一种步进式加热炉用具有冷却结构的悬臂辊的制作方法

1.本实用新型涉及悬臂辊技术领域，具体为一种步进式加热炉用具有冷却结构的悬臂辊。


背景技术：

2.步进式加热炉是一种连续式加热炉，通过靠专用的步进机构，按照一定的轨迹运动，使炉内的钢料一步一步地前进，故被称之为步进式加热炉，悬臂辊是步进式加热炉的的重要部件，因此步进式加热炉用悬臂辊得到不断发展和创新，现已基本上满足人们的使用需求，但仍然存在一些问题。
3.现有的步进式加热炉用悬臂辊在加热炉内工作时，由于长期的高温环境很容易使得悬臂辊损坏，严重时可能会导致悬臂辊裂开，降低悬臂辊的使用寿命，并且现有的悬臂辊底端并没有设置冷却装置对其进行冷却，因此亟需一种步进式加热炉用具有冷却结构的悬臂辊来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种步进式加热炉用具有冷却结构的悬臂辊，以解决上述背景技术中提出的现有的步进式加热炉用悬臂辊在加热炉内工作时，长期的高温环境很容易使得悬臂辊损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种步进式加热炉用具有冷却结构的悬臂辊，包括装置主体，所述装置主体包括支撑板，且支撑板右侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块右侧通过轴承活动连接有辊主体，且辊主体外表面设置有防护机构，所述辊主体右侧通过轴承活动连接有第二连接块，且第二连接块右侧设置有动力装置，所述辊主体底端设置有冷却机构，且冷却机构包括水箱。
6.优选的，所述动力装置底端设置有水箱，且水箱顶端内壁开设有进水口，所述进水口内部插设有密封盖，且进水口左侧固定连接有冷却腔，所述冷却腔左侧固定连接在支撑板右侧外壁，且水箱左侧下方内壁插设有第一水管，所述第一水管左侧连接有水泵，且水泵设置在冷却腔右侧下方，所述水泵左侧连接有第二水管，且第二水管左端固定连接有第三水管，所述第三水管右端固定连接有第四水管，且第四水管左端固定连接有第五水管，所述第五水管右端贯穿水箱左侧内壁。
7.优选的，所述防护机构包括钢套，且辊主体外表面套设有钢套，所述钢套内壁开设有开槽，且开槽一侧内壁等距离固定连接有倒“凹”形块，所述开槽另一侧内壁等距离固定连接有凹形块，所述倒“凹”形块和凹形块之间固定连接有弹簧，且倒“凹”形块和凹形块中部设置有限位机构。
8.优选的，所述冷却腔顶端内壁等距离开设有开孔，且开孔的形状为圆形设计。
9.优选的，所述水泵外表面套设有防护壳，所述防护壳底端固定连接在冷却腔内壁底端，且防护壳内壁两侧皆胶粘有密封垫。
10.优选的，所述钢套内壁胶粘有防滑垫，且防滑垫内侧贴合在辊主体外表面。
11.优选的，所述限位机构包括套筒，所述倒“凹”形块靠近凹形块的一侧中部固定连接有套筒，且套筒另一侧内壁插设有插块，所述插块远离倒“凹”形块的一侧固定连接在凹形块外壁中部，且插块远离凹形块的一侧固定连接有限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该步进式加热炉用具有冷却结构的悬臂辊设置有冷却机构，当辊主体在工作期间，通过启动水泵，此时通过第一水管对水箱内部的冷却液进行吸收，在水泵的作用下，使得冷却液通过第二水管、第三水管、第四水管和第五水管对辊主体进行降温，随后冷却液会通过第五水管再次回到水箱内部，通过该机构可以通过冷却液对辊主体进行降温，并且还可以对冷却液进行循环使用，不会造成浪费；
14.2、该步进式加热炉用具有冷却结构的悬臂辊设置有防护机构，由于辊主体在使用期间很容易受到磨损，因此通过在辊主体外表面套设有钢套，并且在钢套内部开设有开槽，当辊主体进行工作时，通过倒“凹”形块、凹形块和弹簧的弹性作用下，对钢套进行缓冲，通过该机构使得辊主体在使用期间可以通过钢套对其进行防护，从而提高辊主体的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的图1中冷却腔处结构俯视示意图；
17.图3为本实用新型的图1中辊主体和钢套处结构右视剖面示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型的图1中b处结构放大示意图；
20.图6为本实用新型的图3中c处结构放大示意图。
21.图中：110、支撑板；120、第一连接块；130、辊主体；140、第二连接块；150、动力装置；210、水箱；220、进水口；230、密封盖；240、冷却腔；241、开孔；250、第一水管；260、水泵；261、防护壳；262、密封垫；270、第二水管；280、第三水管；290、第四水管；291、第五水管；310、钢套；311、防滑垫；320、开槽；330、倒“凹”形块；331、套筒；332、插块；333、限位块；340、凹形块；350、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种步进式加热炉用具有冷却结构的悬臂辊，包括装置主体，所述装置主体包括支撑板110，且支撑板110右侧固定连接有第一连接块120，第一连接块120右侧通过轴承活动连接有辊主体130，且辊主体130外表面设置有防护机构，辊主体130右侧通过轴承活动连接有第二连接块140，且第二连接块140右侧设置有动力装置150，辊主体130底端设置有冷却机构，且冷却机构包括水箱210，动力装置150
底端设置有水箱210，且水箱210顶端内壁开设有进水口220，进水口220内部插设有密封盖230，且进水口220左侧固定连接有冷却腔240，冷却腔240左侧固定连接在支撑板110右侧外壁，且水箱210左侧下方内壁插设有第一水管250，第一水管250左侧连接有水泵260，且水泵260设置在冷却腔240右侧下方，水泵260左侧连接有第二水管270，且第二水管270左端固定连接有第三水管280，第三水管280右端固定连接有第四水管290，且第四水管290左端固定连接有第五水管291，第五水管291右端贯穿水箱210左侧内壁，通过该机构可以通过冷却液对辊主体130进行降温，并且还可以对冷却液进行循环使用，不会造成浪费。
24.防护机构包括钢套310，且辊主体130外表面套设有钢套310，钢套310内壁开设有开槽320，且开槽320一侧内壁等距离固定连接有倒“凹”形块330，开槽320另一侧内壁等距离固定连接有凹形块340，倒“凹”形块330和凹形块340之间固定连接有弹簧350，且倒“凹”形块330和凹形块340中部设置有限位机构，通过该机构使得辊主体130在使用期间可以通过钢套310对其进行防护，从而提高辊主体130的使用寿命。
25.冷却腔240顶端内壁等距离开设有开孔241，且开孔241的形状为圆形设计，通过开设有开孔241，使得冷却液在对辊主体130进行冷却时可以散发的更加充分。
26.水泵260外表面套设有防护壳261，防护壳261底端固定连接在冷却腔240内壁底端，且防护壳261内壁两侧皆胶粘有密封垫262，通过设置有防护壳261，使得水泵260在使用期间可以通过防护壳261进行防护，并且同时设置有密封垫262，使得水泵260在使用期间提高密封性。
27.钢套310内壁胶粘有防滑垫311，且防滑垫311内侧贴合在辊主体130外表面，通过设置有防滑垫311，使得钢套310在对辊主体130进行防护期间增大摩擦力。
28.限位机构包括套筒331，倒“凹”形块330靠近凹形块340的一侧中部固定连接有套筒331，且套筒331另一侧内壁插设有插块332，插块332远离倒“凹”形块330的一侧固定连接在凹形块340外壁中部，且插块332远离凹形块340的一侧固定连接有限位块333，通过设置有套筒331、插块332和限位块333，当钢套310受到外力冲击时，插块332在套筒331内部移动，通过设置有限位块333，使得插块332不会脱离套筒331内部。
29.工作原理：首先启动水泵260，此时通过第一水管250对水箱210内部的冷却液进行吸收，在水泵260的作用下，使得冷却液通过第二水管270、第三水管280、第四水管290和第五水管291对辊主体130进行降温，随后冷却液会通过第五水管291再次回到水箱210内部；
30.通过在辊主体130外表面套设有钢套310，并且在钢套310内部开设有开槽320，当辊主体130进行工作时，通过倒“凹”形块330、凹形块340和弹簧350的弹性作用下，对钢套310进行缓冲，操作到此结束。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。