一种废气冷凝回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气回收技术领域，具体为一种废气冷凝回收装置。


背景技术：

2.废气回收是指将生产中的废气，如氢气、氩气和氦气等进行回收再利用从而，降低生产成本，节约能源，提高经济效益的措施。冷凝回收是将蒸汽从气体中冷却凝结成液体，适用于回收蒸汽状态的有害物质。特别是用来回收质量浓度在1000mg/m3以上的有机溶剂蒸汽。冷凝设备可分为接触冷凝和表面冷凝两类。接触冷凝是冷却介质与废气直接接触进行热交换，优点是冷却效果好，设备简单，直接冷凝设备有喷射式接触冷凝器、喷淋塔或气液接触塔。
3.现有的直接冷凝设备喷淋时，喷头多自上而下进行喷洒，喷淋的液体下落快，与废气的接触时间短，影响废气的回收效率，同时易造成水资源的浪费。鉴于此，我们提出一种废气冷凝回收装置。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种废气冷凝回收装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种废气冷凝回收装置，包括箱体，所述箱体的内部为中空结构，所述箱体的左侧且靠近底端处设有进气管，所述进气管贯穿箱体的侧壁，且与箱体焊接，所述箱体的内部且位于进气管的上方安装有三组相互平行的冷凝组件，所述箱体的右侧安装有进水管，所述进水管上设有若干均匀分布的连接管一，各个所述连接管一分别与冷凝组件相对应，所述进水管通过连接管一与冷凝组件连接。
7.作为优选的技术方案，所述冷凝组件包括固定框，所述固定框与箱体焊接，所述固定框的内侧安装有若干均匀分布的雾化喷头，所述雾化喷头的上方设有冷凝管网，所述冷凝管网与雾化喷头一体成型，各个所述冷凝管网分别与连接管一焊接。
8.作为优选的技术方案，所述进水管上且靠近底端处安装有进水阀，所述进水管上且位于进水阀的上方设有增压泵，所述增压泵通过螺栓与箱体固定连接。
9.作为优选的技术方案，所述箱体的左侧且位于进气管的前侧安装有循环管，所述循环管的底端贯穿箱体的侧壁，且与箱体焊接，所述循环管上且位于箱体的底部安装有循环泵，所述循环管上且靠近冷凝管网处设有若干均匀分布的连接管二，各个所述连接管二与冷凝管网相对应，所述循环管通过连接管二与冷凝管网连接。
10.作为优选的技术方案，所述箱体的内部且位于冷凝组件的下方均设有支架，所述支架与箱体焊接，所述支架的上方设有多孔板，所述多孔板采用硅胶材料构成，所述多孔板与支架搭接配合。
11.作为优选的技术方案，所述箱体的前侧且靠近底端处设有回收管，所述回收管贯穿箱体的侧壁，且与箱体焊接，所述回收管上安装有回收阀。
12.作为优选的技术方案，所述箱体的底部且靠近四角处均设有支脚，所述支脚与箱体焊接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设有固定框和雾化喷头，雾化喷头喷出雾化水，可大面积增加与废气的接触面积，提高冷凝效率，雾化喷头横向进行喷洒，可有效增加冷凝水与废气的接触时间，方便进行冷凝回收，。
15.2、本实用新型通过设有冷凝管网，在向雾化喷头输送冷凝水时，冷凝管网的表面与废气接触可进行冷凝，提高冷凝效率，并降低水资源的浪费。
16.3、本实用新型通过设有循环管和循环泵，可将落入箱体底部的冷凝水循环利用，使冷凝水充分与废气接触，降低冷凝水的消耗，进而节约水资源。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
19.图3为本实用新型的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型中冷凝组件的结构示意图；
21.图5为本实用新型中多孔板的剖视图。
22.图中：1、箱体；2、进气管；3、冷凝组件；31、固定框；32、雾化喷头；33、冷凝管网；4、进水管；41、连接管一；42、进水阀；43、增压泵；5、循环管；51、循环泵；52、连接管二；6、多孔板；61、支架；7、回收管；71、回收阀；8、支脚。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种废气冷凝回收装置，包括箱体1，箱体1的内部为中空结构，箱体1的左侧且靠近底端处设有进气管2，进气管2贯穿箱体1的侧壁，且与箱体1焊接，箱体1的内部且位于进气管2的上方安装有三组相互平行的冷凝组件3，箱体1的右侧安装有进水管4，进水管4上设有若干均匀分布的连接管一41，各个连接管一41分别与冷凝组件3相对应，进水管4通过连接管一41与冷凝组件3连接。
27.需要补充的是，冷凝组件3包括固定框31，固定框31与箱体1焊接，固定框31的内侧安装有若干均匀分布的雾化喷头32，雾化喷头32横向喷出雾化水，有效增加与废气的接触
面积和接触时间，提高回收效率，雾化喷头32的上方设有冷凝管网33，冷凝管网33与雾化喷头32一体成型，冷凝管网33可对雾化喷头32输送冷凝水，并对废气进行表面冷凝，各个冷凝管网33分别与连接管一41焊接。
28.作为本实施例的优选，进水管4上且靠近底端处安装有进水阀42，进水阀42方便控制冷凝水进入箱体1内部，进水管4上且位于进水阀42的上方设有增压泵43，增压泵43通过螺栓与箱体1固定连接，增压泵43可增加水压，方便雾化喷头32进行喷洒，避免水压不足影响雾化喷头32喷淋。
29.作为本实施例的优选，箱体1的左侧且位于进气管2的前侧安装有循环管5，循环管5的底端贯穿箱体1的侧壁，且与箱体1焊接，循环管5上且位于箱体1的底部安装有循环泵51，循环管5上且靠近冷凝管网33处设有若干均匀分布的连接管二52，各个连接管二52与冷凝管网33相对应，循环管5通过连接管二52与冷凝管网33连接，通过循环管5和循环泵51可将落入箱体1底部的冷凝水循环利用，提高冷凝水的吸收率，节约水资源的消耗。
30.作为本实施例的优选，箱体1的内部且位于冷凝组件3的下方均设有支架61，支架61与箱体1焊接，支架61的上方设有多孔板6，多孔板6采用硅胶材料构成，方便对废气进行吸附，降低雾化水的下落速度，方便进行废气回收，并节约水资源消耗，多孔板6与支架61搭接配合。
31.值得说明的是，箱体1的前侧且靠近底端处设有回收管7，回收管7贯穿箱体1的侧壁，且与箱体1焊接，回收管7上安装有回收阀71，通过回收阀71可控制冷凝后的废气水从回收管7排出，方便进行回收。
32.作为本实施例的优选，箱体1的底部且靠近四角处均设有支脚8，支脚8与箱体1焊接，支脚8起到支撑和辅助作用，可降低箱体1的磨损。
33.本实用新型的废气冷凝回收装置在使用时，通过进气管2将废气输送到箱体1内部，打开进水阀42，冷凝水从进水管4输送到冷凝管网33，冷凝管网33的表面对废气进行冷凝，冷凝管网33将冷凝水输送到雾化喷头32，雾化喷头32横向喷出雾化水，雾化水与进行接触冷凝，多孔板6将废气吸附并缓解雾化水的下落，使雾化水与废气充分接触，提高回收率，接通电源，增压泵43运转可提高水压，方便雾化喷头32喷出雾化水，循环泵51运转，可将落入箱体1底部的冷凝水通过循环管5输送到雾化喷头32，使雾化喷头32再次进行喷洒，使冷凝水充分吸收废气，提高废气吸收率并降低水资源消耗，通过上述方式即可实现对废气进行冷凝回收，满足一种废气冷凝回收装置的需求。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。