一种农药颗粒剂加工用加热烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及农药加工技术领域，具体为一种农药颗粒剂加工用加热烘干装置。


背景技术：

2.农药是用来杀灭昆虫、真菌和其他危害作物生长的生物的药物，其剂型包括粉剂、乳油、浓乳剂、乳膏、胶体剂、熏烟剂、油剂、颗粒剂、微粒剂等，其中颗粒剂的制备包括原药粉碎、混合、制粒、干燥，再进行帅选、灌装。
3.传统的农药颗粒剂在生产加工时往往需要使用加热烘干装置对农药颗粒剂进行烘干定型，传统的加热烘干装置在对农药颗粒剂进行烘干时往往需要不停的对农药颗粒剂进行搅拌，此时会导致农药颗粒剂破损，使返工率较高，因此，针对上述问题提出一种农药颗粒剂加工用加热烘干装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种农药颗粒剂加工用加热烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种农药颗粒剂加工用加热烘干装置，包括烘干壳体、第一支撑板和第二支撑板，所述烘干壳体内顶部前后两侧均固定连接有隔板，所述隔板一侧设有传送装置，所述传送装置正下方设有第一支撑板，所述第一支撑板顶部固定连接有第一电扇，所述第一电扇正上方设有第一电热丝，所述第一电热丝右侧与烘干壳体固定连接，所述第一电热丝另一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板底部与第一支撑板固定连接，所述烘干壳体左侧顶部开设有限位孔，所述烘干壳体通过限位孔固定连接有第一抽风机，所述第二支撑板左侧与烘干壳体固定连接，所述第二支撑板顶部固定连接有第二电扇，所述第二电扇正上方设有第二电热丝，所述第二电热丝正上方设有第一通风板所述第二电热丝左侧与烘干壳体固定连接，所述第二电热丝另一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板底部与第二支撑板固定连接，所述第二支撑板正下方设有第二通风板，所述第二通风板上方右侧设有第二抽风机，所述第二抽风机外侧与烘干壳体固定连接，所述烘干壳体内底部固定连接有第三电扇，所述第三电扇正上方设有第三电热丝，所述第三电热丝两端均与烘干壳体固定连接，所述烘干壳体下方左侧开设有出料孔，所述烘干壳体通过出料孔固定连接有限位板，所述限位板下方左侧设有收集箱。
7.优选的，所述烘干壳体上方右侧开设有进料孔，所述烘干壳体所设进料空内设有传送装置，所述传送装置上开设有呈均匀分布的通风孔。
8.优选的，所述传送装置前后两侧均设有隔板，所述传送装置左上方设有第一抽风机，所述第一支撑板下方设有第一通风板。
9.优选的，所述限位板右侧上方与第二通风板固定连接，所述收集箱右侧设有烘干
壳体，所述限位板上方设有第二支撑板。
10.优选的，所述第一通风板内开设有呈均匀分布的通风孔，所述第一通风板顶部前后两侧均固定连接有挡板，所述第二通风板内开设有呈均匀分布的通风孔，所述第二通风板顶部前后两侧均固定连接有挡板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、本实用新型中，通过设置的传送装置、第一电扇和第一电热丝，可以在农药颗粒剂进入烘干壳体后直接进行第一次烘干，使农药颗粒剂表面干燥定型，使农药颗粒剂在向下传送时不会碎裂，保证农药颗粒剂的完整性，降低返工率，提高生产效率；
13.(2)、本实用新型中，通过设置的第一通风板和第二通风板可以对农药颗粒剂进行引导，使烘干后的农药颗粒剂快速进入收集箱内，方便收集，通过设置的第二电扇、第三电扇、第二电热丝和第三电热丝可以对农药颗粒剂进行二次烘干，进一步减少农药颗粒剂内的水分，提高农药颗粒剂的合格率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型隔板安装结构示意图；
16.图3为本实用新型挡板安装结构示意图；
17.图4为本实用新型限位板安装结构示意图。
18.图中：1
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烘干壳体、2
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传送装置、3
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第一支撑板、4
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第一电扇、5
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第一固定板、6
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第一电热丝、7
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第一抽风机、8
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隔板、9
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第二支撑板、10
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第二电扇、11
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第二固定板、12
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第二电热丝、13
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第一通风板、14
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第二通风板、15
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挡板、16
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第三电扇、17
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第三电热丝、18
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第二抽风机、19
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限位板、20
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收集箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种农药颗粒剂加工用加热烘干装置，包括烘干壳体1、第一支撑板3和第二支撑板9，烘干壳体1内顶部前后两侧均固定连接有隔板8，隔板8一侧设有传送装置2，传送装置2正下方设有第一支撑板3，第一支撑板3顶部固定连接有第一电扇4，第一电扇4正上方设有第一电热丝6，第一电热丝6右侧与烘干壳体1固定连接，第一电热丝6另一侧固定连接有第一固定板5，第一固定板5底部与第一支撑板3固定连接，烘干壳体1左侧顶部开设有限位孔，烘干壳体1通过限位孔固定连接有第一抽风机7，通过此设置可以对农药颗粒剂进行初步烘干定型，防止农药颗粒剂损坏，降低返工率，第二支撑板9左侧与烘干壳体1固定连接，第二支撑板9顶部固定连接有第二电扇10，第二电扇10正上方设有第二电热丝12，第二电热丝12正上方设有第一通风板13第二电热丝12左侧与烘干壳体1固定连接，第二电热丝12另一侧固定连接有第二固定板11，第二固定板11底部与第二支撑板9固定连接，第二支撑板9正下
方设有第二通风板14，第二通风板14上方右侧设有第二抽风机18，第二抽风机18外侧与烘干壳体1固定连接，烘干壳体1内底部固定连接有第三电扇16，第三电扇16正上方设有第三电热丝17，第三电热丝17两端均与烘干壳体1固定连接，烘干壳体1下方左侧开设有出料孔，烘干壳体1通过出料孔固定连接有限位板19，限位板19下方左侧设有收集箱20，通过此设置可以对农药颗粒剂进行二次烘干，减少农药颗粒剂内的水分，提高农药颗粒剂的合格率。
22.烘干壳体1上方右侧开设有进料孔，烘干壳体1所设进料空内设有传送装置2，传送装置2上开设有呈均匀分布的通风孔，通过此设置可以方便的对农药颗粒进行烘干，减少农药颗粒剂传送时损坏率，传送装置2前后两侧均设有隔板8，传送装置2左上方设有第一抽风机7，第一支撑板3下方设有第一通风板13，通过此设置可以防止农药颗粒剂掉落，方便对农药颗粒剂进行传送，限位板19右侧上方与第二通风板14固定连接，收集箱20右侧设有烘干壳体1，限位板19上方设有第二支撑板9，通过此设置可以方便的对烘干后的农药颗粒剂进行回收，提高生产效率，第一通风板13内开设有呈均匀分布的通风孔，第一通风板13顶部前后两侧均固定连接有挡板15，第二通风板14内开设有呈均匀分布的通风孔，第二通风板14顶部前后两侧均固定连接有挡板15，通过此设置可以方便的对农药颗粒剂进行二次烘干，降低农药颗粒剂内的水分，提高农药颗粒剂的生产效率。
23.工作流程：此农药颗粒剂加工用加热烘干装置在使用时，首先接通电源，然后将第一电热丝6、第二电热丝12和第三电热丝17通电，此时第一电热丝6、第二电热丝12和第三电热丝17通电发热，然后启动第一电扇4、第二电扇10和第三电扇16，此时可以对烘干壳体1内部进行预热，预热完毕后，启动传送装置2，然后将制作好的湿颗粒放置在传送装置2上，此时通过传送装置2将湿颗粒送入烘干壳体1中，此时通过第一电扇4和第一电热丝6将热量向上吹动，此时热量穿过传送装置通风孔进入湿颗粒中，将湿颗粒中的水分蒸发，此时启动第一抽风机7将烘干壳体1内蒸发的水蒸气抽走，此时经过第一电热丝6和第一电扇4的初步烘干后，湿颗粒表面凝固，然后通过传送装置2将湿颗粒向左传送，直到湿颗粒离开传送装置2向下掉落至第一通风板13上，通过第二电扇10和第二电热丝12对湿颗粒进行二次烘干，然后湿颗粒通过第一通风板13向右滑动，掉落至第二通风板14，通过第三电扇16与第三电热丝17的加工烘干使农药颗粒剂达到最佳的干燥效果，然后启动第二抽风机18，通过第二抽风机18将烘干壳体1内的水蒸气抽出，使烘干效果更好，此时烘干后的农药颗粒剂通过限位板19进入收集箱20内，通过收集箱20进行收集。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。