一种管道风机组件及风机盘管净化箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种新风净化设备技术领域，具体涉及一种管道风机组件；另外，本实用新型还涉及一种风机盘管净化箱。


背景技术：

2.新风净化箱安在进风口的地方，同全热交换器、双向流新风机配套使用也可以单独使用，可以有效过滤室外空气中的有害物质。
3.净化箱具有双重过滤功能，一个粗过滤和一个细过滤、粗过滤可以过滤掉粉尘、化合物等、室外一些我们用眼睛可以看到的有害物体，细过滤可以过滤掉一氧化碳、二氧化碳、甲醛、苯、汽车尾气、工厂排放的废气等、室外一些我们用眼睛看不到的有害气体。
4.现在的空气污染很大，会给人们带来很大的危害，空气中含有大量的细颗粒物，这些细颗粒物的粒径小、面积大、活动性强，其易携带有毒、有害物质，因此净化箱的使用有效地提高了空气清洁度，目前也广泛地应用于家用、商用、工业、楼宇等环境。
5.现有净化箱上的新风机一直以来都是轴流风机，静压比较低，无法满足新风管路高静压的需求，而采用前倾式离心风机，尺寸较大，安装结构复杂，无法安装到净化箱内，无法直接接管。
6.故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种管道风机组件，其在实际的使用中具有结构简单，安装便捷以及便于连接通风管道的优点；另外，本实用新型还提供了一种风机盘管净化箱。
8.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
9.一种管道风机组件，包括整体管道、风机、风机垫板和风机固定支架；整体管道包括安装板和风管，风管与安装板连接，安装板四角位置设置有第一安装孔，风管上设置有第二安装孔；风机固定支架包括支架本体和设置在支架本体四角位置的支撑架，支撑架垂直于支架本体，在支架本体中部设置有过线孔，支撑架上设置有第三安装孔；风机垫板位于风机与支架本体之间，风机通过螺栓紧紧固定安装在支架本体上，风机垫板、风机及支架本体通过所述螺栓连接后构成一整体结构；支撑架通过螺栓固定安装在风管上。
10.进一步优化，支架本体上位于相邻支撑架之间位置上设置有加强筋。
11.其中，安装板与风管之间以焊接的方式连接。
12.进一步优化，安装板与风管为一体式结构。
13.进一步限定，支架本体与支撑架为一体式结构。
14.其中，支架本体与支撑架通过冲压方式制成。
15.进一步优化，风管末端设置有挡板。
16.进一步限定，风机为后倾风机。
17.另外，本实用新型还公开了一种风机盘管净化箱，包括壳体和管道风机组件，壳体由多块侧板连接构成，在其中一侧板上设置有通孔，整体管道的安装板通过螺钉固定安装在侧板上后，整体管道的风管用于与通风管道连接。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型主要由整体管道、风机、风机垫板和风机固定支架组成，在实际的使用中，风机垫板、风机及支架本体通过所述螺栓连接后构成一整体结构，便于将其整体结构安装在风管内；同时，由于整体管道包括安装板和风管，风管与安装板连接，安装板四角位置设置有第一安装孔，风管上设置有第二安装孔；这样，在实际的使用中，能够将风机作为一个整体固定安装在净化箱上；本实用新型不仅具有结构简单的优点，同时，还具有安装便捷的优点；并且，通过设置风管，在实际的使用中还具有便于连接通风管道的优点；能够满足实际使用的需求。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型图1的爆炸示意图。
23.图3为本实用新型所述风机固定支架的整体结构示意图。
24.视图4为本实用新型实施例3中管道风机组件的安装示意图。
25.附图标记：1
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整体管道，2
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风机，3
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风机垫板，4
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风机固定支架，5
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安装板，6
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风管，7
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第一安装孔，8
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第二安装孔，9
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支架本体，10
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支撑架，11
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过线孔，12
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第三安装孔，13
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挡板，14
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加强筋，15
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壳体，16
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侧板。
具体实施方式
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
27.实施例一
28.参看图1
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图3，本实施例公开了一种管道风机组件，包括整体管道1、风机2、风机垫板7和风机固定支架4；整体管道1包括安装板5和风管6，风管6与安装板5连接，安装板5四角位置设置有第一安装孔7，风管6上设置有第二安装孔8；
29.风机固定支架4包括支架本体9和设置在支架本体9四角位置的支撑架10，支撑架10垂直于支架本体9，在支架本体9中部设置有过线孔11，支撑架10上设置有第三安装孔12；设置的过线孔11便于布线；
30.风机垫板7位于风机2与支架本体9之间，风机2通过螺栓紧紧固定安装在支架本体9上，风机垫板7、风机2及支架本体9通过所述螺栓连接后构成一整体结构；支撑架10通过螺
栓固定安装在风管6上。
31.本实用新型主要由整体管道1、风机2、风机垫板7和风机固定支架4组成，在实际的使用中，风机垫板7、风机2及支架本体9通过所述螺栓连接后构成一整体结构，便于将其整体结构安装在风管6内；同时，由于整体管道1包括安装板5和风管6，风管6与安装板5连接，安装板5四角位置设置有第一安装孔7，风管6上设置有第二安装孔8；这样，在实际的使用中，能够将风机2作为一个整体固定安装在净化箱上；本实用新型不仅具有结构简单的优点，同时，还具有安装便捷的优点；并且，通过设置风管6，在实际的使用中还具有便于连接通风管6道的优点；能够满足实际使用的需求。
32.其中，相邻支撑架10之间的区域与风管6之间形成风道，便于空气流动。
33.进一步优化，支架本体9上位于相邻支撑架10之间位置上设置有加强筋14；这样通过设置的加强筋14能够极大的提高支架本体9的强度，在实际的使用中能够有效的防止出现变形的情况；使用过程更加稳定。
34.其中，安装板5与风管6之间以焊接的方式连接；这样能够使得安装板5与风管6形成一整体式结构，提高安装及拆卸时的效率。
35.其中，安装板5与风管6为一体式结构。
36.其中，支架本体9与支撑架10为一体式结构；进一步限定，支架本体9与支撑架10通过冲压方式制成；通过冲压的方式进行一体成型，不会出现焊接应力及变形。
37.进一步优化，风管6末端设置有挡板13，通过设置的挡板13能够对风管6起到加固的目的，便于实现与通风管6道的连接，能够防止风管6受压后变形。
38.其中，风机2为后倾风机；后倾风机叶轮的结构强度高，可用于较高的静压系统，而且功率曲线无过载，噪声低，风量大，高效区宽广，效率高且无过载。
39.实施例二
40.本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于，在本实施例中，支撑架10为弧型支撑架，弧型支撑架外侧具有一个与风管6相贴合的弧形面；这样在实际的安装中，能够使得弧型支撑架10与风管在连接的时候更加的方便，便于实现定位，提高装配的效率。
41.实施例三
42.参看图4，本实施例公开了一种风机盘管净化箱，包括壳体15和管道风机组件，其中，所述管道风机组件为实施例一中的管道风机组件；其中，壳体15由多块侧板16连接构成，在其中一侧板16上设置有通孔，整体管道1的安装板5通过螺钉固定安装在侧板16上后，整体管道1的风管6用于与通风管6道连接；其具有使用方便、拆装便捷的优点。
43.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。