯穿限位套筒11与转动板15固定连接，所述支杆14上套有弹簧一16，所述弹簧一16的一端与限位套筒11的内壁固接，所述弹簧一16的另一端与磁块二13固定连接；工作时，当向外滑动转动板15时，与转动板15固接的支杆14带动磁块二13相对滑动对弹簧一16压缩，在固定限位套筒11时，通过弹簧一16的弹性势能带动磁块二13恢复原位完成固定。
43.所述限位套筒11远离转动板15的一侧内壁固定连接有磁块一12，所述磁块一12与磁块二13相贴合；工作时，当需要固定限位套筒11时，弹簧一16的弹性势能推动磁块二13恢复原位并与磁块一12相互吸附贴和，进一步使得限位套筒11得到固定，避免连接链条4在传动时转动辊7松动。
44.所述转动组件包括固定架19、固定轴20和连接件21，所述固定座2上固定连接有固定架19，所述固定架19上固接有固定轴20，所述固定轴20与连接件21转动连接，所述连接件21与炉门3固定连接，所述固定架19的一侧设有缓冲组件；工作时，通过固定轴20与连接件21之间的转动配合，使得炉门3与水冷炉门框1之间即使散落有冶炼的原辅料也无法阻止炉门3开闭，通过固定架19一侧设有的缓冲组件可以减小炉门3在关闭时与水冷炉门框1之间产生的冲击。
45.所述缓冲组件包括支撑套筒22、弹簧二23、t型块24和缓冲垫25，所述支撑套筒22
的内腔底部固接有弹簧二23，所述弹簧二23的顶端与t型块24的底端固接，所述t型块24的顶端贯穿支撑套筒22的顶端与缓冲垫25固接，所述缓冲垫25与连接件21相适应；工作时，当炉门3关闭回转时，通过弹簧二23和t型块24之间的配合，减小了炉门3在关闭时与水冷炉门框1之间产生的冲击，避免了炉门3在长期使用后频繁与水冷炉门框1撞击而磨损，延长了炉门3的使用寿命。
46.所述t型块24的顶端固定连接有缓冲垫25，所述缓冲垫25与连接件21相适应；通过t型块24顶端设有的缓冲垫25进一步减小了炉门3下落时的冲击。
47.所述限位套筒11远离连接轴10的一侧设有圆孔，所述圆孔与限位套筒11的内腔连通，所述支杆14与圆孔转动连接；通过支杆14与限位套筒11上的圆孔之间的转动配合，便于工作人员旋转转动板15。
48.实施例二
49.请参阅图8所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式；所述固定轴20上套有扭簧26，所述扭簧26的一端与固定轴20固定连接，所述扭簧26的另一端与连接件21固定连接；工作时，当炉门3翻转打开时，扭簧26蓄能，当炉门3需要关闭时，通过蓄有弹性势能的扭簧26带动炉门3回转与水冷炉门框1相贴合关闭，避免了炉门3在打开时翻转角度过大不便于气缸5通过连接链条4带动器回转，同时加大了炉门3的回转趋势，可以解决炉门3与水冷炉门框1闭合不严密的问题。
50.工作原理，通过气动气缸5带动连接链条4收缩，使得与连接链条4铰接的炉门3翻转打开，便于工作人员向水冷炉门框1内添加原料，通过炉门3与固定轴20之间的配合，使得炉门3不会因为原料散落而卡住，便于炉门3的开关，通过传动组件便于连接链条4的张紧滑动，通过转动辊7与连接轴10之间的转动配合，便于转动辊7辅助连接链条4传动，通过连接轴10配合调节组件可以对连接链条4的张紧程度进行调节，当需要对连接链条4的张紧程度进行调节时，向外滑动转动板15，使得弹簧一16蓄能，然后将转动板15旋转九十度，使得卡块18与卡槽17脱离，通过限位套筒11与限位槽9之间的滑动配合，便于工作人员上下滑动限位套筒11进而带动转动辊7滑动，起到对连接链条4张紧程度的调节，在完成调节后，再旋转转动板15使得卡块18与卡槽17对应，通过弹簧一16的弹性势能带动转动板15与支撑块6贴合，同时卡块18与卡槽17贴合，实现限位套筒11的固定，从而避免转动辊7的相对滑动，当需要固定限位套筒11时，通过弹簧一16的弹性势能推动磁块二13恢复原位并与磁块一12相互吸附贴和，进一步使得限位套筒11得到固定，避免连接链条4在传动时转动辊7松动，当炉门3关闭回转时，通过弹簧二23、t型块24和缓冲垫25之间的配合，减小了炉门3在关闭时与水冷炉门框1之间产生的冲击，避免了炉门3在长期使用后频繁与水冷炉门框1撞击而磨损，延长了炉门3的使用寿命。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。