一种模块化油烟净化除味装置的制作方法

1.本实用新型涉及油烟净化术领域，具体为一种模块化油烟净化除味装置。


背景技术：

2.随着人们物质水平的不断提高，餐饮行业得到了大量的发展，但食物烹饪过程油和食物在高温条件下，会产生大量的油烟以及一些有害物质，尤其是商用厨房，油烟产生量大、连续使用时间长，此时就需要使用抽油烟机和油烟净化装置，抽油烟机负责将炉灶燃烧的废气和烹饪过程中产生的有害气体抽走，油烟净化装置则负责将油烟进行分解净化，以达到符合国家标准的排放水平，排到室外，从而达到减少室内污染，净化室内空气的作用。
3.随着油烟净化除味装置的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.传统的油烟净化除味装置不能根据现场的实际情况和不同场地的实际需求进行拼接组装，以达到各自想要的排放要求。
5.2.传统的油烟净化除味装置在对油网进行清理时，需要将油网进行拆卸后才可以对其进行清理。
6.3.传统的油烟净化除味装置没有对装置与进烟管进行固定连接，只是进行简单的卡合，容易使油烟从连接处漏出。
7.所以需要针对上述问题设计一种模块化油烟净化除味装置。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种模块化油烟净化除味装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置不能根据实际情况进行拼接以及不方便对油网进行清理的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化油烟净化除味装置，包括一级净化箱、二级净化箱、三级净化箱和uv除味箱，还包括有可以方便对油网进行清理的刮除结构、防止油烟从装置连接处散出影响装置净化除味效果的密封结构以及可以根据实际情况进行不同组合自由组装的拼接结构；
10.所述uv除味箱的一侧设置有出烟口，且出烟口远离uv除味箱的一侧安装有排烟管，且排烟管靠近出烟口一侧内壁设置有密封圈，所述uv除味箱内部中间位置处竖向安装有除雾器，所述uv除味箱远离排烟管的一侧设置有三级净化箱，且三级净化箱内部靠近排烟管的一侧竖向安装有排风扇，所述三级净化箱内部远离排风扇的一侧竖向安装有活性碳板，所述三级净化箱远离排烟管的一侧设置有二级净化箱，且二级净化箱内部的中间位置处竖向安装有静电集尘板，二级净化箱远离排烟管的一侧设置有一级净化箱，且一级净化箱内部的中央位置处竖向安装有紫外线灯，所述uv除味箱、三级净化箱和二级净化箱远离排烟管的一侧均安装有密封口，所述三级净化箱、二级净化箱和一级净化箱靠近排烟管的一侧均安装有连接口，所述拼接结构设置于一级净化箱、静二级净化箱、三级净化箱和uv除味箱前后两端的中间位置处；
11.所述拼接结构还包括有螺纹套，所述螺纹套设置于三级净化箱、二级净化箱和uv
除味箱前后两端靠近远离排烟管一侧的中间位置处，所述三级净化箱、二级净化箱和一级净化箱前后两端靠近排烟管一侧的中间位置处安装有固定板，所述固定板内部的中央位置处设置有螺杆，且螺杆靠近排烟管的一端均贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述螺杆的另一端均贯穿固定板安装有转头，所述固定板靠近转头的一侧均等角度开设有多个卡槽，所述转头的一端均设置有卡块；
12.所述一级净化箱的内部的中间位置出竖向安装有紫外线灯，所述刮除结构设置于一级净化箱顶端的中央位置处；
13.所述一级净化箱远离二级净化箱的一侧安装有进烟口，且进烟口的内部安装有油网，所述进烟口远离一级净化箱的一侧设置有进烟管，且进烟管内部靠近一级净化箱的一侧安装有密封圈，所述密封结构设置于进烟管上下两端靠近一级净化箱的一侧。
14.优选的，一级净化箱、二级净化箱、三级净化箱和uv除味箱大小形状相同，所述排烟管和进烟管的大小形状相同。
15.优选的，所述连接口的内径与密封口的外径大小相同，所述卡块和卡槽相匹配。
16.优选的，所述刮除结构由机箱、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹块、刮板和丝杆组成，所述机箱设置于一级净化箱顶端的中央位置处，所述机箱内部底端的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出安装有主动齿轮，所述机箱内部底端远离伺服电机的一侧安装有从动齿轮，所述一级净化箱内部靠近进烟管的一侧通过轴承竖向安装有丝杆，且丝杆的顶端通过转轴与从动齿轮连接，所述丝杆一端的外壁套设有螺纹块，且螺纹块靠近进烟管的一侧安装有刮板。
17.优选的，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述刮板的长度与油网的宽度相同。
18.优选的，所述密封结构由拉环、连接块、螺钉、限位环、固定块和卡孔组成，所述连接块设置于进烟管上下两端靠近一级净化箱的一侧，所述连接块的内部均设置有螺钉，且螺钉靠近进烟管的一端均贯穿连接块安装有拉环，所述螺钉的另一端均贯穿连接块并延伸至连接块的外部，所述螺钉外壁的中间位置处均安装有限位环，所述进烟口上下两端的中央位置处均安装有固定块，且固定块内部的中央位置出均横向开设有卡孔。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1.通过设置有连接口、螺纹套、密封口、螺杆、固定板、卡块、转头和卡槽，使用时将一级净化箱、二级净化箱、三级净化箱和uv除味箱均通过连接口和密封口按照顺序依次连接组合，随后向相邻的螺纹套方向推动螺杆，直至螺杆与螺纹套接触，随后转动转头带动螺杆转动，使得螺杆逐渐插入螺纹套内部，将相邻箱体相互夹紧固定，最后将卡块插入固定板内部即可，这样不仅可以根据现场的实际情况和不同场地的实际需求进行拼接组装，达到不同的净化除味效果，同时也可以方便装置的运输；
21.2.通过设置有机箱、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、螺纹块、刮板和丝杆，使用时开启伺服电机带动主动齿轮转动，此时主动齿轮通过从动齿轮带动丝杆转动，使从动齿轮带动刮板在丝杆的表面上下移动，这样就可以完成对油网表面油渍的刮除，不需要在将装置拆卸后在对油网进行清理或者更换，不仅方便了操作，同时也避免了因油网表面油渍过多而影响油烟净化除味和排放的效果；
22.3.通过设置有拉环、连接块、螺钉、限位环、固定块、卡孔和密封圈，使用的时候将进烟管和排烟管分别与装置的左右两侧进行连接，随后转动拉环带动螺钉插入卡孔中，直
至将进烟管与装置固定牢固为止，并且通过设置有限位环，可以防止螺钉掉落遗失，这样可以很好的保证进烟口处的密封性，防止油烟从一级净化箱与进烟管的连接处散出影响装置净化除味效果。
附图说明
23.图1为本实用新型正视结构示意图；
24.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型侧视剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型图2中a的放大结构示意图；
28.图6为本实用新型图1中b的放大结构示意图。
29.图中：1、排风扇；2、活性碳板；3、连接口；4、静电集尘板；5、刮除结构；501、机箱；502、伺服电机；503、主动齿轮；504、从动齿轮；505、螺纹块；506、刮板；507、丝杆；6、密封结构；601、拉环；602、连接块；603、螺钉；604、限位环；605、固定块；606、卡孔；7、油网；8、进烟管；9、进烟口；10、紫外线灯；11、一级净化箱；12、螺纹套；13、二级净化箱；14、密封口；15、三级净化箱；16、出烟口；17、除雾器；18、密封圈；19、排烟管；20、螺杆；21、固定板；22、卡块；23、转头；24、卡槽；25、uv除味箱。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1：请参阅图1
‑
6，一种模块化油烟净化除味装置，包括一级净化箱11、二级净化箱13、三级净化箱15和uv除味箱25，还包括有可以方便对油网7进行清理的刮除结构5、防止油烟从装置连接处散出影响装置净化除味效果的密封结构6以及可以根据实际情况进行不同组合自由组装的拼接结构；
32.uv除味箱25的一侧设置有出烟口16，且出烟口16远离uv除味箱25的一侧安装有排烟管19，且排烟管19靠近出烟口16一侧内壁设置有密封圈18，uv除味箱25内部中间位置处竖向安装有除雾器17，uv除味箱25远离排烟管19的一侧设置有三级净化箱15，且三级净化箱15内部靠近排烟管19的一侧竖向安装有排风扇1，三级净化箱15内部远离排风扇1的一侧竖向安装有活性碳板2，三级净化箱15远离排烟管19的一侧设置有二级净化箱13，且二级净化箱13内部的中间位置处竖向安装有静电集尘板4，二级净化箱13远离排烟管19的一侧设置有一级净化箱11，且一级净化箱11内部的中央位置处竖向安装有紫外线灯10，uv除味箱25、三级净化箱15和二级净化箱13远离排烟管19的一侧均安装有密封口14，三级净化箱15、二级净化箱13和一级净化箱11靠近排烟管19的一侧均安装有连接口3，拼接结构设置于一级净化箱11、静二级净化箱13、三级净化箱15和uv除味箱25前后两端的中间位置处；
33.请参阅图1
‑
6，一种模块化油烟净化除味装置还包括有拼接结构，拼接结构还包括有螺纹套12，螺纹套12设置于三级净化箱15、二级净化箱13和uv除味箱25前后两端靠近远
离排烟管19一侧的中间位置处，三级净化箱15、二级净化箱13和一级净化箱11前后两端靠近排烟管19一侧的中间位置处安装有固定板21，固定板21内部的中央位置处设置有螺杆20，且螺杆20靠近排烟管19的一端均贯穿固定板21并延伸至固定板21的外部，螺杆20的另一端均贯穿固定板21安装有转头23，固定板21靠近转头23的一侧均等角度开设有多个卡槽24，转头23的一端均设置有卡块22；
34.一级净化箱11的内部的中间位置出竖向安装有紫外线灯10，刮除结构5设置于一级净化箱11顶端的中央位置处；
35.一级净化箱11远离二级净化箱13的一侧安装有进烟口9，且进烟口9的内部安装有油网7，进烟口9远离一级净化箱11的一侧设置有进烟管8，且进烟管8内部靠近一级净化箱11的一侧安装有密封圈18，密封结构6设置于进烟管8上下两端靠近一级净化箱11的一侧；
36.具体地，如图1、图3、图4和图6所示，将一级净化箱11、二级净化箱13、三级净化箱15和uv除味箱25均通过连接口3和密封口14按照顺序依次连接组合，随后向相邻的螺纹套12方向推动螺杆20，直至螺杆20与螺纹套12接触，随后转动转头23带动螺杆20转动，使得螺杆20逐渐插入螺纹套12内部，将相邻箱体相互夹紧固定，最后将卡块22插入固定板21内部即可，这样不仅可以根据现场的实际情况和不同场地的实际需求进行拼接组装，达到不同的净化除味效果，同时也可以方便装置的运输。
37.实施例2：刮除结构5由机箱501、伺服电机502、主动齿轮503、从动齿轮504、螺纹块505、刮板506和丝杆507组成，机箱501设置于一级净化箱11顶端的中央位置处，机箱501内部底端的一侧安装有伺服电机502，且伺服电机502的输出安装有主动齿轮503，机箱501内部底端远离伺服电机502的一侧安装有从动齿轮504，一级净化箱11内部靠近进烟管8的一侧通过轴承竖向安装有丝杆507，且丝杆507的顶端通过转轴与从动齿轮504连接，丝杆507一端的外壁套设有螺纹块505，且螺纹块505靠近进烟管8的一侧安装有刮板506；
38.主动齿轮503和从动齿轮504相互啮合，刮板506的长度与油网7的宽度相同；
39.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，开启伺服电机502带动主动齿轮503转动，该伺服电机502的型号可为86cme85，此时主动齿轮503通过从动齿轮504带动丝杆507转动，使从动齿轮504带动刮板506在丝杆507的表面上下移动，这样就可以完成对油网7表面油渍的刮除，不需要在将装置拆卸后在对油网7进行清理或者更换，不仅方便了操作，同时也避免了因油网7表面油渍过多而影响油烟净化除味和排放的效果。
40.实施例3：密封结构6由拉环601、连接块602、螺钉603、限位环604、固定块605和卡孔606组成，连接块602设置于进烟管8上下两端靠近一级净化箱11的一侧，连接块602的内部均设置有螺钉603，且螺钉603靠近进烟管8的一端均贯穿连接块602安装有拉环601，螺钉603的另一端均贯穿连接块602并延伸至连接块602的外部，螺钉603外壁的中间位置处均安装有限位环604，进烟口9上下两端的中央位置处均安装有固定块605，且固定块605内部的中央位置出均横向开设有卡孔606；
41.具体地，如图1、图2和图5所示，将进烟管8和排烟管19分别与装置的左右两侧进行连接，随后转动拉环601带动螺钉603插入卡孔606中，直至将进烟管8与装置固定牢固为止，并且通过设置有限位环604，可以防止螺钉603掉落遗失，这样可以很好的保证进烟口9处的密封性，防止油烟从一级净化箱11与进烟管8的连接处散出影响装置净化除味效果。
42.工作原理：使用本装置时，首先将一级净化箱11、二级净化箱13、三级净化箱15和
uv除味箱25均通过连接口3和密封口14按照顺序依次连接组合，随后推动螺杆20，直至螺杆20与螺纹套12接触，随后转动转头23带动螺杆20转动，使得螺杆20逐渐插入螺纹套12内部，将一级净化箱11、二级净化箱13、三级净化箱15和uv除味箱25分别夹紧固定，最后将卡块22插入固定板21内部，也可以根据工作的需求选择是否组装uv除味箱25，随后将出烟口16与排烟管19卡合并固定，此时再将进烟口9与进烟管8进行卡合，同时转动拉环601带动螺钉603插入卡孔606中，直至将进烟管8与一级净化箱11固定牢固为止。
43.随后将装置通电，开启整个装置，此时油烟通过进烟管8被传输到装置内部，经过油网7的过滤，剩余的油烟依次经过紫外线灯10和静电集尘板4的降解，到达三级净化箱15内部，此时通过活性碳板2的进一步过滤油性颗粒，在排风扇1的作用下，最终通过除雾器17的除味，经过排烟管19排出到空气当中，达到油烟净化除味的效果，同时也可以根据不同的场地和自身的要求，加装或者减少净化箱体，达到使用不同需求的目的。
44.最后当装置使用一段时间以后，此时打开伺服电机502带动主动齿轮503转动，随后主动齿轮503通过从动齿轮504带动丝杆507转动，使从动齿轮504带动刮板506在丝杆507的表面上下移动，即可完成对油网7表面油渍的刮除。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。